基于显式动力学的高速轴承故障振动响应机理

为深入研究高速轴承的故障振动机理,建立滚动轴承的显式动力学模型。考虑到内圈及外圈滚道分别存在单点缺陷的工况,仿真研究了正常轴承以及发生局部损伤情况下轴承各部件的动力学响应特征。基于结构内部的应力分布和振动响应信息,可以进一步研究高速轴承的故障机理,为此类设备的维护管理水平提高提供理论依据。     

制定滚动轴承表面温度标准探讨

1.轴承座表面温度监测存在的问题 在石油化工企业,大多数旋转设备的支承是滚动轴承,其运行状态的好坏直接影响着设备的运转,而轴承座表面温度是滚动轴承运行是否正常的一个重要指标。安装滚动轴承的机泵一般是中小型旋转设备,在石化企业中其数量和种类很多,不可能像大型设备那样安装温度传感器,在线监测轴承内部温度,只能靠监测人     

冲击脉冲法诊断滚动轴承故障三例

HBA-2电脑轴承分析仪(上海华阳检测仪器有限公司产品)内置一微型电脑,存有反映干摩擦轴承振动特性的基本数据和用这些数据改进润滑条件的经验数据,能准确判断轴承的油膜厚度,并以油膜厚度编号显示.它为轴承的工况检测提供了一种新的独特的检测参数——润滑状态的直接测量.仪器测量轴承工作状况后,电脑以编号的形式显示被测轴承的操作状态、油膜厚度及损坏程度,检测人员只需对照判别表,即可判断轴承的运行状态.不正确的数据输入和操作,均会使仪器显示出错编号,及时提醒操作者.电脑轴承分析仪可协助我们做下列工作:     

滚动轴承的故障及其振动特征研究

本次在对轴承结构进行研究的基础上,得到不同形式的故障类型,并对轴承各元件的故障特征频率进行理论计算;同时,通过模拟试验对理论计算结果进行验证和评价,认为通过理论分析得到的轴承各元件故障特征频率是可靠的。     

中德两国滚动轴承工业标准比较

本文从标准构成、采用国际标准等方面，比较了中德两国滚动轴承工业标准的异同。作者指出，两国均建立了较完整的轴承工业标准体系，其标准构成均较合理，技术内容和水平相近。唯中国轴承工业标准尚需由数量型向质量型转化，由微观操作型向宏观指导型转化，由生产型向贸易型转化，由采用型向创新型转化。     

带式输送机滚筒轴承与密封结构、润滑方式设计研究

带式输送机广泛用于大宗散货的装船、转运和堆垛等作业,滚动轴承是带式输送机上应用较多的转动件,带式输送机托辊和滚筒上都装有滚动轴承。轴承作为带式输送机的重要部件,起着减少输送带运行阻力的重要作用。为确保带式输送机轴承能够正常工作,正确选择轴承的结构和密封形式就显得十分重要。本文重点介绍带式输送机滚筒轴承的结构形式、润滑及密封。图1为带式输送机结构示意图。     

论滚动轴承游隙的调整和预紧

滚动轴承的装配是钳工装配和修理工作中经常性的一项操作，而滚动轴承游隙的调整和预紧是滚动轴承装配工作的一个重要环节。准确把握游隙调整和预紧的工艺概念。并且在装配工作中正确地运用这种工艺方法，是轴承装配工作质量的保证。滚动轴承的游隙是指在一个套圈固定的情况下，另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量，故游隙又分为径向游隙和轴向游隙两种。     

时延相关解调法在滚动轴承故障诊断中的应用研究

介绍了基于时延相关解调法作为滚动轴承故障诊断的分析方法,该方法能够实现降噪解调使得滚动轴承故障特征凸现,并对采集到的滚动轴承振动信号进行分析。实验和分析结果表明,基于时延相关解调的分析法能用于滚动轴承的故障诊断。