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1.
用湿法冶金法从冶金炉烟道灰中回收有价金属已有许多研究[1 3]。我们曾经介绍一种用顺序湿法冶金法从高炉烟道灰中回收锌的方法[4 ]。本文介绍一种用新型萃取剂[5 ]从炼铜烟道灰浸出液中萃取铜 ,经反萃 ,再电积 ,最终获得金属铜的方法 ,着重介绍新型萃取剂从硫酸盐溶液中萃取铜  相似文献   
2.
3.
针对湿法炼铜(L-SX-EW)有关技术问题的初步探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
李君  郭文鹏 《中国外资》2008,(6):239-239
火法炼铜技术的发展已有上百年的历史了.可湿法炼铜的工艺技术自1968年在美国兴起至今才仅仅经历了40年的时间.然而其所占的产量比例已达到全球铜产量的20%以上,而且发展的势头越来越好.我国自90年代初才掀起了湿法炼铜的浪潮.其投资主体有个体民营企业、股份制企业及少数国有企业。目前国内通过湿法炼铜技术生产的铜产量达到3万吨/年.约占全国铜产量的3%左右。  相似文献   
4.
江西铜业公司贵溪冶炼厂采用从日本引进的闪速炼铜技术,年产电解铜15万t。闪速炉余热烟气通过余热锅炉进行热量回收利用。该锅炉额定容量56t/h,蒸汽压力5.5MPa,蒸汽温度440℃,鳍片管外径φ38.1mm,壁厚4mm,材料STB335,近似于国产材料20g。1998年7月,曾发生余热锅炉顶部及侧壁外侧面鳍片管多处破损泄漏的严重事故。经焊补修复,及时恢复了生产,降低了停产损失。现将处理过程作一简要介绍。  相似文献   
5.
在铜电解精炼过程中 ,除理论电耗以外 ,电解槽热散失、电压损耗、效应损耗、辅助用电损耗、电流效率及整流效率等都是变量 ,这些变量正是节电潜力之所在 ,在这里笔者针对其中电压损耗问题 ,对电解直流系统的节电措施加以探讨。一、加强绝缘 ,减少漏电电解直流系统是由整流装置、开关、母线、电解槽、贮槽以及电解液循环系统等构成 ,整个系统用绝缘材料对地绝缘 ,各部位的绝缘指标见表 1。电解直流系统的绝缘水平一般用行灯灯泡法进行测量 ,在 5 0Ω以下时灯泡亮 ,说明存在漏电。以绝缘程度从 5 0Ω提高到 0 .5MΩ来计算 ,在有两处出现漏电…  相似文献   
6.
江铜集团贵溪冶炼厂一期的三台转炉 ,原来都是常规的继电控制 ,新建二期生产线又增加两台转炉为集散控制 ,现在将两套生产线控制系统组成统一的控制网络 ,采用美国AB公司的最新PLC产品ControlLogix。ControlLogix系统利用统一的编程软件和一个公用数据库将允许不同原理的控制器并存在一个框架内 ,通信能力强大 ,各处理器可通过ControlNet网以Producer/Consumer的通信模式实现数据开放。ControlLogix系统网络配置的特点是无论是CPU框架还是扩展框架都分别由CNB模块编号统一挂在ControlNet网络上 ,然后由NetWork软件进行管理扩展模…  相似文献   
7.
<正>师昌绪,1920年11月生于河北省徐水县,1945年毕业于国立西北工学院,同年到资源委员会四川綦江电化冶炼厂从事炼铜工作。1947年调入鞍山钢铁公司,1948~1955年留学美国,获欧特丹大学冶金博士学位,之后在麻省理工学院做博士后研究。他于1955年回国,同年9月被分配到地处沈阳的中国科学院金属研究所(以下简称金属所),历任研究员、副所长、所长。1982年筹建成立中国科学院金属腐蚀与防护研究所并兼任所长。1984年调任中国科学院技术科学部主任,1986  相似文献   
8.
铜冶炼转炉渣并不是天然的矿石渣,而是一种"人造矿石"渣,它是经过高温熔化后形成的一种固熔体,各种矿物间互相包裹熔融,内含铜、金等有价成份.某铜业公司年产转炉渣8万t,经破碎、细磨后回收铜、金等,剩下的7万t尾渣作为固体废弃物外排.堆存这些渣料不仅占用大片土地,而且影响环境.该尾渣中含有极高的铁和二氧化硅,是水泥生产中极好的铁质较正剂.但由于料渣磨得过细,使得尾渣料脱水再利用十分困难.  相似文献   
9.
《现代班组》2010,(6):20-21
我国自主开发的一项炼铜新技术——方圆氧气底吹无碳铜熔炼工艺日前用于越南生权铜联合企业项目改造,这是我国铜冶炼技术首次走出国门。  相似文献   
10.
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