电弧喷涂涂层缺陷分析及防止对策

讨论影响电弧喷涂涂层缺陷（剥落、裂纹、气孔）的因素及缺陷形成条件，分析各影响因素的作用，介绍基体表面预处理及喷涂工艺环节的质量要求和工艺参数的优化，给出避免或减少涂层缺陷的对策。     

F-75热喷涂自结合材料

用电弧喷涂工艺修复机械零部件时，经常会遇到工作面涂层与待修复基体的结合强度太低而成片脱落的现象。为了提高工作面涂层与待修复基体的结合强度，开发了F-75(Ni／A1)合金丝。     

采用自动火焰喷焊提高闸板喷焊质量

喷焊是一种重要的表面加工技术，广泛地应用于机械零件的生产和修补中，尤其是要求零件具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能时。喷焊工艺也有多种，如火焰喷焊、电弧喷焊、等离子弧喷焊，其中火焰喷焊由于其具有成本低、设备简单、灵活、方便等优点，在实际生产中占有相当重要的地位。     

油气管道环焊缝新型修复技术研究

为了寻求适应高钢级油气管道环焊缝缺陷的新型修复方法,克服传统修复技术的局限性,提出了电弧增材制造技术用于油气管道环焊缝修复的可行性。首先,对激光熔覆、冷喷涂、电弧增材制造3种新型修复技术进行对比分析后,采用电弧增材制造技术进行实验研究;其次,在X80管道环焊缝处沿轴线截取22 mm厚的试样,并在环焊缝处设计坡口角度为60°,坡口深度为11 mm的缺陷,采用电弧增材制造冷金属过渡工艺、ER50-6焊丝进行修复实验;最后,对修复试样进行力学实验测试,并对实验数据和断口形貌进行分析。实验结果表明,电弧增材制造修复后试件抗拉强度最高达639 MPa,强度与管体基材匹配。研究结果表明,电弧增材制造技术用于X80油气管道环焊缝缺陷的修复是可行的,具有沉积效率高、成本低、力学性能能满足修复要求的特点,对于高钢油气管道环焊缝缺陷修复的可行性和经济性具有重要的现实意义。     

采用冷熔焊补法现场修复换热器法兰

冷熔焊补是在气体保护焊的基础上发展起来的新型维修技术,设备主要由脉冲电源和焊枪(钨极)、保护气体、焊丝等组成,在焊接过程中,将储存于电容器中的电能在瞬间通过脉冲电弧的形式,释放于钨极与工件之间,温度极高的电弧,使金属材料和焊丝迅速熔化而熔接在一起,达到焊接的目的.通过焊接修补后的部位,再经过机械修磨的办法,修整至要求.     

真空等离子焊箱工作原理及常见故障分析

真空等离子焊箱工作原理以及在工作中可能出现的故障,并对故障现象进行详尽的分析,使之能用理论解释工作中出现故障的根源,为今后设备故障的分析与解决提供了很好帮助。     

创新科技引领新材料发展潮流——记北京清大际光科技发展有限公司董事长孙清友

<正>"聪者听于无声,明者见于未形。"科技创新永无止境。科技竞争就像短道速滑,你在加速,别人也在加速,最后要看谁速度更快、谁的速度更能持续。只有不断创新才能拥有自己的核心竞争力,永远走在社会的最前列。位于北京中关村科技园昌平园区的北京清大际光科技发展有限公司(以下简称"清大际光"),是一家创建于2005的年高新技术企业,董事长孙清友是一位颇具前瞻性眼光的企业家,在发展企业的过程中总是将科技创     

交流接触器常见故障原因分析及处理

交流接触器是电力拖动和自动控制系统中应用最普遍的一种电器。它作为执行元件,可以远距离频繁地自动控制电动机的启动、运转和停止,以及电力线路的接通与分断。本文对交流接触器常见故障产生的原因及采取的相应处理方法进行了阐述。