先进控制与实时优化技术在乙烯裂解炉上的应用

乙烯工业是衡量一个国家工业化水平的重要支柱性产业,尤其在石油化工领域更是如此。在国际上,乙烯产量的大小早已成为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志。在乙烯生产领域,蒸汽裂解是化工企业生产乙烯的最常用方法。而裂解炉作为生产乙烯的重要装置,其性能的好坏直接影响着乙烯的产量和质量。本文说明了对裂解炉实施先进控制和实时优化技术的重要性和必要性,并在此基础上对应用的方案和原理进行了阐述。     

自主裂解炉低NO_x燃烧器应用成功

由天华化工机械及自动化研究设计院有限公司自主开发的裂解炉用低氮氧化物（NOx）燃烧器已在茂名石化乙烯裂解炉装置上成功投运一个多月。目前,低NOx燃烧器运行平稳,NOx排放由之前的150mg/m3左右,下降至80mg/m3以下。这标志着我国裂解炉用燃烧器技术又迈上了一个新台阶,不仅为我国乙烯裂解炉燃烧器摆脱长期进口局面提供契机,更为乙烯化工产业绿色发展奠定坚实基础。     

裂解炉横跨段压力表处的裂纹产生原因及对策

本文通过对四川石化乙烯装置裂解炉区7#裂解炉横跨段压力表处发生的物料泄露事故进行分析,研究其产生裂纹的原因及相应的对策,为避免再次发生同类事故提供帮助。     

乙烯裂解炉的结焦原因及防控技术

通过分析乙烯在裂解炉中的结焦现象的原因,进一步提出针对性的防控技术措施,包括精选原材料、优化工艺技术、添加结焦抑制剂、炉管表面施加涂层等。     

裂解炉汽包内部结构对蒸汽品质的影响

中国石化上海石油化工股份有限公司老区乙烯装置SRT—Ⅲ裂解炉扩能改造后，乙烯“三机”驱动透平叶片发生严重积盐而被迫停车检修。文章对此进行了详细分析，并指出：裂解炉改造后，单台裂解炉的产出的蒸气增加50％，而汽包内汽水分离系统局部结构改动没有达到预期效果，造成蒸汽夹带液体，影响裂解炉产出的蒸汽品质。文章还从工艺和设备两个方面提出了改进措施。     

裂解炉对流段20g蒸汽主管爆裂安全性分析

裂解炉对流段20g蒸汽主管爆裂失效后,为了确保余下的几台同样的蒸汽锅炉能够继续服役,借此对失效炉管进行爆裂原因分析,发现管道在长期使用过程中已经达到3.5级球化,但管材高温力学性能没有明显变化.研究表明,将珠光体球化等级作为高温主蒸汽管道判废依据过于保守且不精确,该炉管在一定的条件下,还可以继续使用,进而推断余下的同样情况的几台蒸汽主管可以继续服役.     

乙烯裂解炉自动化控制方案的设计与实现

随着石油石化行业竞争形势日益加剧，面临着市场优胜劣汰的残酷局面。为全面巩固、逐步提升大庆石化公司在国际、国内市场上的主导地位。实现公司做强做大的宏伟战略意图。经集团公司批准，在确保乙烯60万t扩能改造的基础上，着重做好乙烯80万t的前期试验工作，使得乙烯裂解炉单炉生产能力由目前的4．5万讹提升到9．4万池，它的改造成败将直接关系到下一步乙烯装置的85万t扩能改造工作的全面铺开。无论从它的设计思想、控制理念、到施工规范、开工程序，乃至最终的功能测试，每一步的实施对今后的工作都提供了宝贵的理论基础和实践经验。     

宝岛利废装备技术考察报告

伴随当代技术经济的飞速发展，全球资源被开采和利用日益增长，由此产生的废旧弃物及其中的有害物质也相应增多。据有关资料披露，全世界一部分资源的储存量可供人类使用的年限仅为：煤炭２８０年，石油４０年，油岩３０年，油砂３０年。由此可见，对废旧弃物的回收处理、变害为宝，是废弃资源再利用以节约日益贫乏的原生资源的需要，也是亟待解决的环境保护的需要，更是人类社会可持续发展的需要。紧紧抓好此项事业，功在当代，利在千秋。目前，几乎所有国家和地区都将保护人类赖以生存的环境问题提到议事日程，并且付诸坚决果断的行动。笔…