电渣重熔炉自动控制系统设计

电渣重熔的自耗电极电流大小取决于电极与渣池的距离,而该距离大小又取决于电极驱动电机的转速。只要实时测量电极的电流,对实测值和设定值进行比较,用增量式PID控制原理对电机转速进行控制,并摸索出合适的PID参数,即可获得稳定的电极电流。     

废飞机铝合金重熔再生技术研究

本文介绍了一种再生重熔废飞机铝合金的工艺方法。采用同牌号的合金铝进行重熔再生,再生材料仍为原牌号,性能可达到一定的质量要求。此技术最大限度地再生利用了废飞机铝合金。重熔再生技术的关键是快速熔化,及时除去不熔物并采用复合熔剂进行覆盖和精炼。     

国外工具钢现代生产工艺介绍

工具钢钢种的选择对工具的费用只有极小的影响，但钢种生产工艺的选用对工具的质量及其使用寿命却起着决定性的作用。本篇文章介绍了欧洲地区如瑞典等国家的现行工具钢生产工艺并对粉末冶金在工具制造方面将会扮演起重要角色这一预言也作了叙述。     

降低重熔用铝锭熔铸烧损的对策探讨

本文通过对造成重熔用铝锭熔铸烧损的原因分析，提出了具体的措施，为铝冶炼企业降本增效工作提供参考。     

电弧金属喷涂与重熔技术在内燃机曲轴颈表面强化方面的应用

本文介绍了电弧金属喷焊技术的特点、原理,设备、工艺、材料的进展,电弧金属喷焊技术在内燃机曲轴颈表面强化方面的应用,提出了一个电弧金属喷焊技术的特例与实验数据。     

氮气加压熔炼高氮钢技术的研究进展

在综述氮气加压熔炼高氮钢技术的基础上,指出了大熔池法（BSB）适合于工业化大规模制备高氮钢;并基于国内几十年来电渣冶金技术的丰富经验,提出了采用电弧渣重熔（ASR）和加压电弧渣重熔（ASRP）技术生产高氮钢是目前较为可行的技术方案。     

用普通电弧焊机重熔FGM材料

弥散强化复合金属梯度功能材料(FGM)，经激光或电子束高温熔敷后，可达到改性的目的，使修复件的性能优于新件。但激光及电子束的设备费用昂贵，技术较复杂，修复成本高，不易推广。武汉开明高新科技有限公司经反复试验，将普通电弧焊机通过频率转换、扩大功率等特殊改进措施，用电弧焊进行重熔，即边敷、边焊、边熔的工艺方法，完全达到了以往用激光或电子束熔敷的目的。这一熔敷方法的成功实施，简化了修复所需的设备和工艺，降低了成本，对应用FGM新材料的修复工艺起到了良好的推动作用。     

高氮钢材料的进展

介绍了高氮钢结构特点的最新研究及高氮钢的成分设计；概括了电渣重熔冶炼高氮钢过程中的关键问题；分析了氮在奥氏体钢、铁素体钢和双相不锈钢中的作用，即氮在不牺牲强度的同时不仅提高了钢的韧性，且改善了钢的抗腐蚀性能；并列举了一些典型的高氮钢的用途。     

电渣重熔炉自动控制系统设计

电渣重熔的自耗电极电流大小取决于电极与渣池的距离,而该距离大小又取决于电极驱动电机的转速.只要实时测量电极的电流,对实测值和设定值进行比较,用增量式PID控制原理对电机转速进行控制,并摸索出合适的PID参数,即可获得稳定的电极电流.     

电火花技术在蜂窝环形件表面精加工中的研究

本文以加工生产出符合技术要求的蜂窝表面为目的,以具有广泛应用于生产的电火花技术为手段,对电火花加工蜂窝生产流程进行系统深入研究。