陶粒混凝土空心砌块施工方法

一、前言 粘土陶粒混凝士空心砌块，简称陶粒砌块，是以经高温焙烧膨化后的粘土陶粒为骨科，以水泥为胶结料掺入陶砂按一定比例经压制成型的盲孔型牢心或实心砌块，以质轻、隔音效果好等特点而大量应用于多层和高层建筑框架结构中，既减轻了结构荷载，减小了墙、柱、梁的断面尺寸，又相对增加了建筑物的使用空间，使房间的布置更为灵活。     

论陶粒混凝土在路面桥梁施工中应用

轻骨料混凝士是一种比较理想的建筑材料,具有轻质、保温、隔热等诸多优点.它是由粘土陶粒、粉煤灰陶粒等粗骨料以及常用的砂、水泥、水等材料制作而成.目前已广泛应用于桥梁以及各种工业民用建筑上,将陶粒使用于沥青混凝土意义在于陶粒与普通石料相比较具有比重轻,陶粒沥青混凝土用作桥面铺装,能够减轻铺装层荷载,具有显著的实效意义.其次陶粒表面具有较粗的纹理,增大集料的表面摩擦系数,可以阻止混合料颗粒之间的移动,提高混合料的强度,陶粒沥青混凝土用作桥面铺装,能够减轻铺装层荷载,具有显著的实效意义.     

用珍珠岩尾矿粉生产陶粒和陶砂

珍珠岩尾矿粉是开采和加工珍珠岩时产生的废弃物。通过将珍珠岩尾矿粉为主在原料，以普通砖瓦烧结轮窑为主要设备，生产珍珠岩陶粒和陶砂的试验研究，阐述了珍珠岩陶粒和陶砂的生产工艺、技术性能、用途及市场前景。为珍珠岩尾矿粉的合理利用开辟了一条新的途径。     

陶粒填料的研究进展

陶粒填料是目前应用较多的填料，陶粒填料在水处理领域有着广泛的应用。本文综述了填料的分类、研究，陶粒的概念、分类以及在陶粒填料生物膜法中的应用研究，并总结了我国陶粒填料开发尚待解决的问题。     

LC30轻骨料混凝土的试验研究

研究了轻骨料种类、胶凝材料用量、陶砂用量及骨料预湿方式对LC30轻骨料混凝土性能的影响。结果表明:采用粉煤灰陶粒配制的LC30轻骨料混凝土具有较好的综合性能,容重为1613kg/m³时28d抗压强度可达42.7MPa;在胶凝材料用量及用水量一致的情况下,陶粒的筒压强度及陶砂掺量是影响轻骨料混凝土强度的主要因素;采用未预湿的轻骨料配制的混凝土坍落度损失较大,在配制轻骨料混凝土时宜对轻骨料进行预湿。     

BAF工艺预处理微污染水源水的研究

采用BAF工艺对微污染水源水进行了预处理研究，通过中试试验，考察了BAF工艺对微污染水源水的处理效果和轻质陶粒在微污染水体的特性。     

粉煤灰综合利用的新途径——粉煤灰陶粒生产技术的推广与应用

利用粉煤灰固体废弃物，采用国家专利技术，生产具有质轻、节能、保温、隔热等性能的粉煤灰陶粒，用于制造陶枉墙板和陶粒砖，广泛地应用于城市建筑和工业民用建筑、市政桥梁等，开辟了粉煤灰综合利用的新途径。     

河南省首家粉煤灰陶粒生产线落户平顶山

河南省三合新型建材有限公司投资2900万元兴建的50万m3/a粉煤灰陶粒生产线工程（一期生产能力1万m3/a），正在平顶山市姚孟发电有限公司储灰场附近加紧建设，并进入最后攻坚阶段，7月底一期工程即可试车投产。     

陶粒窑协同利用二次铝灰过程的氟化物转化规律研究

陶粒窑以重金属类污泥原料,协同利用铝灰,通过高温烧结制备高性能陶粒,这是实现二次铝灰无害化与资源化的重要途径。二次铝灰中的氟具有毒性,因此有必要深入研究氟化物的转化规律。试验借助离子色谱、X射线衍射（X-Ray Diffraction,XRD）和X射线荧光（X-Ray Fluorescence,XRF）,研究陶粒窑重金属类污泥协同利用铝灰制备高性能陶粒时氟的转化规律。研究发现,提高焙烧时间、含重金属污泥与二次铝灰配比及焙烧温度,可以使二次铝灰中的氟更多地转移到尾气中;延长浸出时间,提高浸出温度,增大液固比,有助于减少陶粒的氟含量。最优烧结条件为物料配比20%、烧结温度1 100℃、烧结时间20 min,最优浸出条件为烧结成品陶粒液固比5∶1、浸出温度35℃、浸出时间60 min。在最优条件下烧结及浸出后,二次铝灰中,43.94%的氟转化为气态,23.69%的氟转移至浸出液,32.37%的氟则残留在浸出渣中。因此,适当调控焙烧参数和浸出条件可以影响高温下氟的迁移和转化行为,这对于提高二次铝灰处理效率和降低氟元素对环境的影响具有重要意义。