铜火法冶炼过程中杂质元素脱除方法探析

阳极铜是铜火法冶炼系统中的终端产品，阳极铜As、Sb、Bi、Pb等杂质含量高会导致阳极板浇铸过程中发生断耳等问题，阳极板废品率升高、化学品质降低，对电解阴极铜质量造成严重影响。文章结合白银有色集团股份有限公司铜业公司在铜火法冶炼过程中对杂质元素脱除方法的探索，论述一些降低阳极铜As、Sb、Bi、Pb杂质含量的生产实践方法，这些方法的运用使得阳极铜中As、Sb、Bi、Pb杂质含量降低，阳极铜废品率降低、化学品质得到提升。     

有色金属冶炼企业成本管控研究

成本管控是企业管理的基本环节,对于有色金属冶炼企业来说,更是抵御市场风险、求得生存的重要保障。在相同市场环境下的企业竞争,实际是成本的竞争。文章通过分析有色金属冶炼企业成本管控存在的问题,总结出完善成本管控的措施。     

不锈钢表面处理应用技术

1 不锈钢着色 1.1 化学着色 奥氏体镍铬钢1Cr18Ni8Ti可着彩色,而铁素体和马氏体不适合着彩色。 1.1.1 工艺流程 零件→抛光(机械抛光、化学抛光和电解抛光)→清洗→酸洗(10％硫酸、10％盐酸、室温、时间5～10min,只用于机械抛光)→清洗→着彩色→清洗→固膜→清     

气化炉内壳体裂纹产生原因分析

某厂一台气化炉为ⅢMR夹套容器。该容器高13900mm，外径4000mm，容积78m^3,内外壳体间距150mm。设计压力为3．0Mpa。夹套内工作压力为2．8Mpa，工作温度为270℃,介质为水和蒸汽。内壳体内工作压力为2．7Mpa，按不同区段工作温度在400℃～1000℃之间，介质为煤、水、蒸汽、CO、CO2、H2、CH4、H2S。内壳体内径3636mm，材质为复合板，基材材质为HⅡ，厚为28mm，复合层材质为X2CrNiMoN22．5双相不锈钢，厚为4mm。该气化炉设计时内壳体内有砖衬，后拆除，复合层直接与火焰接触。该容器于1994年8月投入运行，2004年4月发现内壳体开裂。     

特种光亮表面合金催化液配制法

特种金属制品生锈处处可见，本催化剂可为金属制品穿上一件永不脱落、五光十色的不锈钢外衣，提高产品档次，增加经济效益。现将该催化液的制作技术介绍如下。     

老板一定要成为闲者吗

案例一：江阴市江东不锈钢有限公司总经理余林法．在江阴企业界是一个比较“闲”的人。他每个月都会花些时间．在国内考察．感受外面精彩的世界。     

铅锌冶炼企业的购并决策

文章重点讨论铅锌冶炼企业的购并决策问题。购并决策是一个过程,它包括对企业自身特点的了解,目标企业的选择、决策等问题。     

农行黔东南分行围绕县域拓展小企业业务

今年来,农行黔东南分行充分发挥经营机构遍布全州各县的优势,围绕县域经济大力拓展小企业业务,推动了小企业信贷业务的发展壮大。截至8月27日,该行累放县域小企业贷款114笔、金