催化裂化再生系统预防开裂检测技术

介绍了针对催化裂化再生系统预防开裂所采用的检测技术 ,通过定期对重油催化裂化再生系统进行检测分析 ,保障了该套设备一直处于安全长周期的运行环境中     

十六烷值指数与十六烷值的差值研究

将具有代表性的重油催化裂化柴油与常压柴油分别测试十六烷值和计算十六烷指数,比较相互之间的差异,并从生产工艺的角度分析研究其产生差异的原因,以确定的十六烷指数计算法的适应性.     

大连石化应用先进控制系统初见成效

大连石化先进控制系统于去年在350万吨／年中游催化裂化装置运行后，发挥了较大功效，优势明显；液收比系统运行前增加了0．78％。年增加经济效益达2000多万元。     

Lummus公司获得印度“Indmax”技术

Lummus公司与印度石油公司（IOC）签定了一项为期7年的技术许可合同，Lummus将独家获得IOC公司开发的“Indmax”技术。这项技术可以通过流化催化裂化工艺（FCC），将重质油最大化地转化成具有较高烯烃含量的LPG，这标志着ABB公司除了拥有现有的丙烯生产技术外，还可提供一种可以从低值馏分（包括渣油）来增产高附加值石化原料（例如丙烯）的FCC技术，Lummus表示将继续开展该技术领域的工作。     

新型防腐剂在催化裂化装置的工业应用

哈尔滨石化分公司第三套催化裂化装置是由北京设计院负责设计的，加工能力120万吨/年，于1998年7月建成投产，在生产过程中，经常发现由于加工的原油中含有0.2%的硫，产生的H2S对分馏塔顶油气冷却器产生腐蚀现象，严重地影响了冷换设备及管线的使用寿命，同时也威胁着装置的安全平稳运行。     

对第三代催化裂化干气制乙苯技术的运用探讨

文章先分析了第三代催化裂化干气制乙苯技术的工艺过程和特点,随后介绍了设备运行结果,包括装置概况、原料、反应工艺条件和催化剂性能、设备运行情况以及能耗状况,希望能给相关人士提供有效参考。     

影响烟机组长周期安全运行的因素

一、前言烟机组是催化裂化装置的关键设备之一 ,福建炼化公司重油催化装置的烟机组是中石化北京设计院设计 ,机组由烟气轮机、静叶可调的轴流式压缩机和电动 发电机组成 ,为同轴三机组配置 ,其中烟气轮机为兰州炼油厂机械厂生产 ,轴流压缩机为陕西鼓风机厂制造 ,电动 发电机是由上海电机厂制造。机组性能参数见表 1。表 1　机组性能参数设备名称烟机压缩机电动 发电机参数型号YLII- 1 0 0 0 0EAV56 - 1 3YCH71 0 - 4入口压力　MPa 0 .2 94(a) 0 .0 98(a)入口温度　℃ 62 0 2 0 .5出口压力　MPa 0 .1 0 6(a) 0 .43(a)出口温度　℃ 46…     

重油催化裂化装置安全评价

运用道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法对广州石化重油催化裂化装置进行安全评价，定量地认识该装置的危险性，提出安全建议。