我国冲压模具技术的现状与发展

为了促进我国冲压模具技术的发展,从计算机技术、先进加工技术及装备、其它新技术与冲压模具等方面分析了我国冲压模具的技术现状.结果表明:经过几十年的发展,我国的冲压模具总量位居世界第三位,加工技术装备基本已与世界先进水平同步.以汽车覆盖件为代表的大型、复杂、精密冲压模,用CAD/CAM/CAE软件进行三维设计和模拟,靠高速、精密的加工设备生产,用新型研磨或抛光代替传统的手工研磨抛光,提高模具质量.这些都代表了冲压模具发展的趋势.     

冲压机床自动吹料装置

在冲床的落料、冲孔过程中 ,工人需要不断的把成形料或加工的边角料从模具上取出 ,浪费了许多工时 ,也增加了工人的劳动强度。为了解决这一问题 ,在冲床上增加自动吹料装置 ,并在实践中取得了良好的效果。图 1自动吹料装置结构如图 1所示 ,它是由一个气阀与一个凸轮构成。压缩空气通过阀进气口进入阀体 ,使阀芯在压缩空气的作用下始终获得一个外力 ,使阀芯的锥面与阀体的配合锥面紧密接触 ,从而达到对压缩空气的密封。当凸轮作回转运动到一定角度与阀芯接触时 ,推动阀芯使锥形密封面打开 ,压缩空气通过出气口流出 ,从而完成吹料过程。当凸轮…     

常州东风农机扩能项目开工

<正>4月18日,常州东风农机扩能项目举行开工仪式。常州东风农机装备扩能项目被列入2014年常州市重点项目,项目总投资10亿元,年计划投资3亿元。据介绍,项目今年计划投资3亿元,含装载机车间一期、传动件车间二期、新冲压车间、新品研发车间和宿舍楼等项目;2015年投资3.5亿元,含外贸轮拖、焊接车间、收割机车间、铸造二期等项目;2016年投资3.5亿元,常州东风农机扩能项目开工     

冲压工艺废料回收再利用研究与实践

冲压工艺废料回收再利用资源节约型模式针对冲压废料传统意义上的作为废料处理的方式，通过对产品工艺进行再组合改进，优化产品技术工艺，重组生产管理和组织模式，使废料重新纳入技术工艺，进行回收利用，达到资源节约、降低成本的目的。     

关于冲压模具设计的探究

随着现代社会的发展,人们对各类产品的需求不断增大。在生产制造过程中,冲压模具的设计尤为重要,是实现质量提升、成本降低以及创新的重要因素。随着多品种小批量的生产成为趋势,利用计算机辅助实现冲压模具的设计也案例也不断增多。本文通过对冲压模具的简介,对其设计特点与成形工艺进行分析,就目前在冲压模具设计过程中存在的问题提出一定的改善对策,以供同行参考。     

基于工作过程的“冲压模具设计与制造”课程学习领域开发

基于工作过程的培养模式为主线,研究开发一种全新的冲压模具设计与制造课程学习模式。开发过程以学生获得职业能力为目标,结合当地制造业特色,选取典型岗位任务,分析职业能力,设计学习情境,进而设计教学活动。     

机械运动控制在冲压模具设计中的运用

在冲压过程中,机械运动贯穿始终.设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动,直接影响到冲压件的品质,所以在模具设计中应对机械运动进行控制.同时为了达到产品形状尺寸的要求,不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中,而应不断发展和创新,在模具设计中对机械运动灵活运用.     

浅析热冲压技术在信号产品成形中应用

热冲压成形是保证冲压零件尺寸精度及提高冲压零件强度的新型成形技术。本文在详细介绍热冲压成形生产材料及热冲压成形工艺流程,科学的对热冲压成形零件的生产工艺作了一定的阐述,同时对影响热冲压成形零件质量的一些因素作了探究和分析,对热冲压成形技术应用具有一定的实际意义和参考价值。     

热冲压成形工艺在汽车工业中的应用

随着汽车轻量化的发展,热冲压成形工艺已经越来越多地应用到汽车工业之中.本文主要介绍了热冲压成形工艺的概念、特点以及该技术在汽车工业之中的应用情况,并对今后该技术在汽车工业的发展进行了展望.