贵州某“卡林型”金矿弱碱性浮选及加压试验研究

贵州某难选冶"卡林型"金矿含金6.62 g/t、硫9.57%、砷0.70%、碳4.37%、钾2.07%。原矿通过浮选各条件试验得:磨矿细度-0.074 mm为92%、碳酸钠用量4 kg/t、硫酸铜700 g/t、黄药:黑药=2:1时可以得到最佳的浮选效果。闭路试验结果为尾渣1.03 g/t、精矿品位17.1 g/t、回收率90.69%。原矿加压预处理、炭浆氰化尾渣0.5 g/t、回收率93.69%、硫的氧化率98.13%;原矿浮选所产金精矿加压预处理将其载金硫化矿和砷硫化矿等破坏,暴露金后进行炭浆氰化,金的回收率可以达到92.75%。     

变废为宝 造福人类

徐州钢铁总厂每年都产生出近2万吨的废弃物,即:炉渣、火渣、煤气灰(简称三废).不仅对环境造成了严重的污染,还要投入大量的资金进行清运,清运出去后,还有可能造成新的污染.为了落实全国人大提出的"加快废弃物处理产业化,促进废弃物转化为可用资源"的精神,该厂在徐州市有关职能主管部门的大力支持下,于1993年6月组建了徐州钢铁总厂武装部"以劳养武"企业--徐州钢铁总厂新到墙体材料厂.     

运用价值工程原理 选择最佳浮选药剂

<正> 一、对象选择 东庞煤矿选煤厂是一座年处理能力为180万吨的大型选煤厂,套用国家[tt]180型通用设计,采用了50～0原煤不分级跳汰和煤泥水直接浮选、尾煤压滤的联合流程。原煤牌号为1/3焦煤,灰份一般小于20％,生产六级以上精煤时,另选比重的±0.1,含量在8～14％之间,属易选和中等可选性煤,入浮煤泥含量在21％左右。选煤厂自1985年5月投产以来,一直使用煤油作为浮选用捕收剂,由于采用了直接浮选工艺,油耗量较大,一般在2.50kg/吨干煤泥左右,全年耗煤油达600吨。几年来,我们在选择浮选用捕收剂方面做了大量工作先后试用过几种类     

铟资源的回收技术研究进展

铟是一种重要的稀贵金属,广泛应用于高新技术产业,随着科学技术的发展,铟的需求量开始增大,故铟的提取和应用对于国家经济战略变得尤为重要。故介绍了铟在工业上三种主要的提取方法:浸出法、电解法、浮选法。结合国内外的参考文献,对三种方法的研究和应用情况进行了综述。并提出和总结三种方法的优势和不足之处,对未来的铟资源回收技术进行展望。     

ICP-AES法测定红土矿冶炼炉渣中的铬、锰、铝量

试验选择了测定铬、锰、铝3元素的分析谱线、仪器条件和测定介质,考察了样品的分解方法和基体干扰情况。本文采用加入Na+和SO42-的铬、锰、铝混标绘制工作曲线,铬、锰、铝的标准偏差分别在1.65%～2.11%、1.99%～2.85%、0.78%～1.88%之间,加标回收率分别在97.7%～103.3%、98.6%～101.6%、95.6%～101.0%之间,符合分析要求。     

陶一煤矿煤泥浮选工艺实践与研究

<正>一问题的提出浮选是处理细粒级煤(<0.5 mm)的最有效方法之一,广泛应用于世界各地选煤厂的煤泥处理,但大多应用在对炼焦煤的处理上。对于无烟煤特别是变质化程度高的老年无烟煤,国内外应用还不多。但随着人们珍爱资源、节能环保意识的不断加强,高变质无烟煤泥的浮选正在受到人们的重视,已经成为了目前发展趋势。冀中能源邯郸矿业集团陶一煤矿煤泥约占全部原煤的13%,按我矿年产原煤65万吨计算,每年可生产煤泥8.45万     

包头国慧选煤厂煤泥浮选试验研究

为解决包头国慧选煤厂存在的浮选精煤灰分偏高、尾煤灰分偏低的问题,对该选煤厂煤泥进行了粒度分析及浮选试验,发现煤泥中高灰细泥含量较高,且煤泥可浮性等级为极难浮。通过对煤泥进行浮选机与浮选柱浮选试验比较及探讨,提出浮选系统采用浮选柱一次粗选二次精选的方案。经预测,该厂浮选系统改造后每年可增加毛利润130万元,经济效益可观。     

选煤厂煤泥水流程研究

随着人们环保意识的提升和国家环境监管力度的加强,选煤厂煤泥水处理需要做好环保工作。文章对国内常用的煤泥水流程进行了分析研究,并对各类方式进行了对比分析,为在不同的环境条件下选用适宜的方法提供一定的参考依据,以实现选煤厂煤泥水流程的经济环保。