美国用普通磨床高精度磨细长轴的简单新工艺

1、1校直 细长轴校直方法有热校和冷校两种方法，热校比冷校理想。校直后的弯曲度应控制在工件每1000mm长度，其弯曲度在0.15mm以内。     

Edgecam2009R1新增功能简介

日前，Edgecam全面面向企业院校推广其最新版本——Edgecam2009Ｒ1。最新发布的Edgecam2009R1版本新增了多项提高生产效率和加工质量的工具，增强了对车削、多轴铣削自动化编程的能力，通过自动运算切削用量和关联模型数据，提供了更智能、更可靠的编程方式。EdgecAm2009R1里具有更多的实用参数和更全面的微调方式，使得该版本能够更灵活地调整刀具路径，     

浅谈车削加工中切削用量的选择

机床切削用量的合理选择将直接影响生产率，生产成本扣加工质量，想要保证车削加工机床的高效运行。就应读选择与车村加工机床性能相适应的切削用量。本文主要阐述了车削加工切削用量的选择原则，切削用量的选择方法等。     

数控刀具的选用和合理的切削用量

根据数控机床的特点论证如何选用数控刀具和合理的切削用量．     

用Dn—最优设计确定最佳切削用量

一、前言对于二次回归方程的试验计划,除了广泛用的回归组合设计、回归组合正交设计、回归旋转组合设计、回归旋转组合正交设计、回归通用旋转组合设计外,人们还提出了许多各种各样的试验设计。这就使人们进一步思考如何比较已有的各种试验计划和能否建立最优试验计划的问题。评价一项试验计划可以从试验点多少(如饱合设计那样)来评价,可以从计算的简繁(如正交设计那样)来评价,也可以从回归预测值的方差是否保持方差齐性(如旋转设     

浅析车削细长轴加工方法

本文主要介绍细长轴加工过程刀具参数及切削三要素的选择,分析细长轴加工特点和难点及工艺安排,对生产实践有极大地帮助。     

浅谈数控铣加工中的刀具和切削用量的选择

随着数控技术和数控机床的广泛应用，对产品的质量与种类有着越来越高的要求。为了满足这一要求，选择正确、合理的刀具，是决定它们至关重要的因素。数控铣机床上对刀具的选择也尤为重要,选择合适的刀具，能够带来最佳的切削用量，以此来缩短工时，降低生产成本、提高工作效率和产品加工质量。本文就刀具与切削用量的合理选择，展开论述。     

输出轴的加工工序分析

输出轴作为一种重要的动力输出零件,在生产生活中有着非常广泛的用途。由于输出轴在生产中起着传递动力及转矩的作用,并且通过其实现了回转运动,因此,输出轴就务必要具备较高的综合性能才能够满足它在生产中的动力输出需求。文章在分析、了解了输出轴零件的作用及性能之后,对其加工工序进行分析。     

热喷涂(焊)材料的切削加工性分析及对策

针对热喷涂(焊)材料难以切削的特点,介绍了如何根据不同的热喷涂(焊)材料选择不同的刀具材料,分析了精车和磨削过程中如何根据加工要求合理选择刀具几何参数和切削用量。简述了电解磨削原理,介绍了典型实例。经生产实践证明:通过合理选择刀具材料、刀具几何参数和切削用量可有效提高加工质量,减少刀具磨损,提高工效。     

浅谈细长轴类零件的车削加工与磨削加工

一、细长轴的加工特点 T件长度与直径之比大于25（L／d〉25）的轴类零件称为细长轴，也包括管材零件。其加T特点如F：（1）工件刚性差，抗弯力弱，并有困材料自身重量而下垂弯曲现象。（2）切削过程中在切削力作用下产生弯曲，也有因受热伸长而产生弯曲，从而引起振动，影响工件的精度和表面粗糙度。（3）由于丁件长，每次走刀切削时间长，在此过程中刀具磨损和工件尺寸变化大，难以保证加工精度。因此，在切削细长轴时，对工件的装夹、刀具、机床、辅助工具及切削用量等工艺参数要合理选择、精心调整。