高空作业车调平装置的系统误差及优化设计

介绍了高空作业车油缸调平的基本原理。通过对油缸调平机构系统误差的分析计算,提出了调平油缸铰点位置的优化设计方法。     

超声波测距传感器研究

本文介绍一种新型的高精度低成本超声波测距传感器.该传感器设计运用约束优化技术,其精度可达1mm,且成本较低,同时为了获得最佳效果还可以根据不同的环境进行自动调节.     

正确解读检验准确度的重要性

准确度是实验室和检验人员非常熟悉的词汇,解读这一概念有助于实验室提高检验结果质量控制的针对性,实现提高检验结果准确性的目的。1.准确度的含义按照GB/T6379.1-2004《测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)     

确保测量结果服从正态分布

研究发现“精密度法则”，即“保持各因素对同一测量系列各个样品影响的一致性”，可确保测量结果服从正态分布。不管影响因素多么复杂，遵循这一法则：⑴同一量值的各个测得值如出一辙，可有效提高测量的精密度；⑵测量系列的最大残差 Di=0.65R, n≥4的“小样本”近似正态分布，统计离群值和系统误差容易发现；⑶不确定度评定容易而切合实际： U95=0.67R/√n， U 99= R/√n；⑷满足允许误差（或给定不确定度）的样本容量分别为： n≥0.45(R/Δ)2（U95）， n≥(R/Δ)2（U99）。     

测量不确定度与误差的区别

测量不确定度表征被测量的真值所处量值范围的评定。它按某一置信概率给出真值可能落入的区间。它可以是标准差或其倍数,或是说明了置信水准的区间的半宽。它不是具体的真误差,它只是以参数形式定量表示了无法修正的那部分误差范围。它来源于偶然效应和系统效应的不完善修正,是用于表征合理赋予的被测量值的分散性参数。不确定度按其获得方法分为A、B两类评定分量。A类评定分量是通过观测列统计     

谈如何保证压力表准确测量及调整示值误差和估读误差的分析

在我们日常检定工作中，压力表是一种使用量大面广的强制检定计量器具，对压力表产生的系统误差的调整很容易完成，但是对其产生的非线性误差就很难调整了。如何保证其准确可靠尤为重要。为此，谈谈个人粗浅的体会。一、压力表的主要构造一般压力表的主要部件有弹簧管、机芯、示值机构和外壳等。关键部件有两个：一个是弹簧管，它是压力表的感压原件，将压力换成位移；另一个是机芯，它是压力表的心脏，能将弹簧管自由端的微小位移量放大，达到易于观察读数的程度。机芯部件包括中心齿轮、扇形齿轮、游丝、调节螺钉以及连杆等。     

浅谈测量的系统误差与偶然误差

测量工作中的仪器无论多么精良，观测者如何仔细地操作，仍不可能得到绝对准确的测量成果，测量成果中，总是不可避免地存在误差。例如，往、返丈量某段距离若干次，观测结果总不一致；再如，测量某一平面三角形的三个内角，其观测值之和常常不等于理论值1800。观测值与其客观真实值之差就是误差。用重复观测的方法可以发现误差的存在。但这并不是目的，研究测量误差产生的原因和变化规律、     

调整稻谷国标中整精米率的建议

整精米率是1999年发布执行的GBl350—1999《稻谷》标准中规定的一个新的质量控制指标，它的颁布执行对于提高稻谷收购质量、改善大米外观及真实体现其食用品质均起到了积极的作用。但在检测实践中发现，新标准对整精米率的定义和具体检测方式叙述不够详细，一些需明确的规定模糊不清，容易给检验操作带来系统误差。     

误差分类及产生的原因

在测量过程中所产生的误差，按其性质可分为三大类，即：偶然误差、粗大误差和系统误差。