浅析省煤器的爆管

结合省煤器结构特点以及布置方式,分析了磨损、振动以及腐蚀等因素对省煤器超温爆管的影响.并提出了一些处理措施.     

锅炉尾部烟气余热回收利用的可行性及方案研究

锅炉尾部烟气（引风机至烟囱入口）中含有大量的热能（原烟气温度通常高迭130℃～160℃）未被充分利用而被损失掉，且该项热损失进入脱硫塔后会增大水的蒸发量。锅炉热损失中最大的一项正是这项排烟热损失，设法减少排烟热损失可以有效地提高机组的经济性、减少电力生产过程中的水耗。本文分析了目前常见三种锅炉尾部烟气余热回热方式，并通过对其余热回收原理和运行效果的比较得出最佳的烟气余热回收方式为加装低压省煤器，同时为某电厂600MW机组设计加装低压省煤器，得到了良好的效果。     

吹灰引起省煤器爆管泄漏的原因分析及防范措施

本文针对大唐珲春发电厂吹灰器故障引起蒸汽吹损省煤器受热面并造成省煤器泄露的故障问题分析探讨,结合蒸汽吹灰器技术性能特点、运行方式、生产管理方面存在的问题,查找蒸汽吹损受热面的原因,同时,结合了实际采取了一系列可行措施,使得本厂这一现象得到控制.     

发电厂锅炉吹灰器控制回路的改进方法

为了解决燃煤火电厂锅炉吹灰器由于接触器问题而被烧坏的现象,结合爱依斯万方电厂吹灰器被烧坏的实际情况,对其电气控制原理存在的缺陷进行了详细的分析,给出了利用增加一个中间行程开关来解决该故障的改进方法,该改进方法经实践证明切实可行,很好地避免了吹灰器的损坏,保障了设备的安全运行,增加了企业的经济效益。     

热管在烟气余热回收中的应用

1台10 t/h蒸汽锅炉,每小时产生30 000 m3温度为240~250℃的高温烟气,烟气经型号为SZL10-1.25的铸铁省煤器与锅炉给水换热后排出。由于铸铁省煤器导热系数低,加之积灰较多,污垢热阻大,且因堵管原因导致换热面积减少,因此传热效率极低,排出的烟气温度高达210~220℃,热量回收少。为充分回收锅炉烟气余热,拆除了省煤器,在锅炉排烟管道上安装了热管换热器,型号HCRG-10B,换热面积190 m2。装置下部是烟道,上部为水箱,中间有隔板。工作时,锅炉来的烟气流经烟道冲刷热管下端,热管内的介质吸热后产生相变迅速将热量传至上端,在热管上端产生相变放热将水加热。热水进入软化水池,换热后的烟气经净化处理后排入大气(图1)。选用耐腐蚀材料,保证钝化质量。管材采用具有一定抗氢腐蚀能力的15Cr Mo合金钢,经弱酸清洗净化后,用重铬酸钾钝化。确定合适的排烟温度。为杜绝露点腐蚀,应使排烟温度适当     

浅谈省煤器磨损原因及防磨措施

锅炉设备所发生的事故在燃煤电厂设备事故中占有相当大的比例,而省煤器磨损致漏泄又是锅炉事故的重要原因,为此,我们针对牡丹江佳日热电有限公司锅炉省煤器的磨损状况进行分析,并提出改造的意见和防磨措施.     

宝丰240T高锅省煤器磨损问题的分析与技改

宝丰集团公司240T／H流化床锅炉因设计结构存在缺陷、烟气流速高、管束设计结构的影响等,造成省煤器受热面加剧磨损,导致省煤器频频发生泄漏。我们采取降低尾部烟气流速和使烟气气流均匀分布的技改措施,降低了烟气速度场和飞灰浓度场的不均匀性。     

小议干输灰系统的改造

本文首先针对广西水利电力建设集团有限公司田东电厂（以下简称田东电厂）干输灰系统存在的问题，认真地分析原因，提出了改造方案；然后详细地描述了改造的内容和效果；最后阐述了改造方案的特点及其作用，说明了干输灰系统的改造能满足田东电厂的需求，具有极其重大的意义。     

浅谈220t/h锅炉低温段省煤器改造

本文介绍了中国华电集团哈尔滨发电有限公司(以下简称哈发公司)#2锅炉低温段省煤器改造方案的论证,以及改造过程中必须注意的技术要点,为同类型锅炉低温段省煤器改造提供了建议。     

低压省煤器在火电厂热系统中的应用及其节能分析

排烟热损失是目前火电厂燃煤锅炉热损失中最重要的一项,为充分利用排烟余热,提高锅炉热效率,实现火电厂的节能运行,一些电厂在热系统中增设了低压省煤器,该方法采用热交换的方式实现了排烟余热的梯级利用,节能效果显著,已被国内外许多电厂所证明,将成为未来火电厂燃煤机组节能降耗的一个重要措施。