精馏过程的节能和优化设计的探讨

精馏过程的节能,对于减少能源消耗,降低生产成本和保护环境具有十分重要的意义.在精馏过程中可以采用最适宜回流比操作和最佳进料状态,使用中间冷凝器和中间再沸器,高效精馏、热泵精馏.合理安排多组分物料分离流程,直接利用过程热量及开发应用高效换热器等措施.本文从最佳回流比R的选择、进料温度及进料状态的确定等方面,详细的分析了在精馏塔的设计过程中,如何实现设计的优化问题,以实现节能降耗.     

三种不同蒸馏仪器测定食品中二氧化硫含量的对比

目的:比较传统玻璃蒸馏瓶蒸馏装置、二氧化硫测定仪、自动凯氏定氮仪3种仪器测定食品中二氧化硫的效果及适用性,为设备选型提供参考.方法:选取番薯干、咸菜、香菇干,分别用上述3种蒸馏装置测定样品中的二氧化硫含量,分析测定结果和过程控制.结果:使用3种不同蒸馏仪器测定结果无显著性差异,两次独立测定结果的绝对差值小于算术平均值的10%,回收率均在85%~95%.结论:二氧化硫测定仪自动化程度高,安全性高,基本可以替代传统玻璃蒸馏瓶蒸馏,实现大部分食品的批量检测,对于香菇干等蒸馏过程易倒吸食品,可采用自动凯氏定氮仪检测,提高实验的准确性和可靠性.     

金银花挥发油提取工艺研究

目的:采用蒸馏法提取,比较提取金银花中的挥发油,筛选出金银花中挥发油最佳提取方法。方法:取金银花进行加工处理,采用共水蒸馏法和通水蒸气蒸馏法提取其中的挥发油。结果:以芳樟醇为考察指标,结果显示,经盐加工处理后的金银花采用以上2种蒸馏法能提出淡黄色芳香的挥发油,较未经加工处理的金银花提取的芳樟醇含量多。结论:在提取金银花中挥发油的过程中,应经盐加工处理后再进行共水蒸馏提取。     

国内蒸馏装置节能降耗的技改措施

原油蒸馏装置已成为炼油厂中能耗最大的装置 ,以降低能耗为中心的技术改造显得十分必要。本文从采用新技术 ,改进工艺过程 ;采用各种新型、高效、低耗设备 ,降低能耗和加强监控 ,优化操作三个方面介绍了节能降耗措施 ,并对国内原油蒸馏装置节能改造提出了建议 ,以供炼油企业在进行原油蒸馏装置改造时参考。     

膜蒸馏法处理含甲醇废水的应用技术

甲醇废水是化工工业排放的有毒废水,如何采用经济有效的技术方法化害为利?采用自制中空纤维膜蒸馏组件对含甲醇废水进行膜蒸馏处理,研究影响甲醇通量的诸因素:如料液温度、浓度、流速以及载液流量等,通过实验得出处理甲醇废水的最佳条件,即料液温度为45℃,载液温度为20℃,两侧流量为11.5ml/min,膜通量约为0.45×10-3kg/m2·h。采用膜蒸溜法,浓度高达10mg/ml的甲醇废水溶液经处理后可降至0.03mg/ml以下,达到国家规定的排放标准,可作农用灌溉水。     

蒸馏塔操作运行的安全性探析——以某蒸馏塔爆炸事件为例

文章通过对某蒸馏塔爆炸后的残片进行宏观检查和壁厚测量,同时对容器的工况进行分析,得出该蒸馏塔爆炸主要是因塔壁在磨损、腐蚀、气蚀的多重作用下迅速减薄所致的结论,并由此提出预防类似事故发生的措施。     

酒精蒸馏生产节能技术探讨

文章介绍酒精蒸馏生产耗能现状,探讨酒精蒸馏生产的节能措施。应用酒精蒸馏生产节能技术有助于酒精生产企业降低成本,提高市场竞争力,实现可持续发展。     

萃取精馏技术研究进展

介绍了萃取精馏的操作方式,连续萃取精馏和间歇萃取精馏,萃取精馏溶剂筛选的主要指标是寻求溶剂对分离物系的最大选择度,着重介绍了萃取精馏溶剂的选择方法,目前进行溶剂筛选的方法有实验法、数据库查询法、经验值方法、计算机辅助分子设计法（CAMD）等,从而得出萃取精馏溶剂筛选的结论并对其提出展望。     

索氏提取法和水蒸气蒸馏法提取新丰生姜精油的比较研究

采用以石油醚作为溶剂的索氏提取法和水蒸气蒸馏法提取新丰生姜精油,选用的物料比与提取时间为不确定因素,从中确定较佳的姜油提取条件;并用气相一质谱联用仪（GC—MS）对姜油成分进行分析和鉴定。结果表明,前者的较佳提取条件为水浴温度85℃,物料比1：8,提取时间6h,所得姜油主要成分为挥发性的倍半萜类化合物,还含有少量挥发性单萜类化合物及相当量非挥发性的姜辣素（姜树脂）;后者的较佳提取奈件为浸泡时间4h,物料比l：15,蒸馏2h,所得姜油主要成分为挥发性的单萜类化合物和挥发性倍半萜类化合物．     

大型煤化工甲醇精馏过程仿真系统的研究

在各个有机合成工业之中,甲醇一直都是极为重要的优质燃料与原料,同时,甲醇在农药与医药生产中也得到了广泛的应用。近年来,石油资源消耗量逐渐升高,资源储量越来越少,石油的价格也逐渐升高,为了应对能源枯竭的问题,必须要寻找出石油替代品。而甲醇就是一种很好的选择,甲醇精馏就是对合成装置中的粗甲醇进行精制的一个过程,精馏的最终目的就是将粗甲醇中的杂质脱除,生产出符合国家标准的优质甲醇,如果粗甲醇精馏效果不理想,那么制作出的成品纯度必然会受到严重的影响,本文主要分析大型煤化工甲醇精馏过程的仿真以及应用现状,希望为工业生产提供一些参考。