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1.
为使数控设备满足高速度、高精度、高效率等方面的要求,我厂于20世纪90年代末与日本大隈公司进行技术合作,生产出MXBN-46VAE型立式加工中心。该机床以加工中小型零件为主,可完成从铣、镗、钻、扩、铰到复杂曲面的加工。其加工范围广泛,可多品种小批量地加工铝、钢等不同材质的工件。 相似文献
2.
3.
“蓝天数控”作为国内知名的高档数控系统品牌,伴随着高档数控国家工程研究中心已经度过了十余年的发展历程。作为具有自主知识产权的代表,“蓝天数控”在中国的数控产业界取得了辉煌的成绩,获得了我国高档数控系统软件版权,结束了三轴以上数控系统被国外一统天下的局面;装备了我国第一台国产五轴联动高档叶轮加工中心,将我国成套数控装置提高到一个新的水平;实现了我国高档数控系统的首次出口,标志着我国高档数控系统的技术水平达到了参与国际市场竞争的新阶段。 相似文献
4.
5.
我公司的 10HC3 5 0 0卧式加工中心是 1985年由美国辛辛那提米拉克龙公司引进的。考虑到该机床的机械性能良好 ,选用先进的FANUC 0i -MA数控系统进行机床电气系统改造。该机床改造后使用一年多情况良好。但近三月来频繁出现X轴超程、X轴机械坐标值异常、飞车等故障。由于X轴是齿轮齿条传动 ,所以X轴采用全闭环直线型光栅尺反馈。开机时偶尔出现(POS画面 )X轴机械坐标值不断地负向增大 ,出现 5 0 1#—X轴负向超程、40 1#—X轴位置OFF等告警 ,按DEL +CAN不能取消告警。CNC SERV0面板的LED告警灯都没亮。但是实际机床在急停状… 相似文献
6.
XH0825立式铣加工中心是南京第二机床厂生产的简易立式铣加工中心。采用南京工程学院研制的数控操作系统,主轴为变频无级调速驱动,三轴为混合式步进电机开环驱动,配有直线刀库和三工位机械手组合的换刀系统。 相似文献
7.
龙门式加工中心故障分析与处理 总被引:1,自引:0,他引:1
从维修保养的角度出发,根据控制系统硬、软件的特点,介绍西门子8MC一些常见的故障分析与处理方法。 相似文献
8.
加工中心不执行换刀故障诊断 总被引:1,自引:0,他引:1
在通常情况下,数控加工中心自动换刀功能出现故障的原因主要有:某个输入或输出信号不对,出现短路、断路,位置检测不到位,刀库乱刀,数刀计数器出错,继电器损坏;由于与之有联系的液压、气压系统,机械卡死、松脱等的影响。但是有那么一些故障很少遇见,特别在资料不祥无提示,故障点隐蔽,报警信息少,甚至无报警情况下,需要仔细认真的去观察分析。以下介绍几例供参考。 相似文献
9.
日本森精机机床公司的卧式加工中心SH40 3 (FANAC 16i-MA数控系统) ,主轴油气润滑故障。有一次在自动加工过程中CRT显示“0 5 5 7OIL&AIRLUBRICANTPRESSUREDOWN”报警信息,提示主轴的油气润滑系统压力低下。检查油路,发现润滑油较脏。清理油滤、油箱,更换新油后,故障排除。另一次在自动加工过程中电网突然闪断,CRT也显示“0 5 5 7OIL&AIRLUBRICANTPRESSUREDOWN”报警信息。首先按照上述处理方法进行处理,故障并未消除。检查电路,发现开机时,控制油气润滑泵的中间继电器(KA2 3 8)灯不亮,怀疑KA2 3 8所在的电路… 相似文献