水轮机蜗壳水压试验浅析

本文介绍了我国水轮机蜗壳水压试验的概况及世界各国对水轮机蜗壳水压试验的不同观点。实践证明，大水轮机蜗壳，无论是做水压试验还是不做水压试验，只要设计合理，施工时注意质量，两者都是能够满足安全运行的。     

WDB620高强钢应用于大型蜗壳的焊接制造工艺研究

2005年初,水电十四局承担了漫湾二期水电站和小湾水电站蜗壳的制造任务。蜗壳钢材选用国产600 MPa级别高强钢,为了全面综合地考核该级别钢种的材料强度和安全裕度,检验模拟大型蜗壳焊接制造工艺的可靠性。对国产的WDB620高强钢进行了可焊性和制造工艺性试验研究,并在国内首次设计、制造模拟压力容器并对其进行水压试验和爆破试验。研究成果通过中国水电集团公司鉴定,结论为该课题研究成果达到国内选进水平。     

长距离输水预应力钢筒混凝土管道的功能性试验探讨

对长距离PCCP输水管道,整体水压试验是对工程质量检验的重要环节。在工程实施过程中,现行规范中有些规定实现难度较大或者意义不大,有些规定偏于宽松。通过对工程实践和试验成果进行分析,认为可以加大水压试验段的长度,试验时可利用双向密封的检修阀门作为堵板,建议根据不同的压力等级、管径合理确定水压试验合格标准。     

清原抽水蓄能电站引水钢岔管水压试验研究

引水钢岔管作为抽水蓄能电站重要的水工建筑物,体型复杂,制作难度大。介绍了清原引水钢岔管打压试验原理、方法及过程,验证了钢岔管体型设计及焊缝接头的可靠性,通过试验前后的无损检测,消除了新钢岔管的部分残余应力。结果证明,引水钢岔管质量有保证,能满足运行期各个工况下的安全运行。     

水电站压力钢管岔管制作与水压试验

详细介绍了水电站压力钢管岔管制作与水压试验的具体方法,通过试验过程的外观检查和试验所得数据成果进行综合分析,从科学角度论证施工质量,达到确保工程质量和安全运行的目的。     

泥堵河三级水电站压力管道水压试验

引水式高水头电站压力管道的设计、施工质量是决定电站能否安全运行的关键因素。水压试验是对管道质量的一次全面检查,但压力管道相关设计施工规范对水压试验表述的较少。结合泥堵河水电站实际情况和以往经验对泥堵河三级水电站管道水压试验的全过程进行了系统的阐述。     

高水头水电站钢管整体水压试验实践

采用连续充水、整体升压,按试压段不同的压力要求,当试验压力值达到要求时,关闭该旁通阀进行分段保压、检查。保压检查无异常时,再按加压顺序的逆向操作,遂级卸压连续放空。采用此程序和方法进行水压试验,安全可靠,且工期短、效率高、成本低,是高水头水电站的引水钢管整体水压试验的优选方法。     

官地水电站蜗壳水压试验封水环封水方案优化

在介绍官地水电站封水环密封结构的基础上,对官地水电站1号机组蜗壳水压试验封水环密封质量问题进行了分析,针对上部密封状态和下部密封状态分别提出了优化方案,采取了有效的控制措施和处理方法。官地水电站1号机组蜗壳水压试验结果表明,所采取的优化方案是有效的,确保了官地电站1号机组蜗壳水压试验一次成功。