停运44年后混流式水轮机复活了

最初于二十世纪二十年代投入运行的澳大利亚艾尔登(Eildon)水电站两台7．5MW混流式水轮机已经重新投入运行了。对机组恢复使用并在原来两倍的水头下运行的可行性进行了调查，发现这两台机组能够重新投运，并且可在更高压力下运行。本文介绍了这个非常规项目的机械试验、有限元分析和其它试验，这个项目后来在澳大利亚和新西兰获得了三项优秀工程奖。     

混流式水轮机转轮裂纹原因分析及预防措施

混流式水轮机转轮运动中出现的裂纹可分为规律性裂纹和非规律裂纹。绝大多数的规律性裂纹是疲劳裂纹，其断口呈贝壳纹，叶片疲劳来源于作用其上的交变载荷，而交变载荷又由转轮的水力激振引发，这可能是由卡门涡列，水力弹性拓动或水压脉动所诱发，非规律性裂纹，有的呈龟裂纹，有的呈脆性性断口，也有的呈疲劳贝壳纹，多半是由材料不良或制造缺陷造成，预防裂纹的措施，应从水力，结构设计，制造和运行等多方面入手。如：优化水力参数，优选材料，进行静强度计算和疲劳分析，避开共振分析，采用成熟的爆接工艺，减小应力集中，优化运行等，对大型混流式水轮机转轮，应实施可靠性工程，切实抓好精心设计，精良制造，合理运行三大环节。     

姚河坝电站水轮机的特点及性能改进

简介了水轮机的招标采购，论述了选定水轮机的主要性能及特点，着重与已运行的常规混流式水轮机进行对比，说明所选用的水轮机在水力、结构、材料及运行性能方面的改进及提高，为提高耐磨性，转轮及导叶表面渗氮工艺被采用，在国内尚属首次应用。     

混流式水轮机转轮汽蚀的预防

阐述了中水头混流式水轮机转轮进水边的汽蚀问题。根据附面层吸附原理,对已投入运行的机器提出了几种解决办法,并与其它方法进行了比较。     

高水头混流式水轮机的发展趋势及水力特点

高水头混流式水轮机是当前较为先进的水轮机设备,具有尺寸小、重量轻、水力效率高等优点。在设程中,考虑了不同部件对水力效率的影响,设计开发了长短叶片转轮和带翼大端面大轴颈偏心导叶,了高水头机组在运行中效率损失、空蚀和磨损等诸多难题。适合多泥沙河流电站开发使用。     

金元水电站机组机型选择

通过冲击式和混流式机组的经济技术比较，结合目前长短叶片混流式水轮机在国内的应用状况，选择金元水电站的机型。     

混流,定浆式转轮特性参数的计算机处理

本文根据混流、定浆式转轮特性多数的特点建立了一种能将高维特性多数用一个具有二阶连续导数且保形的函数给予表达的方法，它的精度高，且能方便生成满足各种用途的特性曲线。     

高水头混流式水轮机内部固液两相流数值分析

针对泥沙直径对混流式水轮机蜗壳和导水机构内部流场产生影响的问题进行了初步研究,采用固液两相流模型对某电站的高水头混流式水轮机进行了全流道数值模拟,通过单一变量法来研究不同来流泥沙的直径对蜗壳和导水机构内部压力及泥沙分布产生的影响。研究结果表明:与清水相比,含沙水流会不同程度地使蜗壳和导水机构内部的水压力载荷增加,在相同工况下,蜗壳底部、蜗壳鼻端、固定导叶和活动导叶头部的泥沙浓度较大;小直径下泥沙分布均匀,随着泥沙直径的增加,泥沙浓度的梯度变大,泥沙分布更加集中,从而会使磨损加剧。该研究成果可为在含沙水流中运行的水轮机设计提供参考。     

不同导叶开度下混流式水轮机尾水管内部流动及压力脉动分析

为探究活动导叶开度对混流式水轮机尾水管内部流动及压力脉动的影响,通过建立西南某电站混流式水轮机三维全流道模型进行定常和非定常条件的数值模拟,研究混流式水轮机在额定水头不同导叶开度下的尾水管流动特性及压力脉动。结果表明：随着导叶开度的增加,尾水管直锥段出现明显的交替旋涡并引起尾水管低频压力脉动,尾水管内压力及速度分布的均匀性逐渐变差,尾水管弯肘段监测点压力脉动主频幅值先增大后减小。尾水管涡带是引起尾水管产生低频高幅特征压力脉动的原因。