黄河龙口水利枢纽坝基岩体钙质充填夹层地质分析与试验研究

龙口水利枢纽坝基岩体主要由奥陶系中统马家沟组(O2m2)灰岩组成,其中发育有多层软弱夹层。作为其中之一的钙质充填夹层,强度虽不很低,但由于处于坝基下的持力层内,间距不大,发育密集,产状平缓,是坝基浅层抗滑稳定的主要控制因素,因此,在大坝抗滑稳定分析时,应进行分析和研究。     

西域砾岩在新疆奴尔水利枢纽大坝工程中的应用

新疆奴尔水利枢纽工程坝址区主要岩性为西域砾岩,其爆破开挖后与河床砂砾石性质相似,设计将其利用在坝壳下游干燥区内.根据有限元计算分析可知,该部位沉降变形与坝壳之间相适应,符合大坝变形的一般规律,应力水平满足要求.大坝监测资料显示,该填筑区域沉降量较小,与坝体主要部位沉降相协调,与设计计算分析结果基本一致.     

砾岩地基与有地质缺陷地基的拱坝实例

本文介绍易软化砾岩和有地质缺陷坝址建高拱坝的经验，可供借鉴与分析参考     

胜利油田砂砾岩体勘探技术及应用效果

本文针对陆相断陷湖盆陡坡带砂砾岩扇体勘探,总结出了一套适合于扇体油置勘探描述技术、方法,研究成果在济阳坳陷砂砾岩体油气藏的勘探实战中取得了很好的应用效果。     

新疆石门水电站老坝址补充勘察与工程地质问题探讨

石门老坝址位于深切砾岩峡谷人口处，河谷狭窄，两岸陡峭、岩石裸露。曾于1976～1980年间在未作实物勘探情况下进行左岸导流洞和大坝基坑开挖，已将混凝土拱坝修建达32．5m高，施工中因发现两坝肩岩体存在长大卸荷拉裂严重地质缺陷而被迫停工。随后为复建而进行了多次补充勘测工作，仍将老坝址列为比较坝址。本文就老坝址补勘揭示的砾岩力学属性、河谷卸荷变形特点及建坝地质问题作归纳和介绍，可供类似工程借鉴。     

饱和钙质砂孔压发展特性试验研究

在岛礁建设中，钙质砂场地会受海浪等周期性荷载影响，因此有必要开展循环荷载下钙质砂的动力响应研究。采用动三轴试验探究了循环荷载作用下，在不同的固结围压、相对密实度和循环应力比条件下饱和钙质砂的孔隙水压力发展规律；将张建民孔压模型用于各工况归一化孔压发展模式的分析，并给出各条件下的推荐孔压模型。研究结果表明：张建民模型C型适用于描述循环应力水平较大时的孔压发展模式，而固结围压、相对密实度较高且处于中等应力水平时可采用修正的张建民模型A型，其余情况均可用B型拟合。此外，各模型的拟合参数与相对密实度和固结围压均有较好的相关性。     

西域组钙质胶结砾岩物质构成试验研究

西域组砾岩的物质构成较为复杂,目前对其试验研究较少。以分析西域组钙质胶结砾岩的物质构成为目标,通过酸化浸泡试验和CAD断面统计方法,并结合气体收集方法,来对西域组钙质胶结砾岩的物质构成进行初步的试验研究,运用两种不同比例盐酸溶液对砾岩试样的颗粒级配进行酸化试验分析。结果表明:经过1∶1盐酸溶液浸泡后0. 075 mm粒径损失较大,1∶4盐酸溶液浸泡后试验结果较为理想;酸化分离筛分和CAD断面统计粒径含量结果基本一致;西域组钙质胶结砾岩碳酸盐含量为70%～80%,其余20%为碎屑物质和填隙物;碎屑物质中粒径 2 mm的砾石平均含量为65. 2%,粒径2～0. 075 mm的砂平均含量为13. 2%,粒径0. 075 mm的细粒平均含量为21. 6%。通过试验还发现钙质胶结砾岩中存在有某些物质与盐酸发生了反应,对试验结果产生了一定的影响。     

跨孔地震ＣＴ在类岩溶地层中的应用效果分析

类岩溶地层的溶蚀结构十分复杂,对岩体的稳定性、强度等均有不良影响,探明类岩溶的溶蚀 结构对工程建筑安全十分必要。以我国西南某拦河闸的右岸交通桥勘察为例,对比分析跨孔地震ＣＴ与 传统钻探勘察方法在钙质砾岩中应用效果的差异性。研究表明跨孔地震ＣＴ虽在精细岩溶探测方面还 存在一定不足,但能够较清晰的显示类岩溶地层岩壁、基覆界线等边界轮廓,在总体地质条件探测、优化 勘探工作量、节省投资、加快工期等方面具有一定优势。研究成果可对跨孔地震ＣＴ在类岩溶的应用效 果及应用价值提供依据和参考。     

东帝汶Tibar港钙质砂液化判别研究

砂土液化是工程中常见的问题。通过对国外NCEER、SEED法以及中国《岩土工程勘察规范》《水运岩土工程勘察规范》中常用的标准贯入试验、剪切波速测试、静力触探等原位测试方法进行对比,分析不同原位测试试验的适用性以及国内外不同方法液化判别结果。结果表明：中国《岩土工程勘察规范》和《水运岩土工程勘察规范》中的判别方法较国外NCEER、SEED法更为保守,在具体工程案例中应综合选取合适的砂土液化判别方法。     

崔木煤矿立井井筒强行通过巨厚砾岩强含水层的技术经验浅析

崔木煤矿立井井筒均采用普通法施工,主、副、风三条立井相继通过了下白垩统宜君~洛河组巨厚砂砾岩孔隙裂隙强含水层,该段井筒的涌水量较大,由10m~3/h逐渐增大至90m~3/h,其中副井涌水量最大时达到105m~3/h,严重影响了井筒掘进的速度,使得井筒施工一度处于停滞状态,乃至面临淹井的危险。对此采取了截水、导水、排水、堵水等综合防治水强排措施,解决了关键技术难题,顺利强行通过了该段含水层,进入下段泥岩后进行了壁后注浆堵水,取得了良好的效果。笔者对崔木煤矿三条立井通过该段含水层的技术经验进行了总结,为麟北矿区采用普通法施工立井提供了参考和借鉴,同时具有重要的理论价值和工程意义。