对燃煤烟气脱硫技术的探讨

烟气脱硫是目前控制燃煤SO_2排放最有效的途径之一。目前工业上多用石灰/石灰石湿法技术。此技术耗水量大,生成的副产物因受使用的限制易造成二次污染。 目前研究与开发的干法脱硫剂大致可分为二类,一类是以碱性氧化物为主要活性组分,该类脱硫剂一般脱硫活性温度较高(大于350℃)且再生条件苛刻;另一类为具有丰富微孔结构与高比表面积的活性炭材料,它们仅在近常温时对SO_2表现出高的吸附性能,温度升高吸附能力减弱,而工业锅炉烟气最适宜脱硫温度为120℃～250℃,Ca/AC脱硫剂在200℃有较高的脱硫活性,但难以完全再生,Fe/AC脱硫剂在排烟温度(120℃～250℃)下有较高的脱硫活性,吸硫后有两种物质生成H_2SO_4和Fe_2(SO_4)_3,通过对其制备参数的优化,得出最佳煅烧温度为250℃,适宜载铁量为3.5％～14％,吸硫后的脱硫剂可用NH_3再生,再生后脱硫活性可完全恢复。