摘 要: | 案例研究目的 通过对云南曲靖复烤厂应用“密闭式冷凝水回收技术”的实际项目进行研究,着重从理论、应用、经济效益及市场前景等方面分析推广、应用该技术的可行性和必要性。 案例分析概述 云南曲靖复烤厂建于1993年,拥有固定资产3.55亿元,是集烟叶采购、复烤加工和产品销售为一体的股份制企业,并连续五年被评为省、地烟草行业的先进单位。该厂现有挂竿生产线两条和打叶生产线一条,年复烤加工生产能力3.9万t烟叶。 原冷凝水系统中,由于冷凝水回收技术选择不当,致使部分蒸汽和大量闪蒸汽排往大气;同时,水泵也经常因汽蚀而损坏,造成绝大部分高温冷凝水的直接排放和浪费。为了充分利用这些高品质的冷凝水,该厂采用了大连汇能技术服务公司的“密闭式冷凝水回收系统”技术分期对原系统进行了节能改造。 改造后,不但取得了可观的节能效益,降低了生产成本,且产品质量明显提高。 项目总投资 项目总投资88.4万元,包括主要设备费、设计费、安装调试费、材料费等。 节能效果 节约燃煤量3539.5t/年,年节电量18.5kW*h,年节水量13.5万t/年,平均每年节约资金62.8万元。年减排CO2 7991t。 投资回收期 项目投资回收期为1.5年。 若挂竿和打叶两条生产线同时运行,项目投资回收期仅为8~9个月。 适用对象 适用于烟草、啤酒、造纸、木材和化工等行业中的蒸汽间接加热用汽设备系统。可提高冷凝水回收率、减少水处理量,有效地缓解高峰供汽。
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