影响挤出复合产品质量的诸要素浅析

影响挤出复合产品质量的诸要素浅析缪进挤出复合是一种高效、卫生和经济的复合方法，在包装领域应用十分广泛。挤出复合产品要求挤出膜与基材之间复合牢度好，涂塑均匀，表面光洁平整，无皱折等。影响挤出复合产品质量的因素很多，既涉及到挤出树脂和基材的性能、种类、质...     

谈谈挤出成型工艺中的加热与冷却

谈谈挤出成型工艺中的加热与冷却王胜杰塑料成型工艺很多。常见的有挤出、注射、浇铸、层压、发泡、压延、涂复等。挤出成型工艺在塑料制品生产中应用最广。在挤出工艺控制的诸多因素中，物料温度无疑具有相当重要的地位。在温度控制中，物料加热是一个方面，物料冷却是另...     

宁波康润机械科技有限公司

宁波康润机械科技有限公司的主要产品有各类塑料管道高速挤出生产线，各类塑料异型材挤出生产线，各类塑料板材、片材、流涎膜挤出生产线；各种用途的单螺杆、双螺杆挤出机；各类包装机械；各类饮料机械及物流输送设备等下游周边辅助设备。     

挤出复合的特点及应用

挤出复合的特点及应用缪进挤出复合加工技术是由美国人在四十年代发明的，后在发达国家得到迅速发展。我国自八十年代开始从国外引进挤出复合的生产设备。近几年，国内一些厂家由开始生产这种设备，但在性能上和进口设备相比还有在一定差距。所谓挤出复合，是将聚乙烯等热...     

PLASTIC CHINAPLAS2011塑料机械绿色技术浅析

节能成型的工艺技术 挤出冷却系统及性能决定制品成型的速度和效率，一直是挤出创新创造的研发重点。 中云科研全面革新的管材挤出模快冷却技术，是带有较高压力的冷却水注入密封的模块内部并进行高速循环，实现了波纹成型模块的高速高效冷却，其直接表现为PE双壁波纹管生产线产量的大幅提高，挤出DN／ID400mmPE双壁波纹管产量提高到了原来的3倍，每米的能耗降低约50％。     

我国挤出复合软包装业现状与发展趋势

由于国外在挤出复合树脂、工艺、设备各方面的深入研究和不断创新,挤出复合正在向更高的层次迈进,成为软包装的发展主流。而我国挤出复合产品约占软包装的25%左右,但随着挤出复合专用树脂和挤出复合工艺的进步,我国的挤出复合将会有更大的发展空间。     

挤出涂布复合工艺及挤出复合膜

挤出涂布复合工艺是使用一台挤出机把热塑性的塑料用 T型口模流涎在被复合的纸、铝箔、塑料基材薄膜上或者以挤出的树脂为中间粘结剂，趁热把其它二种薄膜基材压贴在一起组成“三明治”结构的生产工艺叫挤出复合工艺。 　　挤出复合工艺与干式复合工艺相比较，具有以下特点： (一 )使用的基材面比干式复合狭窄，必须一种是热塑性塑料，被复合的基材可以是纸、织物、无纺布、编织袋、铝箔及塑料薄膜等； (二 )为了提高挤出复合的牢度，在塑料薄膜的挤复时，薄膜表面应电晕处理并涂布锚涂剂 (Anchor Coating agent)，锚涂剂的涂布量仅是干式…     

实施生产者责任延伸制度对中国自主品牌汽车企业的影响——基于挤出效应的实证研究

中国已经进入汽车社会，报废汽车回收利用产业不仅关系到资源利用、环境保护，而且关系到汽车产业的健康持续发展。本文基于挤出效应理论，实证分析了EPR 制度的实施对中国自主品牌汽车企业的影响。研究表明：① EPR 制度的实施对中国自主品牌汽车企业具有挤出效应，同时，合资品牌汽车企业推进EPR 制度的活动具有技术溢出效应，这一外部效应可以缓解EPR 的实施对自主品牌汽车企业的挤出程度；②基于受益者负担原理、责任原理和竞争原理，文章提出了实施生产者责任延伸制度的相关政策建议。     

关于对引进设备—双向拉伸BOPET薄膜生产线挤出系统过滤器的国产化改造

前言天津中包万华公司于１９９６年１０月从德国布鲁克纳公司引进双向拉伸ＢＯＰＥＴ薄膜生产线，用于拉伸机组的挤出系统，要求具有最高的挤出均匀性，温度均匀性，塑化均匀性，低温混炼性，排除气泡能力等。融体过滤器能够保证挤出质量，影响膜片的光学性能。这条生产线配备的融体过滤器滤芯，采用了不锈钢粉末烧结滤材，在两年的使用中，过滤系统暴露了许多不足，例如，使用周期短，滤芯变形大，滤孔易堵塞等。为了解决这些问题，该公司对国内外滤片生产厂家的产品做了分析和比较，对生产线挤出过滤系统进行了国产化改造。一、滤材类型的…     

塑料共挤出工艺技术

用多种方法可以制取多组分的复合材料制品，采用共挤出工艺是最简便易行的一种方法。它已成为当代最先进的塑料成型加工方法之一。高聚物共挤出工艺是一种使用数台挤出机分别供给不同的熔融料流，在一个复合机头内汇合共挤出得到多层复合制品的加工过程。它能够使多层具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起，使制品兼有几种不同材料的优良特性。在特性上进行互补，     

挤出复合中的复合机理与工艺控制

本文系统阐述了挤出复合中的复合机理，聚乙烯表面的热氧化机理，结合了理论分析，详细讨论了聚乙烯原料的选用，挤出温度的控制，复合压力的控制，冷却温度的控制，张力的控制，熟化温度和时间的控制等。     

防腐钢管胶粘剂L-5R生产技术

该成果采用熔融反应挤出技术，在高于聚烯烃熔点以上的温度下，将聚乙烯、聚丙烯、反应单体、引发剂、抗氧剂的混合体喂入双螺杆挤出机，通过控制反应温度、挤出压力、反应时间等因素实现接枝而得到粘接树脂母料。并通过采用自制的PC控制矢量计重系统、混料方式、多次挤出工艺、残余单体处理工艺，及采用新型茂金属聚乙烯材料、无机纳米粉体、粘接树脂母料、增粘剂，优化筛选配方和工艺，生产出防腐钢管胶粘剂。该胶粘剂可广泛应用于输油、输气、输水的防腐钢管、铝塑管、铝塑板、包装膜、工程塑料等多种复合材料中。该产品已生产数千吨，应用于西气东输工程等上百个工程、数万里管道中。     

不同工艺生产的挤出型混炼胶的探讨研究

本文探讨采用两种不同的生产工艺所得的挤出型混炼硅橡胶作物性和挤出试用的综合效果比较,以求选出更适合挤出的一种。     

塑料挤出机五大发展趋势

高速、高产化 挤出机高速、高产，可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。     

小规格电线用高速挤出一步法硅烷自交联聚乙烯绝缘料的研究

文章通过热延伸、热收缩、电线挤出光滑度表征不同树脂牌号及含量对材料的物理性能及挤出性能的影响;结果表明在混色仪中加入LDPE、FB2230、8320（按照65：15：20比例）和适量的硅烷混合液（DCP、DBTDL、CF-56和XHG-706混合物）均匀混合,可以制备出自然交联的小规格高速挤出一步法硅烷自交联绝缘料,用该材料挤出2.5mm2的低压电线时,挤出线速度达到130m/min,电线在25℃,环境湿度65%条件下放置5天后,负载下热延伸为95,冷却后永久形变为0,电线的热收缩为1-2%。其它性能符合JB/T10437-2004标准。     

旭日东升 欣欣向荣——访宁波康润机械科技有限公司总经理徐新

宁波康润机械科技有限公司（以下康润机械）地处风景秀丽,环境幽雅的宁波市鄞州投资创业中心。康润管道生产线设备荣获宁波市科技进步奖,康润机械的主要产品有：各类塑料PE、PPR、PERT、PA11、PEX、ABS、PVC管道高效挤出生产线;各类塑料异型材挤出生产线;各类塑料板材、挤出生产线;各种用途的单螺杆、双螺杆挤出机和各类包装机械、饮料机械,产品远销俄罗斯、     

软包装挤出复合设备

软包装挤出复合设备李学成随着人们对食品、药品更高的质量要求。作为食品、药品重要包装材料之一的复合软包装制品的质量要求也随着逐步提高。目前，国内作为复合软包装的复合工艺多数采用干式复合。这是因为：１、干式复合的设备造价较便宜；２、目前干式复合比挤出复合...     

生产阻隔式薄膜:吹膜或流延膜—何者更佳?

具有或不具阻隔作用的柔性塑料包装从长远角度来看将由于其经济及环保方面的优点属于包装材料中的优胜者。恰恰是阻隔薄膜生产设备领域在过去的几年中经历了迅猛的发展。在此方面流延膜设备和吹膜设备各具其独特的长处。因而不能简单地一概而论何种工艺更好，而应视具体应用领域而定。与其他薄膜挤出设备制造商一样，温德默勒与霍尔舍公司在过去的时间里深入开展了在阻隔薄膜生产设备方面拓展自己产品型谱的工作。这项工作的现有成果是：多达七层的流延膜和多达五层的吹膜模块组合式挤出设备。高挤出能力、通过热力学和液流学精密设计所达到…     

多层共挤光学级薄膜生产线技术的推广和应用

仕诚拥有丰富的功能性薄膜,尤其是光学级薄膜挤出流延设备的研发生产经验,是目前国内挤出流延技术的国家标准主导制订者。功能性薄膜是当今世界薄膜应用中的重点行业,广东仕诚塑料机械有限公司(以下简称仕诚)拥有丰富的功能性薄膜、尤其是光学级薄膜挤出流延设备的研发生产经验,是目前国内挤出流延技术的国家标准     

浅谈软包装用胶粘剂

随着复合软包装材料在我国的发展，复合用聚氨酸胶粘剂也同时走过了二十多年的历史。自上个世纪七十年代中期起，上海首先开发用挤出涂布和挤出复合法制造简单的食品用复合软包装材料，到七十年代后期，又首先开发用干式复合法制造更高档的食品用复合软包装材料，生产从一般的简单食品用复合软包装材料，到耐121℃高温蒸煮40分钟的塑／塑型蒸煮袋和更高级的铝／塑型蒸煮袋。与此同时，也同步地研制干式复合用胶粘剂。