水平井双管注聚合理配注量的优化方法

为研究水平井配注量问题,以聚合物波及效率最大为目标函数,以注入井、生产井的井底流压为约束条件,建立了水平井注聚-直井采油混合井网水平井双管注聚合理配注量优化的数学模型,给出了辽河油田水驱高246块高2-莲H16水平井的合理配注量。结果表明,根据上述方法计算出的水平井的合理配注量与油田实际配注量基本吻合,验证了此方法的正确性。     

注聚井解堵增注方法分析

聚合物驱油进行原油开采,是一种有效提高原油采收率方法,聚合物驱油已经在油田采油增油降水的过程中发挥了非常重要的作用。但是随着油井聚合物注入量的增大,注聚压力越来越大,严重影响到了聚合物注入效果。文章通过调研分析,研究了注聚井欠注的原因,并且提出了提高注聚井注入效率的措施。通过研究对于提高注聚井注聚效率,提高聚合物驱油效率具有重要的作用。     

精细管理提高油田注聚质量

三次采油属于石油开发企业高投入、高产出技术。生产的高投入，也决定了三采管理工作的每个环节都需要精细管理。近年来，胜利油田孤东采油厂随着油田老区开采难度的逐渐加大．采油厂利用三次采油技术提高油气采收率，稳定老区产量得到不断推广应用．注聚规模逐年扩大，不断加大三次采油先导试验和工业性推广的应用力度，优选出了以二元复合驱技术作为提高油田采收率的主攻方向，逐步建立完善了二元驱油的配套技术系列。     

萨中油田南一区化学驱管理方法研究

三次采油是高投入、高产出的生产技术,生产的高投入决定了三次采油工作每个环节都要做到精细管理。2009年-2012年南一区西东块、西西块、中块陆续注聚,在注聚的每个开发阶段,存在着不同的开发、管理上的问题,带着这些问题,我们开展了研究,努力探索三次采油的"节点"管理方法,在建立各阶段跟踪调整模式的基础上,进一步量化不同开采阶段压力系统、动用程度、注采能力跟踪调整目标,提高聚驱开发、管理水平,最终达到提高最终采收率、提高经济效果的目标。     

同心分注技术在港西油田注聚井的应用

注聚同心分注技术可有效地避免聚合物溶液粘度降低,提高聚合物驱油效果,同时解决多年来注聚井难以实施多层段分注的难题.该技术采用环型降压槽设计,使聚合物溶液能达到预定的流量和压差,在低流速状态下流经配水器,避免传统配水器在节流时对聚合物溶液产生的剪切降解,有效地提高聚合物的驱油效果.     

X采油厂聚驱压裂阶段设计方法及应用

近年来，聚合物驱油已成为稳产的重要技术手段，受聚合物黏度高、聚驱后厚油层内纵向上非均质性严重和平面上剩余油分布零散等因素影响，有必要制定对应的个性化压裂方案。通过分析X厂近几年聚驱压裂情况，针对不同注聚阶段剩余油特点，执行对应压裂配砂方案。配套形成了针对聚驱空白水驱、含水下降期、低值期、回升期各阶段适用的压裂技术，形成了简便易行的不同注聚阶段参数个性化设计原则，即25～40 m 4个层级的压裂半缝长规模。该方案较好地满足了聚驱开发需求，符合油田精细化开发需要。     

向“注聚”要管理效率

近年来，聚合物驱采油的规模在不断扩大。从方案设计、现场管理到效果评价逐步形成了一套比较成熟的技术和方法，注聚已经成为油田一个重要的增储上产手段。然而，作为注聚生产管理、开发研究的基础工作——注聚队应用的建设及管理却一直是空白。因此，以开发数据库为基础，面向注聚队生产管理、动态分析、效果评价的实际应用需求，建立、完善相对独立的注聚队应用管理系统是十分必要的。开发数据库与注聚数据库共同为注聚队应用提供数据支持．针对注聚队的每一项地质应用需求进行详细分析．设计一套开放性的软件系统．就可为基层队、地质研究等部门的技术人员提供方便灵活的对比、统计及趋势分析手段。     

大排量注聚泵技术改进与现场应用

大港油田在"七五"期间成功地开展了国内第一个清水聚合物驱现场试验取得成功,但受清水水源限制及环保要求需要,从20世纪90年代末开始,污水配制聚合物驱油技术逐步取代清水配制聚合物驱油技术。随着注聚区块实施规模却来越大,聚合物溶液注入工艺由原来的单泵对单井已变为一泵对多井的注入方式。文章通过近些年来大港油田注聚区块现场聚合物溶液注入过程中,注聚泵存在的震动大、维修周期短、粘损率高等工艺问题,经过一系列的技术改进及试验,解决了现场存在的工艺问题,取得了较好的应用效果。     

油田聚合物驱油偏心分层注入技术与应用

目前分注技术可以有效地控制层间聚合物溶液的注入量,但是存在分注层数少,井下工具易堵塞的问题,针对这一问题,研制与应用了新型棱形杆偏心配注器,该配注器与其他分注技术相比,在满足聚合物溶液的粘度损失与达到一定压降的条件下,解决了配注芯易堵问题,测试资料的可用性方面有所改进,实现了精确注聚,提高了聚合物利用率。     

三次采油地面处理工艺分析

当前国内各个油田都采用了三次采油地面工艺。笔者将阐述三元复合驱采出液处理系统与化学驱地面处理工艺的适应性，从行业面临的采油现状对地面工艺进行分析，讨论橇装配注站的成功研制对国内油田三次采油工艺的重要性。三次采油地面处理设备在国内各个油田有不同的适应性，通过对其进行分析，得出一定合理的改进措施，能够促进其整体技术的完善。     

聚驱注入流程管道结垢的分析与处理

三次采油中重要措施之一的聚驱技术,是油井的降水增油的重要措施之一。渤海某些油田经过多年聚驱的实施,注入管线中存在了大量结垢物,造成注入压力高、设备负荷大,使聚合物驱注入端受到严重影响。文章针对海上某油田情况和聚驱设备、流程,分析结垢原因并提出了一种适合海上解决聚驱注入流程管道结垢的方法,即“化学除垢法”。该工艺占地小、易操作,可有效地解决渤海油田聚驱流程除垢困难的问题,保证聚驱作业的高效实施。     

聚合物-交联聚合物驱影响因素分析初探

针对聚合物—交联聚合物驱油机理进行了分析，以数值模拟为手段，运用交联聚合物模拟软件进行模拟研究；以区块综合含水率、累计产油量和单井产油速度三项指标为依据，考查储层垂向非均质、平面非均质、高渗层厚度变化、注聚时机等几种影响因素对聚合物—交联聚合物驱油效果影响，在对比分析的基础上。阐明了各种因素的影响程度。研究表明，垂向非均质对聚合物驱油效果的影响最大，高渗层厚变化次之，注聚时机和平面非均质的影响比前两者要小。     

油田注水井测试过程中的质量管理

随着油田开采进入中后期,地层驱油能量相对枯竭,给地层补充能量的油田注水工艺在油田开发过程中发挥重要作用。如何有效注水提高油田采收率,与注水井测试调配工作是否及时、准确、有效有直接联系,随着测试工作量的增加,测试成果质量高低起着决定性作用。因此要加强对测试工作的质量管理。     

精细注水井洗井质量管理实践

以提高注水井洗井质量工作为研究对象,从员工业务培训、质量技术监督到"一井一策"的洗井管理模式,通过综合运用精细化管理理论及先进质量管理方法,结合注水井洗井质量精细化管理实践及应用效果,阐述了精细注水井洗井质量管理是符合油田发展需要的有效方法。     

豪情战严冬

1995年冬天，大庆油田第一个工业化聚合物驱油推广区块——喇嘛甸油田北东块开始陆续投产，这就需要对每一口注聚井投产前的水质状况进行严格化验，以保证注聚质量。由于作业时间及洗井时间的严格要求，使得很多井必须在晚上进行水质化验。面对当时化验室人员紧缺、任务繁重的情况，王宝江主动承担起了夜晚上井取样化验的工作，一干就是2个多月，圆满完成了100余口井的水质化验工作。     

聚丙烯酰胺降解菌的研究进展及展望

聚丙烯酰胺(HPAM)是一种水溶性高分子聚合物,因其良好的絮凝和增稠性,被广泛用于石油工业领域。随着聚合物驱三次采油技术的推广,聚合物对近井地带的堵塞会降低产油率,同时含聚污水也对环境和人体造成危害。因此寻找高效降解HPAM的微生物用于解堵和去污已成为当前研究的热点。文章综述了HPAM在石油工业中的应用、目前国内外在HPAM降解菌筛选方面的研究进展,并讨论了HPAM生物降解的未来发展方向。     

聚驱对孤岛油田水淹层电性影响研究

国内外聚合物驱油技术的研究过去主要侧重于聚合物特性方面,以孤岛油田中一区Ng3试验区为研究对象,运用岩石物理实验方法模拟聚合物驱过程,研究不同驱替液所饱和岩心的电性方面影响变化规律。对进一步优化储层参数定量解释方法、提高注聚驱后储层参数的解释精度有重要的参考价值。     

聚合物配制站母液配制情况浅析

随着油田聚驱开发的不断扩展,聚驱产量对保证稳产起着越来越重要的作用。聚合物母液外输是否合格,直接影响到注入站配注的能力。本文介绍了在北III五聚合物配制站2010年9月15日投产以来,在聚合物配制过程中,从分散、熟化、转输过滤等工艺环节及对母液输送质量,通过数据及现场实际存在的问题进行分析。全文主要对二大部分进行了分析:第一、对配制工艺、设备对配制母液的影响进行分析,第二、在实际生产过程中分析总结出了对聚合物母液粘度有直接影响的相关因素,并以这些影响因素为攻关对象制定了一些有针对性的措施和方法,这些措施和方法的使用使配制站中的聚合物母液的粘度都保持在规定的范围之内,为注入站提供符合地质方案要求的聚合物母液。     

发挥配注一体化优势保障聚驱高质量注入

大庆油田第六采油厂试验大队承担着喇嘛甸油田聚合物配制、注入任务,年使用干粉33210吨,配制注入聚合物溶液4000万立方米,因此,保障聚驱高质量注入犹为重要. 强化关键环节控制 提高注入时率 多年实践证明,影响注入时率的关键是母液平稳供应、设备高效运转、维护保养及时.由于近几年新设备、新工艺的不断引进,对配注过程中的运行时率产生了很大影响.为此,我们进行了有益的探索、大胆的尝试.     

低剪切阀在油田多井注聚中的应用

在油田稠油开发过程中,经常会用到聚合物。聚合物介质输送要求调节球阀全开或全关,否则会造成很大的聚合物剪切,通常1台注聚泵只能给1口注聚井提供聚合物母液,即不能像注水井那样通过调节阀门开度来实现所需的母液注入量。如果注聚泵排量大于注聚井所需的聚合物母液量,则出现母液量超注的情况;如果打回流,则造成聚合物大幅度的剪切,同时造成球阀因磨损而出现内漏。