推进管理创新提升质量效益

胜利油田孤东采油厂围绕管理创新这一企业经营主题,强化企业内部管理,在质量管理工作中始终坚持"发展、创新、改进、提高"的工作思路,紧密结合油田生产经营实际,瞄准质量问题点、经营管理薄弱     

“5S”管理是企业预防安全事故的有效途径

“5S”管理活动，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”管理，是目前国际上先进的企业生产现场管理模式。“5S”是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这5个单词，因为5个单词前面发音都是“S”．所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。“5S”管理活动，简言之就是“从小事做起，认真、讲究地做好每件事”。整理，即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态．     

坚持以人为本 抓质量创效益

企业质量管理，忽略了拥有主观性的人。提升质量创造效益无从谈起。胜利油田孤东采油厂按照胜利油田技术监督处和采油厂的整体工作部署，积极倡导“以人为本”的质量文化，认真落实质量工作责任制，努力营造和谐稳定的企业质量文化氛围．通过建立“团结和谐，科学严谨，强化监督，提高质量”的心智模式和“质量为本、公正监督、准确高效、科学创新”的团队精神，以降低能源消耗、提高质量效益为核心，     

论高校学生组织权威的树立

高校树立学生组织权威是人才培养、学生实行"三自"管理模式和适应社会主义市场经济的需要。要正确认识和处理好学生组织与学校相关部门、组织权威与凝聚力等关系,指导学生组织合法成立,建立健全各项规章制度,实行民主集中制组织原则,不断提升学生干部素质,切实发挥好自身效能。     

零缺陷管理在油田生产中的应用

胜利油田孤东采油厂成立于1989年12月．现有职工6458人。管理着孤东、红柳、新滩3个油田，探明地质储量31402万t．辖区面积370km^2，含油面积87．6km^2．拥有海堤17．6km．圈海造陆面积76．3km^2．已累计产油7292．5万t。目前有4座联合站、6座注水站、156座计量站和172座配水间，共有油井2504日．日产液量11．9万余t，平均含水94％．年产原油260多万t，拥有固定资产原值97．3亿元，资产净值28．0亿元。但随着油田开采难度和采出液处理难度的不断加大．迫切要求油田生产经营从粗放管理向精细效益型转变。为此．我们在企业生产质量管理工作中，积极引进、消化、吸收先进的管理理念和方法，坚持“发展、创新、改进、提高”的工作思路．结合油田生产实际．全面推行零缺陷管理方法在油田生产中的应用，增强全员质量意识、改进管理方法，完善管理机制，取得了良好的应用效果。     

影响孤东油田注汽系统效率的因素及对策

结合孤东油田稠油注汽开发工作实际，分析了注汽系统效率现状及存在问题，指出了影响油田注汽系统效率提高的三个方面因素．即注汽管网热损失较大影响注汽系统效率、注汽井筒隔热管热损失大注汽效果难以保证、注汽干度稳定性差影响系统效率．并针对存在问题和影响系统效率提高的因素，提出了相应的对策与措施。     

油价回涨给新能源发展带来新的机遇

前几年,国际市场原油价格不断攀升,引发了新能源开发热潮。所谓新能源,主要是指替代石油成为人们生活和生产活动所需要的燃料和原料。新能源有两个重点,一是生物液体燃料,如乙醇、生物柴油,二是风能、太阳能等可再生能源。联合国有关报告称,     

绿色低碳战略助推油田发展

胜利油田作为国内特大型能源企业,是产能大户,也是能耗大户。近几年来,胜利油田十分重视节能减排工作,肩负起大型国有企业应负的社会责任。通过实施管理创新、技术创新和一体化节能减排新机制的探索实践,大力开展节能减排和循环经济,推行合同能源管理,积极参与碳交易,有力地确保了年度节能减排目标的实现。推进绿色低碳发展战略     

钻井工程技术：油气勘探开发的龙头

钻井工程技术作为油气勘探开发的龙头技术，是油气开发过程中的重要一环，合适的钻井工艺技术和完井方法是推动并实现油气田勘探开发经济目标的重要保证。实践证明，重视钻井工程的龙头地位，掌握先进的钻井工程技术，将在海洋石油开采、老区增产、新区勘探开发中发挥重要作用。     

研究剩余油分布的好帮手——同位素自动监测技术

<正>井间监测技术是上世纪80年代以来国内外油气开发领域兴起的一门新技术,目前该技术已形成以化学试剂法、放射性同位素示踪法、井间压力干扰试井法、电位法、井间地震和井间电磁波测试为主的多种井间监测方