机器状态监测与诊断 振动状态监测 第2部分：振动数据处理、分析与描述（摘选）（一）

2009-04-24发布 2009-12-01实施 本部分涵盖机器振动状态监测领域,其目的是为得到监测机器的动态性能,对安装在选定位置上的振动传感器获得信号和数据,进行处理和分析时提供推荐的方法和程序。     

机器状态监测与诊断振动状态监测第2部分：振动数据处理、分析与描述（摘选）（三）

4．3 频域分析 4．3．1 总则 大部分的振动分析是在频域完成的，因为多种振源通常能被振动产生的频率隔离开。在频域内单通道分析给出大量的信息，但是更重要的是经常是与第二个通道有关的相位或幅值参考，或者两者都有。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第2部分：振动数据处理、分析与描述（摘选）（二）

4.2.3调制 图9示出了一个被调制的振动信号的轨迹。它看起来与拍相似,事实上它只有一个分量,其幅值随时间变化（调制）。与拍明显不同的是峰的间距在腹部和腰部是相同的。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分：总则（摘选）（三）

7数据表示格式 7.1概述 第5章给出了推荐用于振动状态监测的测量量和测量类型。机械振动状态监测数据的分析和表示有许多基本格式。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分：总则（摘选）（四）

表A．1列出了各种类型的机器，以及在这些机器上典型地用于机器状态监测的振动传感器。在该表中也包括了常用的振动传感器类型，以及关于测量方向和测量位置的指南。在许多应用中，可以使用较少数量的测量位置。     

机器状态监测与诊断振动状态监测第1部分：总则（摘选）（二）

5．2．6．2轴相对箱体的相对运动GB厂T 11348系列标准对不同类别机器的旋转轴宽带振动位移测量提供了具体方法和仪器。使用两个非接触式传感器可最好地测量相对振动，布置这些传感器测量在同一横向平面上旋转轴或旋转部件与固定部件之间的径向相对运动。图6给出了这样一种非接触式传感器系统的典型设置。     

机器状态监测与诊断振动状态监测第1部分：总则（摘选）（五）

在附录B中给出了要求记录的测量信息的建议。附录D只是基于机器信息管理开放系统联盟（MIMOSA）对于识别振动测量位置协议的信息，MIMOSA有一个关于传感器位置、类型和方位的协议，它综合了现行标准规范（例如AP1670）的要求、普通、实用，并且将二者合理结合，把协议延伸用至未出现在该规范内的设备（例如立式机器上）。如选用此协议，用户要注意，应保证使用MIMOSA的最新版本。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分:总则(摘选)(一)

2005-08-31发布2006-04-01实施1范围本部分规定了为机器的振动状态监测提供振动测量和数据采集功能的一般指南,并给出了集中用于旋转机械的符合实际应用的测量方法。     

使用电机电流信号分析（MCSA）对机械设备进行状态监测

电机电流信号分析(Motor Current Signature Analysis,缩写为MCSA)是监测电机驱动设备的一种有效手段。它是一种无干扰的检测方法,用于检测电机及其从动装置中出现的机械及电气异常,包括生产过程中条件的变化。 电机电流信号分析法所依据的原理是:普通电机在供应机器以动力的同时,随着机械负载的变化也必然会引起电流的变化,沿着电机的电源电缆传输。这种电流变化虽然比电机平均电流小得多,但在远离设备的位置也能可靠地、无干扰地采集到,经处理后作出状态信号显示。在整个过程中可给出设备性能下降或生产过程有变化的早期警告。 电机电流信号分析技术虽然是为了一项特殊任务——确定核电站安全系统中电机操纵阀(MOV)的老化和磨损带来的影响——而开发的,但目前已成功地应用在功率范围为0.03～1700HP的直流和交流电机驱动的各种形式的泵、风机、压缩机、粉碎机及空调系统中。     

机器状态监测与诊断 一般指南（摘要）

本标准给出了机器状态监测与诊断的指南，是涵盖状态监测与诊断领域的一组标准的母标准。本标准规定了对所有机器制定状态监测方案时要考虑的一般程序，并包括在这一过程中要求引用或有用的标准和其他文件。     

滚动轴承状态监测与故障诊断实用技巧

一、滚动轴承故障诊断方式及技巧 振动分析是对滚动轴承进行状态监测和故障诊断的常用方法。一般方式为:利用数据采集器在设备现场采集滚动轴承振动信号并储存,传送到计算机,利用振动分析软件进行深入分析,从而得到滚动轴承各种振动参数的准确数值,进而判断这些滚动轴承是否存在故障。我们采用日本理音公司生产的SA-77信号分析仪,配合笔记本微机、SA-77振动分析软件进行大中型     

设备振动诊断技术初步（七）：第五讲 振动测试技术

机械设备振动测试工作包括下列内容:(1)根据机械的结构特点和运转速度,选择能反映机械振动强度最敏感的参数和测试位置;(2)选择合适的传感器和仪器,准确地检测出感兴趣的振动信号;(3)按照测试结果分析和判断机器的状态。 一、参数和测点选择 机器运行中的状态可以通过描述总振动幅值的参数来评价,它们是振动位移的峰-峰值、振动速度的有效值和振动加速度的峰值。这3个参数在反映振动强度时,在不同的频率时差别很大。如某高速航空发动     

高炉鼓风机振动状态监测与评价

介绍了对高炉鼓风机进行振动监测的情况，并结合振动趋势线对机组振动状态进行评价，为设备延期检修提供理论指导，发挥了很好的的经济效益。