机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分：总则（摘选）（四）

表A．1列出了各种类型的机器，以及在这些机器上典型地用于机器状态监测的振动传感器。在该表中也包括了常用的振动传感器类型，以及关于测量方向和测量位置的指南。在许多应用中，可以使用较少数量的测量位置。     

机器状态监测与诊断振动状态监测第1部分：总则（摘选）（二）

5．2．6．2轴相对箱体的相对运动GB厂T 11348系列标准对不同类别机器的旋转轴宽带振动位移测量提供了具体方法和仪器。使用两个非接触式传感器可最好地测量相对振动，布置这些传感器测量在同一横向平面上旋转轴或旋转部件与固定部件之间的径向相对运动。图6给出了这样一种非接触式传感器系统的典型设置。     

机器状态监测与诊断 一般指南（摘要）

本标准给出了机器状态监测与诊断的指南，是涵盖状态监测与诊断领域的一组标准的母标准。本标准规定了对所有机器制定状态监测方案时要考虑的一般程序，并包括在这一过程中要求引用或有用的标准和其他文件。     

机器状态监测与诊断振动状态监测第1部分：总则（摘选）（五）

在附录B中给出了要求记录的测量信息的建议。附录D只是基于机器信息管理开放系统联盟（MIMOSA）对于识别振动测量位置协议的信息，MIMOSA有一个关于传感器位置、类型和方位的协议，它综合了现行标准规范（例如AP1670）的要求、普通、实用，并且将二者合理结合，把协议延伸用至未出现在该规范内的设备（例如立式机器上）。如选用此协议，用户要注意，应保证使用MIMOSA的最新版本。     

多参数状态监测

在现有的种类繁多的商品化轴承状态监测技术中,还没有一个在所有实际应用中都有效的单独的系统(包括传感器以及分析仪器)。一个有效的多参数状态监测系统应包括一个与多参数分析仪组合在一起的多参数传感器。该系统应包括传统的低频范围内的振动测量、时基包络技术以及一种称之为SEE的新技术。     

机器状态监测与诊断

1范围 本部分规定了为机器的振动状态监测提供振动测量和数据采集功能的一般指南，并给出了集中用于旋转机械的符合实际应用的测量方法。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分:总则(摘选)(一)

2005-08-31发布2006-04-01实施1范围本部分规定了为机器的振动状态监测提供振动测量和数据采集功能的一般指南,并给出了集中用于旋转机械的符合实际应用的测量方法。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第2部分：振动数据处理、分析与描述（摘选）（一）

2009-04-24发布 2009-12-01实施 本部分涵盖机器振动状态监测领域,其目的是为得到监测机器的动态性能,对安装在选定位置上的振动传感器获得信号和数据,进行处理和分析时提供推荐的方法和程序。     

用状态监测及故障诊断技术指导设备管理

设备状态监测及故障诊断技术是借助于现代电子技术、传感器技术和计算机科学对运行设备的噪声、振动、温度等典型特征进行测量,并根据一定的判据,判断运行设备是否存在故障及故障类型的一种先进技术.它正在改变着传统的设备管理和维修方式,使由定     

浅析机组状态监测系统测量原理及技术

介绍机组状态监测的测量技术及主要参量,分析原理及常用数据处理方法及图表,对于了解动设备振动监测原理及方法有一定的帮助作用。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第2部分：振动数据处理、分析与描述（摘选）（二）

4.2.3调制 图9示出了一个被调制的振动信号的轨迹。它看起来与拍相似,事实上它只有一个分量,其幅值随时间变化（调制）。与拍明显不同的是峰的间距在腹部和腰部是相同的。     

红外诊断技术在电气设备状态检修中的应用（续）

六、提高故障判别与诊断可靠性的技术方法 通常,电气设备的带电体工作状态是否正常,特别是外部裸露部分的故障,只要消除了上述各种影响因素,经过合理修正,得到故障点的温度,参照国际GB763—90《交流高压电器在长期工作时的发热》及电力部出版的《红外热像检测电力设备故障导则》来判别最高允许温度和允许温升,是不难做出故障严重程度的诊断。但是,温度的测量受到很多因素的影响,特别是对于电气设备的内部故障而言,要想根据GB763—90进行判别,是比较困难的,而且还会引起误判。为了提高红外诊断的准确性,还要     

设备振动诊断技术初步（三）：第二讲 状态监测与故障诊断工作的开展程序

企业开展状态监测和故障诊断工作,需要解决很多问题。要投入一定的人力和物力,确定监测对象和监测目标,配备适当的仪器,建立监测标准等。其基本程序如下。一、选择监测人员状态监测和故障诊断是一门涉及到机械、电子、计算机技术、信号处理技术、仪表和测试技术等多领域的     

使用电机电流信号分析（MCSA）对机械设备进行状态监测

电机电流信号分析(Motor Current Signature Analysis,缩写为MCSA)是监测电机驱动设备的一种有效手段。它是一种无干扰的检测方法,用于检测电机及其从动装置中出现的机械及电气异常,包括生产过程中条件的变化。 电机电流信号分析法所依据的原理是:普通电机在供应机器以动力的同时,随着机械负载的变化也必然会引起电流的变化,沿着电机的电源电缆传输。这种电流变化虽然比电机平均电流小得多,但在远离设备的位置也能可靠地、无干扰地采集到,经处理后作出状态信号显示。在整个过程中可给出设备性能下降或生产过程有变化的早期警告。 电机电流信号分析技术虽然是为了一项特殊任务——确定核电站安全系统中电机操纵阀(MOV)的老化和磨损带来的影响——而开发的,但目前已成功地应用在功率范围为0.03～1700HP的直流和交流电机驱动的各种形式的泵、风机、压缩机、粉碎机及空调系统中。     

以机器状态监测为目的的油液分析原理(续)

三、状态指示参数与机器故障之间的关系 1.机器故障标识参数 要将原始测量数据与机器故障进行关联存在极大困难。首先,需将试验数据转     

设备状态监测是设备管理的重要手段

我厂开展正规化状态监测与故障诊断虽只有两年,但效果已十分明显:延长设备运转周期,避免事故损失,减少维修费用,提高设备完好率。1991年设备完好率99.3％,1992年99.4％,1993年第一季度99.5％。一、开展状态监测,提高设备管理水平现代化的设备、机械和装置,日益向大型化、高速化、连续化和复杂化发展,这给设备管理增加了难度。必须采用现代化管理方法,开展设备状态监测则是必不可少的手段。我厂设备状态监测起步较晚,90年代初才成立专业监测组,开展精密监测与故障诊断。目前已初具规模,全厂有监测振动、温度、油质、转速、噪声和厚度等     

状态监测故障诊断与包装机械设计

介绍了传统的工程机械设计方法及状态监测的传统任务，探讨了现代包装机械设计技术与状态监测故障诊断的新内涵及其相互关系，提出了状态监测监测故障诊断的研究及应用方向。     

Compact DAQ的中介轴承状态监测系统设计与开发

中介轴承是航空发动机的关键部件,对中介轴承进行状态监测与故障预测具有十分重要的意义。本文开发了一种基于虚拟仪器———Compact DAQ平台的中介轴承状态监测与测试分析系统。首先介绍了中介轴承工作原理和基本结构,论述了对其进行状态监测与故障预测的必要性。然后,重点介绍了中介轴承试验台的搭建与系统开发的硬件平台,包括NI cDAQ-9188机箱以及相配套的C系列采集模块;软件系统包括LabVIEW 2013、NI MAX测量自动化管理器、NI-DAQmx数据采集模块驱动程序。针对测试方法,选择了相应的传感器、布置了相应的测点。文章最后,介绍了系统的实现和功能扩展,包括用户登录与管理、转速监测、振动监测、位移监测以及温度监测。该系统具有良好的人机交互界面,模块化的设计方便使用过程中的维护和优化扩展。