螺旋密封的探讨

密封一般分为静密封和动密封;动密封又可分为回转密封、往复密封和复合运动密封。在回转密封中,回转轴和静止件之间既要保证密封,又要控制相对运动中所产生的摩擦发热和磨损,所以,回转密封的难度就比静密封大得多。目前,回转密封基本上有四种方式,即密封圈密封、毡圈密封,迷宫式密封和机械密封。这四种密封方式,我认为都只是从消极的角度出发、采取“防”的方式,油液一旦突过其防线,密封就无法实现。当然也可以增加几道防线,步步为营而达到不漏的目的。但随着时间的增长,元件的老化、磨损,由轴上带出来的     

离心泵机械密封维修技巧

机械密封是水泵重要的密封形式之一。由于机械密封密封效果好相对寿命长,因此它是目前推广的密封形式。介绍离心泵机械密封装置的结构,指出离心泵机械密封的几个主要的泄漏点,机械密封在拆卸、安装和维修时的维修技巧。     

石油化工机械中的泵类机械密封效果对比

石油化工行业的发展促进了中国经济的快速发展,为国民经济和社会发展提供了重要支撑与动力。目前中国对石油化工行业的发展提出了更高的需求,要求其在提升生产量的同时减少油气泄露,达到良好的环保效果。文章分析了填料密封与机械密封两种形式的区别,以及109型泵用机械密封与103型泵用机械密封、104型泵用机械密封、111型泵用机械密封、105型泵用机械密封、114型泵用机械密封等几种泵类机械密封设计结构及其密封效果。     

四种密封在S8-125氨压机组使用效果比较

S8-125氨压机组密封效果差,比较几种密封套,如:齿形迷宫加石墨铅箔密封套、π形迷宫加黄油加羊毛毡密封套、氟橡胶密封套、尼龙王密封套K形的使用情况,K形尼龙王密封套,无论从使用寿命、密封效果,还是从维修成本方面,都明显优于前三种密封.     

机械密封泄漏的几个原因

1.真空运行造成的渗漏 泵在启动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其某一方向的适应性.采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能.     

丁二烯螺杆压缩机轴端密封的改造

分析了丁二烯螺杆压缩机原轴端密封失效的主要原因,决定采用先进的轴端密封(流体动压碳石墨浮环密封和油膜润滑非接触式机械密封组合结构)对密封系统进行改造.改造后的应用结果表明,新型组合式密封结构彻底解决了原轴端密封泄漏严重、使用寿命短的问题,保证了装置的安稳、长周期运行.     

机械密封在水泵维修中的应用

通过对机械密封的结构、性能、安装要求及工作原理进行分析和总结,并结合水泵的实际密封构造特征,提出机械密封在水泵不同密封空间中推广应用的可行性,并论证了机械密封泄漏量小、使用寿命长、安装简便、适用范围广、节能减排效果明显等优点。     

加氢反应进料泵机械密封泄漏分析及处理

采取机械密封改型、改善冲洗方案、控制原料质量、优化操作运行等措施,解决了机械密封在工作过程中密封端面过热,高温下油品结焦聚合,结焦物损伤密封端面导致密封失效的问题。密封平均使用寿命由不足1500 h提高到6000 h。     

发电机进油防止及处理

密封油系统的作用是,发电机内部充有一定压力的氢气用于冷却,不易导致运行过程中发电机发热、温升。故发电机两端有密封瓦,且在密封瓦中通入连续不断地、具有比发电机内氢气压力高的密封油,防止发电机内部氢气从密封瓦与轴之间的间隙向外泄漏,阻隔空气、水进入发电机,同时也能润滑密封瓦防止其磨损。运行中也应调节密封油压力不致过高而使发电机进油。     

高温重油泵机械密封研究

高温重油泵采用的接触式波纹管机械密封,由端面摩擦热导致的流体膜结焦、密封环老化、端面热裂等使密封在工作状态下频繁失效。分析高温重油泵机械密封的泄漏机理,并对一种"接触式与非接触式"组合的双端面机械密封进行研究,这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题。     

高压气井电缆作业密封失效解决措施

文章通过引入电缆运动增加密封脂消耗量和密封脂在注脂管线内的流动压降等影响密封的因素,分析了本次作业密封失效的主要原因。同时,提出通过控制影响密封理论参数等因素,如季节性温度变化、电缆结构和新旧程度及井内气体等,有效解决了本次作业密封失效的问题。     

离心压缩机采用蒸汽密封的改造

一、现状及改造目的 多年来,易燃、易爆和有毒等气体离心压缩机的轴封,都是用有油的机械密封或浮环密封。它们都需要一套专门的密封油站供应密封的需要。密封油的作用,一是供密封端面润滑,二是将运转中的热     

机械密封技术的改进与应用

分析油田在用机械密封损坏原因,采取防控离心泵气蚀、改变机械密封安装方式、改进密封冲洗降温孔位置等措施,避免了机械密封因抽空气蚀、杂质磨损造成的损坏,提高离心泵的运行效率和质量。     

降低增压机级间密封泄露技术的研究

文章主要介绍改造机组级间、段间密封,把接触碳环密封、并更换级间密封替换原来设计的梳齿密封,减少级间串气,减少机内气体的损失,提高增压机的排气量,从而改变机组的运行效率。     

浅谈泵用机械密封泄漏的次因分析

机械密封是依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。机械密封泄漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,造成机械密封渗漏的主要原因基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏和安装、操作所致。除了以上所述,还有一些造成机械密封泄漏的次要原因,本篇文章就泄漏的次要原因作为重点,并对各种泄漏现象以及可能引起泄漏的部位进行了分析,同时对引起泄漏的现象提出了处理措施。     

双轴混合器密封改造

通过改进设计,采用填料密封、迷宫密封及防积料装置有机结合的密封结构形式,代替单一填料密封形式,通过氮气压力将泄漏物料重新送回设备内部,实现双轴混合器固体介质无泄漏,达到密封严密、介质无泄漏、使用周期长、绿色环保、输送介质能力强的效果。     

旋流分离器机械密封改进

对旋流分离器底部机械密封系统采取压力调节、改造辅助冷却等措施,解决密封泄漏问题,延长机械密封的使用寿命。     

氨水泵磁流体密封装置

本项目1995年5月通过河北省教委组织的鉴定。1　项目简介该技术成果的特点是结构简单、制造容易、密封性能好,使用寿命长。该成果属无泄漏密封(或称0密封),密封中能较好的解决被密封液体与磁流体的介质问题,所以在首次在国内应用密封氨水获得成功。2　产品用途及适用范围该成果可应用于化工、医药、石油等行业中的密封装置,适用于各种气体、及无结晶液体的动静密封装置。3　技术参数密封介质　氨水;　泵轴转速　　2920/min;介质温度≤80℃;　实验压力0-1.5MPa动静密封,无泄漏;扬程:30.8米;　允许吸上真空高度:7.2米。4　经济效益分析氨水泵…     

改进先导式安全阀密封结构

采用发动机进排气门密封结构,对先导式安全阀密封进行改进。改进后密封可靠、动作灵活、卸载流通量大且使用寿命长。     

液压气动密封技术概述

液压气动密封技术是机械工程领域核心技术。介绍液压气动密封技术、国内外液压气动密封技术发展成果以及液压密封技术存在的一些问题,涉及相关新液压气动密封技术介绍,为相关人士提供技术理论参考。