6S管理在生产现场中的应用与实施

所谓6S管理，是指对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、安全（Safety）、清洁（Seiketsu）及提升人的素养（Shitsuke）的活动。6S管理是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，     

企业生产现场管理优化的研究

生产现场是企业生产、技术、质量、成本、交货期、物质、设备、安全、劳动环境等各项管理的落脚点,优化现场管理不仅是提高企业素质,增强企业发展能力的客观需要,实现企业整体优化管理的客观需要,也是增强职工自己参于管理的意识。科学优化生产现场管理是推动企业管理现代化、全面提高企业素质和管理水平的必然要求。     

企业现场管理历史沿革与发展态势

1911年，科学管理之父泰勒集多年生产现场管理之经验的积累，以生产作业现场运作为基础，公开出版了《车间管理》。这一著作的问世，标志着生产现场管理由经验升华为理论，现场管理理论作为一门科学的诞生。     

本刊将举办“现场管理”暨“数理统计与分新”有奖征文

工作或生产现场是各类组织员工直接从事工作、生产活动，创造价值的场所。在广义的现场范畴内，不论产品生产，工程建设，还是商品服务、乃至行政服务，各行各业均存在现场管理问题。现场管理是组织经营管理中最基础和最重要的环节。现场管理水平，直接关系到工作质量和产品质量好坏、消耗与效益高低，     

现场低成本改善的理念对我国现场管理的启示

伴随着信息技术的发展和办公自动化的实现，大多数欧美以及我国企业的管理人员，较喜欢远离发生事件的生产现场，仅在办公室通过每天、每周、乃至每月一次的报告和会议，以及用计算机局域网终端来接触、了解现场的实情。而日韩管理者则是通过与现场保持密切的接触及了解，作为效率化管理生产线的第一步骤，也就是到生产现场及其作业班组去。     

论目视化管理在投影机生产中的应用

投影机生产行业因测试暗房此特殊的生产形态对现场管理提出了很高的要求,生产现场存在原材料类型差异大、生产流程不连贯、重要管理节点多、人员分散、操作复杂的特点,规范生产现场可以提高生产效率,减少安全隐患,提升管理效率。本文以投影机生产现场的目视化管理为例,简述了如何在其生产现场进行有效的目视化管理,让生产管理透明、直观、易懂、创造良好的工作环境。     

试论油气田生产管理中的现场管理与调度

油气田是一面积区域内油藏、气藏以及油气藏的总和,油气田往往是天然气和石油聚集的场所,也就是确保我们生产生活的重要场所。在油气田企业中,其生产调度管理工作主要是依靠生产调度管理部门来组织实现的,对确保油气田生产安全、油气田企业经济效益的提高具有十分重要的意义。如何合理的运用人力、物力、财力以及信息等资源,通过组织、协调与服务等手段,有效的完成油气田生产管理、现场调度等系统性工作,确保油气田生产经营实现预期效果是油气田企业和全社会关注的热点。     

本刊将举办“现场管理”暨“数理统计与分析”有奖征文

工作或生产现场是各类组织员工直接从事工作、生产活动，创造价值的场所.在广义的现场范畴内，不论产品生产，工程建设，还是商品服务、乃至行政服务，各行各业均存在现场管理问题。现场管理是组织经营管理中最基础和最重要的环节。现场管理水平，直接关系到工作质量和产品质量好坏、消耗与效益高低，决定着组织对市场的应变能力和竞争实力。     

建筑施工企业管理方法探析

现场管理实际上是我们企业生产经营活动的基础。同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。换言之，施工企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额，就必须优化现场管理。     

现场物流管理的提升之道

物流现场就像是企业的脸面。一个制造企业的现场管理，其实往往代表了该企业的库存水平、物流质量、生产计划达成率、生产效率、物流成本等。而现场物流就是企业的毛细血管，如果堵塞了，问题可大可小，但是，累积起来，企业就容易出现“高库存、高浪费、高成本、低效率”的症状，经常出现计划完成率低、交货不及时、质量不稳定、无法追溯、重复管理和无效劳动等管理中的烦恼。     

现场管理的三大工具

现场管理是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。     

推进现场管理革命 实现企业可持续发展

现场管理是对企业生产现场各种生产要素进行合理配置和优化组合的动态过程管理。良好的现场管理既是保证生产经营正常运行的基础和条件，又是企业综合管理水平和核心竞争力的重要体现。特殊钢厂坚持科学发展观，提出“打造特钢第一品牌、冲击特钢第一指标”的远景目标，通过学习型组织创建和“莱钢电炉钢系统提高核心竞争力工程”的实施，系统优化特钢生产工艺流程，全面加强基础管理工作，企业环境和生产流程发生了重大变化，促进了经济技术指标大幅度提升，近日顺利通过山东省现场管理样板企业验收。     

企业现场管理的市场导向

企业现场管理的市场导向邓正红在社会主义市场经济条件下，企业如何正确处理现场与市场的关系？有句话说，＂眼睛盯住市场，功夫下在现场＂。这就是说，市场对企业现场管理具有导向性。（一）市场对企业现场管理的导向性，主要表现在以下几个方面。一是人员导向。市场竞争...     

装饰施工企业的现场管理措施

对于装饰施工企业来说。“现场管理”是每天必修的功课，现场管理实际上是企业生产经营活动的基础。同时。它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。从某种意义上说。现场管理优化水平，代表了企业的管理水平，也是施工企业生产经营建设的综合表现。因此，装饰施工企业应该内抓现场。外抓市场。以市场督促现场，用现场争市场，并在此基础之上。不断优化现场管理。     

新建制造型企业的生产现场管理探讨

首先从新建企业生产管理面临的对象及它们之间的关系入手,对新建企业生产现场管理工作进行初步探讨,指出对生产现场管理工作的分析思路;归纳了新建企业生产现场管理的特点,提出新建企业开展生产现场管理的四项原则;并根据四项原则,提出新建企业开展生产现场管理的策略。从而为新建企业的生产现场管理工作提供有效的借鉴方法。     

6S管理模式在企业生产现场安全管理中的应用研究

在实际的生产现场，经常因管理不当而出现各种安全事故，导致生产无法顺利进行，阻碍了企业的进一步发展。通过长期的实践及研究，人们提出了6S管理模式，并应用于企业生产现场安全管理当中且取得了良好的管理效果。文章简单阐述了6S管理模式的基本概念，接着提出了实施6S管理模式的意义及其在企业生产现场安全管理当中的具体应用。     

生产精细化管理七大利器

生产管理千头万绪，但精细化生产只需掌握三个要素：人、物、现场。 现场情况千变万化，而精细化生产将其归结为“两流”：物流、信息流。 面对企业竞争中持续不断的成本降低及品质改善要求，掌握精细化管理七大利器， 将帮助企业大幅度提升现场管理水平与减少浪费，从而增强企业竞争力。[编者按]     

借鉴6S现场管理 开展QC小组活动

6S管理是在5S管理的基础上增加1S（安全，Safety）活动的扩展。5S管理起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理活动。它提出的目标简单、明确，为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境，并通过实施有效的5S管理，最终提升人的素质，为企业造就一个高素质的优秀群体。     

论环境因素对管理的影响

实施管理活动所处的各种条件因素就是管理的环境。实际上也可以说整个人类社会活动所处的环境就是管理环境，因为人类社会活动从本质上进就是各种各样的管理活动，管理环境包括的内容包罗万象，十分复杂，归纳起来看，一个组织面临的环境有两类：一是管理的一般环境；二是管理的具体环境。     

浅谈企业生产现场管理

加强企业的生产现场管理，对于全面加强各项基础管理、提高质量、降低成本；对于加强企业精神文明建设，提高全员素质，培养骨干，选拔人才，改进企业领导作风，提高管理水平，都有十分重要的意义和作用。