锅炉冷灰斗整体下移施工方案

正某燃煤电厂机组锅炉升级改造需在冷灰斗上方增加一段水冷壁,冷灰斗需进行整体下移。冷灰斗具有重量超重、体积庞大、整体稳定性不佳等特点,通过采用液压提升装置吊装锅炉冷灰斗下移,可安全、高效地完成相关施工,为类似燃煤机组锅炉冷灰斗整体下移工程提供借鉴。随着国内燃煤机组电厂运行技术指标要求的提高,部分老旧燃煤机组的运行技术指标已明显落后当前先进机组,需要对旧机组进行提效改造工作,以期提高机组的可靠性和经济性,降低发电成本,提高企业的市场竞争力和经济效益。其中锅炉受热面改造就是机组提效改造的重要部分。     

塔式锅炉水冷壁冷灰斗吊装方案分析

正随着塔式锅炉技术日益成熟,该炉型逐渐成为目前燃煤发电机组中最主流的炉型之一,因其炉顶标高较高,传统吊装方案在塔式锅炉水冷壁冷灰斗吊装施工中已不适用,因此需要研究一套适用于塔式锅炉水冷壁冷灰斗吊装的全新吊装方案。塔式锅炉水冷壁冷灰斗具有尺寸大、重量大、供货件数多等设备特点,为减少吊装数量,降低高空作业风险,提高施工效率,创造工程价值,一般采用地面组合后整体吊装的施工方法。     

循环流化床锅炉脱硝装置尿素供应系统改造工程实例浅析

为实现循环流化床锅炉NOx排放达标,以尿素为还原剂,结合我国西北某电厂循环流化床锅炉脱硝情况,介绍SNCR脱硝原理、主要工艺流程和设备组成等,分析了480t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝供应系统的运行情况,针对运行中存在的问题,理论结合实际,查找原因,继而进行针对性的改造。结果表明,通过消除管道中产生的气泡,尿素供应基本稳定,有效提升脱硝效率和系统稳定性。     

锅炉冷灰斗除渣装置的改进

我厂有三台北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产的D＆WB-130/3.82-M蒸汽锅炉,其容量为130t/h,中压、燃煤粉、自然循环。自1992年试车投产以来,因冷灰斗的除渣设备技术陈旧,一直困扰着锅炉的安全、经济、稳定运行。 为此,我们将原冷灰斗除渣装置进行了改进,效果显著,彻底解决了问题。     

锅炉省煤器大灰斗一次吊装就位方案应用

正锅炉省煤器大灰斗布置在锅炉后烟井受热面下方,尺寸大、吨位重,存在安全风险大、施工难度大、需要二次提升等缺点。通过探索总结出在灰斗下部安装支撑架、灰斗组件一次吊装就位的方法,提高了安全性,降低了施工难度,节省了人力机械的投入,具有较好应用效果,可为电站锅炉省煤器大灰斗吊装提供参考借鉴。     

燃煤电厂气力输灰系统下引式仓泵改造

某燃煤电厂气力输灰系统省煤器及一二电场仓泵输灰不畅,导致省煤器、一二电场灰斗积灰较多,加重了锅炉空预器堵塞及灰斗垮塌的安全风险,对机组安全稳定运行造成影响。针对问题提出仓泵"流化装置"改造方案。改造后,彻底解决了省煤器及一二电场仓泵输灰不畅的问题。     

150t/h循环流化床锅炉炉膛磨损分析及防治措施

针对YG- 150/9.8-M2型循环流化床锅炉炉膛发生3次因磨损造成水冷壁爆管,严重影响装置的正常、稳定运行的问题,采取对炉膛增加多节式防磨梁,防磨瓦、热喷涂等一系列技改和调整运行措施,使炉膛水冷壁磨损速率小于0.2mm/a,有效地降低了炉膛磨损,提高了锅炉运行的安全性和稳定性.     

CFB锅炉水平输渣机自动清扫链斗

目前多数循环流化床锅炉使用的输渣机不同程度的存在积渣问题,一般均采用人工定期检查清理的办法,耗费较多人力,且容易由于清扫不及时或锅炉排渣量突然增大,造成输渣机停机甚至锅炉停炉事件,带来较大的经济损失,在清理积渣和处理停机事件的过程中还会对锅炉厂房环境造成污染。本论文研究了一种新型输渣链斗,从根本上解决了输渣机积渣的问题,且不额外增加运行成本,运行安全高效,大大节约了输渣机的运行成本,可以向电力及化工行业内所有使用循环流化床锅炉的企业推广应用。     

锅炉引风机叶轮粘灰原因与应急处理

引风机叶轮粘灰的来源是燃煤锅炉烟气中的飞灰,烟气中飞灰含量较高时,容易在叶轮上结灰。粘灰也与目前流行的湿式除渣、除尘方式有关,还与频繁压火停炉有直接关系。压火时,由于烟囱的抽吸作用,炉膛及烟道内仍有气流流动,使炉膛内的湿蒸汽经风机叶轮而凝结粘灰,且粘灰的不均匀程度明显高于其它情况,更易引起风机的振动。     

汽轮机严重积盐分析及预防

九江化纤股份有限公司现有一台 3MW /h和一台 6MW/h背压式汽轮发电机组和 4台UG3 .82 / 3 5的链条锅炉。炉内水处理为磷酸三钠处理 ,炉外水处理为一级复床除盐。对两台机组例行检修时 ,发现汽轮机通流部分严重积盐。吊开大盖 ,盐垢呈松散式堆积 ,很容易清除 ,时间一长盐垢表面开始变得湿润 ,进而变成粘稠的液滴。取盐垢做定性分析 ,盐垢易溶于水 ;其水溶液呈酚酞碱度 ,没有磷酸根离子 [PO4] 3 -,有少量盐离子。最初认为积盐是由水质不良或锅炉运行不良(汽水共沸等 )引起的。查最近一年的运行记录 ,无水质不良和锅炉运行不良现象 ,且若是…     

垃圾焚烧余热锅炉下灰斗改造技术研究与评价

当前,垃圾焚烧发电逐渐成为我国生活垃圾处理的主要方式,并将长期占据主导地位。针对垃圾焚烧余热锅炉下灰斗排灰系统经常出现的堵灰问题,从设备构造、材质、运行原理等方面进行剖析,提出三种技术方案,并将技术方案应用于国内三家垃圾焚烧厂的设备改造,评估应用效果。对螺旋输灰机螺旋轴进行改造的方案虽然能够延长设备使用寿命,但存在叶片等活动部件损坏频率高等问题。将螺旋输灰机排灰结构改造为空冷式或水冷式灰斗结构的技术方案,可有效降低设备故障发生率,提高运行设备稳定性,满足节能减排要求,但从经济性考虑,应优先采用水冷式灰斗结构技术方案。     

炉排垃圾焚烧炉受热面结焦分析及控制措施

某热电厂一台炉排垃圾焚烧锅炉（型号SLC400-5.3/450）于2019年8月投入使用,运行中出现受热面结焦现象。采集该锅炉受热面结焦最为严重的蒸发器灰斗处焦块作为样品,采用X射线衍射仪对样品进行物相分析,研究其结焦倾向程度。通过对锅炉结焦影响因素的分析,给出延缓锅炉结焦的措施。     

循环流化床锅炉炉膛布风系统改造

改造CG-35/3.82-MXD型循环流化床锅炉布风系统,解决了锅炉运行中炉膛物料流化质量不断下降、点火时间逐渐延长、点火油耗大幅增加、点火和运行阶段发生结焦等问题,提高了锅炉运行的稳定性,降低劳动强度的同时创造了一定的经济效益。     

链条锅炉炉排下除灰装置改造

一、改造前排灰形式分析 目前国内在用工业锅炉及锅炉生产厂家新生产的链条锅炉基本上均采用锥形落灰斗集灰,除尘主要采用螺旋输送器出灰和干式星形卸灰两种形式,其利弊具体分析如下。     

浅谈快装锅炉的节能改造

我厂有两台KZL4-10快装锅炉,是70年代末青岛锅炉厂产品,经过连续运行8年,主要缺陷是热效率低,热损失总和竟达38%,这不但浪费了能源,而且不符合山东省一、二级锅炉房管理标准.为此,我们对两台锅炉分两期实施技术改造.一、改造前的基本状况分析1.原炉体结构紧凑、炉膛较大,能砌筑和加宽炉墙.空气预热器、省煤器完整无损,送引风机运行正常.2.前拱较高,后拱较短,烟气混流作用差,炉膛燃烧温度低,造成燃烧不完全.经过烟台监测中心测试,热效率仅为62%,解决燃烧问题是关键.3.由于4个风室漏风、串风,煤闸板、调风板不灵活,造成燃烧不良;炉膛热力分布不均,冷风漏入,引起     

半干法脱硫灰中CaSO3转化技术研究现状及展望

介绍了半干法脱硫灰的形成及其特性,并对脱硫灰中CaSO3氧化转化技术的国内外研究现状进行了分析,提出了可以考虑在低温条件下对其进行改性的新观点,并进一步对该技术的应用前景进行了展望。     

防止W型火焰锅炉炉膛结焦和垮焦的措施

阳城电厂锅炉为W型火焰锅炉,原设计为无烟煤,现掺烧烟煤。自掺烧烟煤以来,发生过多次掉焦灭火,造成非计划停运。文章运用抑制炉膛结焦及最大程度做好预防结焦措施,防止炉膛垮焦。并通过不断试验烟煤掺烧比例,进行锅炉卫燃带改造,最终减少炉膛结焦和垮焦,才能有效提高发电厂的安全运行和经济效益。     

垃圾焚烧炉在线清灰系统应用

垃圾焚烧炉的飞灰熔点低,容易在锅炉受热面积灰结焦,形成局部烟气走廊和烟气通道堵塞,最终导致锅炉被迫停运进行清灰打焦,影响锅炉的运行周期。为保证锅炉实现长周期运行,减少锅炉检修频次,研发及制作在线清灰系统具有重要意义。以烟台润达垃圾处理运营有限公司400 t/d垃圾焚烧炉为研究对象,对比分析在线清灰系统应用前后焚烧炉运行周期及维修频次变化特征。结果表明,通过在线清灰,锅炉受热面积灰情况得到了极大改善,在线清灰延长了锅炉运行周期,减少了启停炉的频次;两台400 t/d垃圾焚烧炉运用在线清灰系统后,每年净利润347.8万元,具有较高的经济效益。     

锅炉干灰控制系统电气故障处理

某电厂11号机组锅炉干灰控制系统运行过程中,1～4电场助吹阀CRT上显示故障,干灰程序无法运行。检修人员确认程序执行以及现场设备动作正确,现场信号传递至干灰程控4号子站X14端子排的DI卡件侧仍正常,但卡件指示灯无反应,初步判断是DI卡件内部通道故障。     

220t/h循环流化床锅炉螺旋冷渣器改型

对大连市热电集团香海热电厂220t／h循环流化床锅炉螺旋冷渣器运行中，出现的超电流、跳闸等故障的原因进行分析，改选用了滚筒冷渣器，使锅炉效率及经济性明显提高；介绍了滚筒冷渣器运行中的问题处理。