实力就是潜力 访苏州潮盛印花制版实业有限公司总经理陈国祥

苏州潮盛印花制版实业有限公司是集转移印花与制版为一体的综合性企业。该公司依靠精良的技术设备、优秀的专业团队、专业化的管理成为盛泽地区众多转移印花企业中的排头兵。但是总经理陈国祥并不满足于目前企业获得的成绩,他的目标更高、更远,那就是把潮盛打造成为国内制版、印花业的超级航母。规模争做行业龙头初到苏州潮盛印花制版实业有限公司,映入笔者眼帘的是整体排列的厂房和绿化优美的草地,办公区里非常整洁与安静。从事纺织业有近13个年头的陈国祥是土生土长的盛泽人,他是听着织布机声音长大的,所以对纺织业有着不一样的情结。陈国祥向笔者介绍,苏州潮盛印花制版实业有限公司于1996年建厂,     

银盐直接制版技术的发展及CTP版材的现状(续)

随着计算机技术和数字化信息处理技术的发展,计算机直接制版在轻印刷中得到了很好的应用。为适应计算机直接制版和彩色印刷的需要,对直接制版版材提出了更高的要求:感光度高,分辨率好,网点再现能力强,耐印率高。由于世界各大公司的纷纷介入,不仅银盐直接版材得到了很大发展,出现了高质量的铝基CTP版材,而且其它类型的CTP版材也各具特色(见表1)。     

常见印花疵病及其预防措施

平网印花对花不准在印制两套或两套以上印花织物上全部或部分花型中一个或几个颜色脱开或重合。措施:(1)贴布要平、要牢。橡胶导带表面的贴布浆必须达到“粘、薄、匀”的要求,有利于对花的准确。(2)彻底清洗橡胶导带。橡胶导带表面的贴布浆和印花色浆经水洗彻底干净,保持清洁,平坦,有利于下一个使用循环时的对花。(3)合理安排印花网版顺序。从对花角度考虑,应将对花关系比较密切的花纹网版排列在相邻的位置上。因为织物吸收印花色浆以后,会引起收缩。糊花(溢浆、渗化)织物上呈现花纹轮廓不清,花型周边毛糙,不光洁,色与色之间互相渗溢,胖花发…     

《杜邦-万国》SILVERLITH CTP版材简介

郑州万国印刷版材有限公司与美国杜邦公司达成PS版项目全面合作协议,使Silverlith(银版)PS版在我国正式安家落户,成为我国印刷版材业方兴未艾的计算机直接制版技术研究中的奇葩。这种版材具有感光速度快,制版便捷,模拟和数字制版方式可兼容,制造工艺和印刷适性与传统PS版十分接近等独特之点,引起人们的普遍关注。 Silverlith系列版材的技术特点: 1990年杜邦公司生产出第一张CTP版,被称为Silverlith SLT(计算机直接制版PS版)。它的印刷性能与常规PS版极其相似,感光速度比PS版更快,接近于印刷软片。版材的适应性强,版材的耐印力高,可达50万印,以上优点均得益于使用氯化银乳剂。     

杜邦Silverlith SDB印前加工工艺特点

Silverlith SDB代表杜邦直接制版(CTP)版材的新一代产品,是一种铝基银盐扩散型版材。这种新型版材是采用杜邦传统平印版材制造技术与杜邦印刷软片技术相结合,获得的一种直接成像印版。该版材保持了传统PS版在印刷中的耐印力和可靠性,以及印刷胶片的高质虽、高分辨力及感光速度快的优良性能。 Silverlith版材是由杜邦“动态反正片”乳剂技术发展起来的,其印版具有多重曝光性能,即可通过放大投影接触曝光或者通过激光扫描仪由计算机直接制版。     

CTcP与CTP的博弈

随着印前数字化的发展壮大，CTP制版成为热点，随之引出的CTcP也毫不示弱，以其独有优势引来业界万众瞩目。CTP版材的成熟性和价格问题一直是国内印刷厂家应用CTP的一个障碍，但CTcP技术最明显的特点就是其采用的是价格低廉的传统PS版材，使传统PS版制版与数码制版的优势融为一体。听闻深圳一家制版中心引进CTcP，利用CTP和CTcP的差价来进行出版，形式可以用“火暴”二字来形容，但是随着CTP版材的降价，有一天当CTP版材与PS版材价格相当的时候，这种优势是否会持续，两者博弈的结果将会如何？     

数码印花如何给力印染企业

作为新兴的印花方式,数码印花技术凭借其效率高、打样成本低、印制效果好、污染少等优势,满足了市场日趋多样的中高端需求,给纺织印染行业带来前所未有的发展机遇。数码印花免制版、无污染,在图案层次感、便捷性上优势尤为明显,正逐渐被市场所接受。中国纺织工业协会会长杜钰洲在全国纺织科     

水溶性固体感光树脂版材

水溶性固体感光树脂版材天印天津市印刷制版厂是国内大型专业制版厂。设备一流，技术精湛，有从日本引进的成套平版制版生产线，从瑞士、西德引进的成套大型凹印层次版制版生产线，可制平、凸、凹三个系列七个品种的印刷用版。产品有平版（胶印），铜锌版、小型凹印版、大...     

织物涂料印花易出现的问题及解决办法

涂料印花由于工艺简单、清洁、经济，目前在各种印花工艺系统中占有重要地位，适用于各类纤维及混纺织物。其色谱全、色彩鲜艳、日晒牢度较好；印花轮廓清晰，层次分明，深受市场客户青睐。但在印制过程中，自己配制的涂料色浆常常有渗化，色浆调配达不到样品色泽，弹性罩印胶浆色牢度差等现象，稍有疏忽，就可能酿成重大质量事故。     

专利介绍

专利名称:浮水映印花浆及其印花工艺申请人:上海市印染技术研究所涉及纺织品的浮水映印花浆及其印花工艺,印花浆组成成分中包括透明结膜剂—有机硅羟乳、有机氟乳液、聚乙烯乳液,结膜促进剂—氯化镁或醋酸锌,柔软剂,印花糊料。印花浆的制备方法是将所需要量的上述组成成分在常温下混和搅拌20～40min。印花在常规设备上进行,工艺为:印花→100℃±2℃烘干→150～170℃焙烘2～4min→成品。印花后的织物可制作沙滩裤、游泳裤、伞具、毛巾等,也可制作纺织品防伪标志;与其他变色印花方法相比成本低,效果特殊,耐洗性好。专利名称:织物用负氧离子微…     

分散染料单色浆印花测色数据库及其在印花配色中的应用

随着计算机颜色测试技术的不断提高,其在纺织品颜色测量领域中应用越来越大并逐渐得到人们的认可,包括纺织品染色过程中颜色的表征以及染色配方的控制都有成熟的应用。但是,由于纺织品印花产品的特殊性,其对于计算机测色配色的应用存在较多的不确定性而没有得到较多的应用。本文基于了涤纶织物分散染料的单色浆印花测色数据为基础建立印花测色数据库,探讨了根据色空间中的颜色数据所对应的色浆配方与实际印花纺织品颜色的一致性,同时研究分散染料单色浆印花数据库的建立及其对应配方的应用,对实际印花具有指导作用。     

两种新型印花材料问世

香港捷毅公司最新推出新型印花材料—绒面胶浆。该产品为水溶性环保胶浆,以普通印花工艺操作,可加入普通色种进行调色,也可直接印在布上3～4次(不用热风吹),干透后190℃～200℃烫压5秒(注意不要压死),有转烫植绒效果。该产品操作方便,价格低,效果好。如要立体效果,可用厚版透明打底,再印绒面浆盖面,然后过热,即可成型。该公司还推出水溶性哩浆新型印花材料,该产品为纯水溶性环保胶浆,以普通印花工艺操作,使用时可加入普通色种进行调色,也可直接使用,操作时不用热风烘烤,干透后用30℃经过10秒加光膜烫压,冷撕后有超光效果。该产品操作简单,价…     

银盐直接制版技术的发展及CTP版材的现状

直接制版工艺较之传统的制版工艺,不但省略了制作软片的工序,而且印刷质量好、节省人力和物力并可大大地缩短印刷周期,它已成为印前工艺的必然发展趋势。随着计算机技术的飞速发展,图文处理的开放式及数字化已成为印前系统的基本特征。目前的直接制版系统已完全采用数字式的工作流程,实现了计算机直接制版技术(Computer To Plate,简称CTP)。该技术的出现是实现提高信息传播速度的有效手段,是制作印版工艺的突破。最早问世的直接版材是一种银盐直接制版材料,它的出现提供了直接制版的可能性;其后,银盐直接版材得到了很大发展。目前用于CTP的高质量版材已多达20多种,分为四大类。从其发展速度可以看出它的生命力。本文将着重介绍银盐直接版材的发展过程及目前几类CTP版材的技术特点。 银盐直接制版材料最早由柯达公司于1964年提出,并在欧洲申请了专利,推出了产品Verilith。它是采用坚膜显影原理,如图1所示。这虽然是最初的尝试,印刷质量较差,耐印率低,但为快速印刷开辟了一条新路。     

数字直接制版材料概述

直接制版材料从六十年代提出,经七、八十年代的发展已从照相直接制版材料发展成为今日的数字直接版材,采用计算机直接制版(Computer to plate,简称CTP),从而提高了信息记录和传输的速度与质量。目前的CTP版材共有四大类型:银盐直接版、感光高分子版、高速PS复合版和感热版。下面就这些材料的特点作简单的介绍。     

计算机直接制版和数字印刷的发展状况及国内发展展望(续)

现流行的直接制版版材可分为四大类:铝基银盐扩散型版材、银盐复合型高速PS版材、感光树脂版材及热敏版材,其中银盐扩散版材历史长,工艺较成熟,热敏版因其制版简单和无环境污染而前景更好。 “计算机直接印刷”(computer to press)是一种介于数字印刷和直接制版之间的先进印刷方式,即它一方面是通过计算机直接制版,另一方面这种版是事先固定在印刷机上。印刷机同时也具有制版机功能,一旦完成制     

现代常用的几种印花工艺简述

水浆印花工艺 水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上印花,应用十分广泛。它的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛,花位牢度很好,能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。     

突破花样套色限制

数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制版、制网过程,从而大大缩短生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,有的甚至只要几个小时,而传统打样的时间一般在1周左右。打样周     

表面改性的色颜料在喷墨印花中的应用

喷墨印花技术已广泛使用,如果速度能加快,将会逐渐取代有版印花。因喷墨印花油墨价格较贵限制了其在纺织品印花中的推广．众所周知,喷墨印花的印浆量远比有版印花少,要印深浓色就必须采用高纯度色料,所用的颜料或染料必须有很好的分散性或溶解性．喷墨印花印墨组分为：（1）达到色牢度要求的有色物;（2）溶剂或分散剂;（3）增稠剂;（4）可提高固着和染着的粘着剂;（5）防止干涸的吸湿类助剂．     

数字版材是整个CTP生产流程的奠基石

众所周知，ＣＴＰ流程可以为印刷 带来诸多好处：优秀的成像品质，近 乎完美的校准，快速的生产周转。但 是，它的种种优点不仅归功于成像 设备，而且同样依赖于ＣＴＰ版材的质 量和性能。 这里我们将着重探讨版材的几 个特征，看它们如何相互作用辅助 ＣＴＰ设备进行数字化制版，从而影响 成像质量。这对所有ＣＴＰ版材都适 用，但特别适合热敏版材。目前，全 球热敏版材的使用量急剧增长，也 已经被认可为高质量平版印刷的首 选版材。 对铝基的要求 在传统制版中，网点是否可以 精确定位…     

羟丙基瓜尔胶在活性染料印花中的应用

文章比较了羟丙基瓜尔胶和海藻酸钠印花糊料的理化性能以及其作为活性染料印花糊料的印花效果。结果表明,羟丙基瓜尔胶溶液成糊率高,PVI值比海藻酸钠印花糊料低,更接近平网印花对糊料黏度的要求,且耐酸碱性更强。羟丙基瓜尔胶糊料印花织物的K／S值与海藻酸钠糊料接近,且摩擦牢度较好,可以部分代替海藻酸钠作为活性染料印花糊料。