合成氨装置热网分程控制阀门故障分析及处理

大型合成氨装置热网运行的稳定状态,直接影响到整个装置的安全运行。通过改进,解决了热网高压蒸汽调节阀填料泄漏、反馈杆脱落等影响装置运行的问题,消除了影响装置运行的重大隐患。阀门智能定位器的引入,实现阀门定位的智能化操作,提高阀门控制的灵敏性和精确性。     

高压闸阀阀盖脱落原因浅析

螺纹连接内压自紧式阀盖是高温高压缩径锻钢阀门一种常见结构,其体积小,结构紧凑,制造成本低,广泛应用于石油化工行业。针对入库检验和两起质量事故分析了该类型阀门存在的问题,分析认为阀盖螺纹螺距选择不合理是导致阀门在试验过程中阀盖脱落的主要原因,螺纹加工误差是影响连接强度的次要原因。     

异型阀门检验快速接头的研究

针对油气田小通径异型阀门质量检验过程中的技术难题,结合异型阀门的结构特点和现有的检验技术,查阅了相关标准,引入了先进的快速螺纹连接器。通过软管连接到试验机,并从阀门固定和确定螺纹种类两方面对检验装置提出了改进建议。     

智能化工业阀门质量检验装置在长庆油田的应用研究

在油气田生产建设中,阀门作为各项建设的基础产品,发挥着至关重要的作用。为把好阀门入库检验质量关,在阀门压力测试过程中根据阀门连接形式选择相应的压力试验设备。并通过对夹爪自动补压系统、伺服控制功能、液压自动卸荷系统、数字化监测系统等新技术的应用,逐步解决了阀门测试的检验效率、检验精度及安全生产等问题,使目前的工业阀门质量检验系统的性能得到较大提升,检验质量得到了更大的保障。     

智能化工业阀门质量检验装置的研究与应用

针对传统工业阀门试验机存在的检验效率低、劳动强度大、合格判定主观性强、安全风险大,无法满足大规模批量检验要求的缺陷,首次将智能化、数字化技术引入到阀门试压机中进行革新改造,极大提高了检验效率和检验质量,实现了阀门检验的规模化、批量化,并产生了较大的经济效益。     

YFB600型抱压式阀门试验机夹爪的改进及应用

对大口径阀门检验在油气田使用的重要性进行了说明,介绍了YFB600型抱压式阀门试验机的结构特点,及其在检验大口径阀门夹持过程中夹爪存在的问题进行了阐述,对45#钢材质制作的改型夹爪失效原因进行了力学分析。通过30Cr Mn SiNi2A高强度钢和45#钢的力学性能分析,提出了改进措施。高强度钢材质制作的改进夹爪在试验机上的应用,在经济、安全及阀门检验质量控制等方面有一定的效益,使YFB600型抱压式阀门试验机可检率从40%提高到91%,降低了驻厂检验、脱机检验的频次。     

高压井口阀门静水压试验中常见质量问题浅析

高压井口阀门是井口装备和采油树设备中启闭流体的关键部件,数量大、规格多,其性能安全可靠至关重要。为了严格控制阀门的质量,对其进行了质量入库检验,其中静水压试验是检验过程的关键环节。对静水压试验过程中阀门常见质量问题进行了分析,提出了导致质量问题的原因,主要有静水压强度试验泄漏、密封试验压降超标。在进行阀门试压检验过程中,发现部分阀门的闸板及阀座材质与标准要求不同。建议在阀门配装过程中控制阀体及密封副之间的位置公差,保证其加工精度和研磨精度,并严格要求装配精度,以提高阀门的密封性。     

异型阀门检验夹持方法的研究

通过对所检验的异型阀门种类进行统计,结合其结构特点,对异型阀门的夹持难点进行分析。根据阀门共性,研究了刹车片式和活塞杆式两种夹持方法,提出液压系统设计方案,该设计以集成化、标准化及尽量减少发热量和噪声为主要目标。采用该套夹持系统后,作业人员在启闭阀门手轮的环节节省了大量的时间,极大地提高了工作效率。     

火电厂用冲灰防磨折板阀门

(专利申请号:200510106099.4)折板阀门是一种用于火力发电厂冲灰系统的防磨阀门。阀板采用向上折合形式并增设了与开关机构联动的卸荷装置和内衬防磨层,解决了现用阀门上部积灰、开不到死点、阀板下部易     

呼吸器用气瓶批量式自动充气气密性检验工艺研究

碳纤维缠绕气瓶气密性检验是否满足要求对于气瓶的安全使用至关重要。针对传统气密性检验工艺存在检验效率低、劳动强度大、安全风险大、检验质量及数据溯源性无法保证等弊端,提出了一种新的气密性检验工艺,能实现气瓶的批量式检验、自动充气检验、一键启动检验等,极大地创新了气密性试验技术,提高了自动化程度,解决了传统检验工艺存在的问题。     

异型阀门质检技术难点分析与建议

通过对长庆油田技术监测中心所检验的异型阀门种类进行统计,结合现有检验装置与工装,对造成异型阀门难以检验的技术难点进行分析,并追溯原因,最后从设计和采购环节提出建议。     

液化天然气用深冷阀门的选用

液化天然气（LNG）在国民生产中占据越来越重要的位置。LNG装置中用到的深冷阀门是项目的重要设备之一。本文从阀门的设计选型出发,阐述了LNG用深冷阀门的材料选用及处理特殊要求;对LNG深冷阀门的型式选择做了说明;对LNG深冷阀门的设计和结构特点进行了分析;介绍了阀门检验试验要求等方面的特点和要求。     

裂解气阀膨胀节导流管设计及选型

裂解气阀是一种专门用于乙烯裂解装置中传输裂解气介质的平行式双闸板,膨胀节导流管是关键零件之一。优化膨胀节导流管设计,使其在阀门在开关过程中及全开位置时具有良好的密封性能。     

二维码技术在阀门检验质量溯源中的应用

为提高产品的检验质量,研究了二维码应用技术,在产品检验中建立检验产品身份标识数据库,使检验的产品都建立唯一的二维码标识。通过标识可以溯源到产品的检验时间、检验人员、检验结论等信息,联网可以查询到检验原始数据和检验报告,实现了阀门产品质量信息存储和追溯功能。     

安钢300棒材机组自动打捆系统

目前采用高性能的自动打捆设备提高钢铁产品的包装质量,既是钢铁企业的迫切任务,也是用户对钢铁行业的要求。河南安阳钢铁集团股份有限公司第一轧钢厂300棒材机组精整设备安装1#、2#检验台架,其中1#检验台架处理部分9m定尺和乱尺,2#检验台架处理9m定尺和12m定尺,在2#检验台架后区,安装一键操作式自动打捆系统。自动打捆系统     

高压氢气闸阀破裂失效分析

高压闸阀在运行过程中出现断裂,经过材料复验、金相检验、硬度检验和扫描电镜等一系列测试,得出阀门失效原因为阀门在铸件制造过程中的缺陷发生扩展引起阀门破裂。     

国网阳谷县供电公司:负压更换变压器阀门操作法的创新与使用

随着油浸式电力变压器容量的增大,装置的油量也随之增加,而通常的更换变压器各油路阀门作业,需要先将器身内的绝缘油排放干净,再进行阀门或油封更换,然后再将过滤后的绝缘油注入器身内,整个过程需4～12小时。注油后的变压器还需静止32小时,才可以对变压器做各项试验,费时又费力。检修人员为改变这种状况,发明了一种"负     

化工设计中的常用阀门选型策略探析

化工领域的产品一般具有易燃易爆、高腐蚀性能、稳定性不强等特点。在企业生产过程中,极易发生事故和问题,一般采用封闭化的生产工艺。因此,化工企业生产过程一般是在设计管路里进行的,管路设计的关键在于阀门选用。对于化工企业来说,一个高效的生产线就是介于阀门的选择上。本文对化工管路中常见的阀门进行了介绍,就不同类型阀门的选取进行了分析,为常见阀门的选型提供了一些策略建议。     

ERP/财务管控环境下“一键式”报表应用探讨

ERP／财务管控环境下，“一键式”报表的生成，对公司财务集约化建设具有里程碑意义。通过阐述ERP／财务管控环境下“一键式”报表平台的建设背景，针对“一键式”报表运行中存在问题和不足，提出了相关解决办法，同时提出了实现“一键式”报表真实与准确的主要途径。     

非金属材料在炼厂烟气脱硫装置的应用

随着钠碱法脱硫工艺在炼厂催化裂化CO烟气脱硫脱销装置的广泛应用,在实际运行过程中出现的较多的腐蚀问题,如吸收塔腐蚀穿孔、烟囱腐蚀减薄、阀门管道磨蚀,等等,影响装置的长周期运行。分析钠碱法脱硫工艺中的腐蚀因素,有针对性的对吸收塔、烟囱、阀门、管线的选材进行研究,提出非金属材料在钠法脱硫装置应用,以期解决钠碱法脱硫装置长周期运行问题。