铝合金电子束焊接技术的研究

随着焊接技术的不断提升,尤其是铝合金电子束焊接的全面应用,在航天企业、交通工具等多方面得到了广泛的推广使用.在对铝合金的焊接技术上有了进一步的研究探讨,主要存在有脉冲氩弧焊、焊条电弧焊和气焊等常规方法和电子束焊、激光焊等高能束方法.本文旨在具体分析铝合金电子束的应用特点、优势和工作原理,在此基础上分析当前铝合金电子束焊接的现状以及存在问题,并深入探讨铝合金电子束焊接技术的发展前景,更好的推动电子束焊接技术的全面进步     

1Cr12Ni2MoWVNbN电子束焊试验研究

通过对某燃机用材料1Cr12Ni2MoWVNbN电子束焊试验研究，总结此种材料电子束焊接的工艺特点，同时简单介绍电子束焊接的试验过程，优化焊接参数，最终满足相应产品的需要。     

钛合金焊接工艺及缺陷预防浅析

目前针对钛合金的焊接,国内外开展了大量研究,对于焊接工艺、焊接技术和低成本焊接方面提出了苛刻的要求。针对以上要求依据测试结果进一步改进钛合金的焊接技术工艺,对加强缺陷预防能力以提高钛合金结构件的质量,具有重要的理论意义和工程应用价值。     

关于航空航天中的轻合金焊接工艺探讨

随着国内航空航天的重大发展,与之相配套的工艺技术也日趋火热,我国的航天飞行器逐渐朝轻盈、安全、性价比高的方向转变,尤其是轻合金焊接技术,广泛地被使用到航空航天领域,发挥出卓越的功效。全文阐述了当啊前可焊性铝锂合金的研究现状,并分别概述熔化极气体保护焊、可变极性等离子弧焊、电子束焊、搅拌摩擦焊等工艺在飞行器上的作用,最后对国内的焊接技术进行了展望。     

金属焊接的原理及应用

焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程.焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接.这一过程中,通常还需要施加压力.焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等.19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊.最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊.20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展.今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量.     

激光焊接技术的研究现状及展望

文章通过对激光焊接技术的内涵以及分类出发，就目前国内外激光焊接技术研究现状进行综合性、系统性的分析，并结合未来制造业发展需求以及激光焊接的特点，对其未来的应用以及发展进行展望。     

高能束流焊接技术的最新进展

介绍了国内外高能束流焊接技术的最新进展。     

铝合金常用焊接工艺浅析

铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性,因此成为应用最广泛的一类有色金属结构材料。现主要介绍了铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光焊、激光-电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。     

焊接专家系统的现状及趋势

随着计算机技术的高速发展,越来越多的企业利用计算机技术来改造升级其生产制造。人工智能(AI)中的专家系统(ExpertSystem)技术,由于其发展迅速和易于使用,在企业中有了广泛的应用。本文结合国内外焊接专家系统的发展现状和应用情况,简要介绍了焊接专家系统的开发方法和基本结构,并指出了焊接专家系统的发展方向。     

如何做好压力容器焊接自动化的技术

目前,压力容器广泛应用于电力、石油化工、制药、煤炭等行业。以下简述了国内外压力容器制造过程中焊接自动化技术的应用现状,探望了压力容器制造过程中焊接自动化技术的发展趋势与应用前景。随着时代的发展,压力容器产品涉及航天、电力、化工、医药等诸多行业,其质量是否合格、是否安全可靠运行直接影响着我国工业的发展与人民的生活水平,压力容器广泛应用于电力、石油化工、制药、煤炭等行业。提高其焊接质量和机械自动化水平对压力容器乃至整个焊接行业都具有十分重要的意义。焊接领域影响着自动化技术、材料科学、环境、无     

分析汽车产业中焊接自动化技术的现状以及发展趋势

焊接技术的提升能够让工业生产进入更好的发展阶段,因此对焊接技术进行分析和研究能够促进我国社会事业的多项发展,并且为社会经济发展提供动力支持。我国焊接技术伴随科技的发展以及信息的进步也有了很大程度的提升,本文对焊接自动化技术的现状以及发展趋势进行研究和分析。     

水电站深孔弧形闸门不锈钢面板塞焊技术

某水电站设计深孔弧形闸门塞焊奥氏体不锈钢面板,对塞焊技术要求高,文章通过研究奥氏体不锈钢面板塞焊异种钢焊接技术,介绍了该焊接技术的工艺评定、焊接变形控制和焊接方案实施要点。     

激光焊接技术的研究现状与发展趋势展望

作为一种新型的焊接技术,激光焊接技术在各工业领域被广泛应用,本文从激光焊接技术的内涵及分类出发,对其研究现状进行分析,并对其发展趋势进行了展望,以期对激光焊接技术从宏观上有更深入的了解。     

浅谈化工设备焊接技术

化工设备安装是化工设备投产前的关键步骤，焊接技术直接影响着设备的使用性能，化工设备中的大部分运行环境较为恶劣，焊接质量是化工设备安装中心环节，对化工设备的焊接技术进行研究具有重要的意义。本文首先对焊接材料和方法进行了分析，阐述了焊接前的准备工作，并对焊接的质量控制进行了分析。     

浅论我国焊接技术的应用与发展

在我国制造业发展的过程中，焊接技术作为一种新兴的综合工艺技术，已广泛应用于核工业、汽车工业、航空航天工业、船舶工业等领域，并发挥着越来越重要的作用。笔者对我国当前焊接技术发展特点、分类以及主要应用领域进行了简要介绍，阐述了我国焊接技术的未来发展趋势，以期更好的研究和应用焊接技术、促进焊接技术的快速发展。     

二保焊接抽油机钢骨架焊接技术的应用

随着社会的不断发展进步,人们对焊接品质要求逐渐提升,焊接技术持续翻新,既要保证美观也要保证质量,因此,经过科研人员研究,二保焊接应运而生。本文主要以抽油机的钢骨架为焊接体,通过对二保焊接的简述和钢骨架焊接的要求,阐述了二保焊接技术的应用。     

自动焊接技术在车站冻结工程中应用

冻结法广泛应用于市政冻结工程中,而冻结孔施工是其关键工序之一.冻结管多采用无缝钢管,钻进过程中管材之间一般采用内衬内丝箍加人工焊接的方式连接,受人为因素影响较大,需要多次重复焊接,以保障其焊接质量,焊接效率低;为保证管材间连接质量,采用自动焊接技术替代人工焊接.本文介绍了自动焊接工艺,研究了保护气体对焊接效果的影响,最终管道自动焊接技术成功应用于上海地铁18号线某车站冻结工程管棚管的焊接.研究结果表明,管道自动焊的混合气体(Ar+CO2)最好为"富氩气体",即Ar占80-85％;自动焊接技术焊接管道所用时间较人工焊接时间降低了83.3％.为类似工程施工提供借鉴.     

刍议深窄间隙焊接技术在大厚度构件材料焊接中的应用

随着技术的发展,焊接方式的种类多了许多。然而,对于大厚度构件材料的焊接来说,依旧具有较大的难度。近年来,许多相关的工作人员都对如何焊接大厚度构件材料这一课题展开研究,认为深窄间隙焊接技术有着明显的优越性,非常适宜应用到大厚度构件材料焊接过程中。本文综合多方研究成果,对于利用深窄间隙焊接技术焊接大厚度构件材料这一技术难题做出更具体的分析。     

连续涂层电焊条技术的推广应用

我国前些年研究开发的连续涂层电焊条及其相应的焊接设备和工工艺系列技术(CCEW),是焊接技术的一次突破性发展,是对传统焊接方法的彻底变革,对经济建设具有十分重大的意义。本文作者全面介绍了连续涂层电焊条系列技术的概念,工艺装备、焊接的性能和优点,提出全方位推广应用这项高新焊接技术以取代传统焊接方法的建议,     

我国焊接生产现状与焊接技术的发展

随着社会经济的快速发展,也推动着我国制造行业的快速发展,在制造行业中大部分工艺都是焊接技术,焊接技术作为一种新型的技术应经被广泛应用在各个领域,并且发挥着至关重要的作用。基于此,文章就我国焊接技术的现状及焊接技术的发展趋势展开分析与研究,以促进焊接技术的快速发展。