冲压模具寿命的影响分析

模具寿命是指模具在保证产品零件质量的前提下,所能加工制件的总数量,它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命。文章对影响冲压模具寿命的因素作详细分析,并提出相应的改善措施,以提高冲压模具的使用寿命。     

微型车发动机冷却隔热罩成形模具设计与制造

文章分析了某微型汽车发动机零件冷却隔热罩的冲压工艺,确定了冲压工艺方案及模具结构,建立了模具三维数学模型,提高了模具设计效率和质量,缩短了产品的制造周期,为企业创造了实际效益。     

薄壁圆管端部豁口冲压模具设计

薄壁圆管端部豁口冲压模具是专为中心管零件批量生产开发的冲压模具,模具结构简单、新颖,具有推广及参考价值。     

冲压模具在机械零件精加工中的运用

现代加工业的快速发展主要依赖于现代生产技术,冲压模具就是一种常见的零件加工设备,被广泛应用在零件精密加工作业中,极大程度上提高了机械零件的精密度。文章对机械零件精加工过程中冲压模具的应用进行了研究,探讨了精加工的概念,并对冲压模具的优势进行了论述,说明了该项生产技术在机械零件精加工当中的应用。     

动触头冲压工艺及级进模设计

本文分析了继电器动触头零件的结构特点及其冲压成形技术难点,叙述了动触头零件级进模冲压工艺及排样,介绍了模具结构设计要点,可为同类零件级进模设计提供参考.     

汽车防尘罩冲压成型模具设计

模具是制造业的重要工艺基础,在我国模具制造属于专用设备制造业。汽车防尘罩是典型的冲压成型零件,分析其外形特征,需要冲裁、拉深两种工艺才能成型。本文分析了汽车防尘罩的零件工艺特征,制定了成型工艺,利用复合模完成零件的成型,不但提高了加工效率而且保证了零件的尺寸精度。     

浅析热冲压技术在信号产品成形中应用

热冲压成形是保证冲压零件尺寸精度及提高冲压零件强度的新型成形技术。本文在详细介绍热冲压成形生产材料及热冲压成形工艺流程，科学的对热冲压成形零件的生产工艺作了一定的阐述，同时对影响热冲压成形零件质量的一些因素作了探究和分析，对热冲压成形技术应用具有一定的实际意义和参考价值。     

薄壁圆管冲孔模具设计探讨

薄壁圆管冲孔模具设计由模具结构初步构思、模具零件细节设计、模具装配调试三部分组成。薄壁圆管冲孔模具是专为管壳类薄壁圆管冲孔开发的冲压模具,结构简单、新颖,对于管材冲孔具有一定的参考价值。     

一种碗状零件用连续模具的研究及应用

文章提供一种碗状零件制造用连续模具设计及其制造方法,该连续模具可以在不同的高速冲压设备上制造碗状零件,尤其是汽车悬挂零件的支撑座,提高了材料的利用率,并减少了设备和人工使用量,大大提高了生产效率,从而降低生产成本,具有很高的实用价值。     

高强钢板热冲压中温度场的数值模拟研究

热冲压是一种用于成形高强钢板的新技术。在热冲压过程中,温度场分布及其变化对冲压件成形质量和模具的寿命有重要影响。本文基于DEFORM-3D软件建立22MnB5钢热冲压过程热力耦合三维有限元模型,利用该模型对热冲压过程中板料和模具的温度场的变化规律进行了分析。本文为热冲压过程优化设计与冲压件成形质量的提高提供了科学依据。     

试论我国汽车冲压模具市场现状及技术

在汽车行业中,随着时代的发展,旧车型逐渐被新车型所取代,车身制造精度取决于冲压等方面。人们对整车及各零部件生产的需求和规模也在不断增加增大。其中,60%以上的汽车零部件都是采用冲压模具形成的。目前,冲压模具不管是在技术和质量水平方面,还是在能力和数量水平方面都有了很大程度的提高。尤其是在中高档轿车汽车车型中,覆盖件模具的地位就显得尤为重要。本文通过对我国汽车冲压模具市场现状及技术进行详细分析,并阐述在我国汽车工业中,汽车冲压模具日后的发展前景。     

上海质量技术奖案例：冲压线双料检测系统设计及应用

中压线双料检测系统是冲压车间用于防止双张及以上料片送入生产线的一套防错系统。对保证；中压的设备、模具安全和零件质量起到关键作用。上海汽车集团股份有限公司乘用车公司临港冲压车间的技术人员利用可靠性技术、防错技术等，自主创新设计了一套激光双料检测系统用于替代车间原来从德国进口的系统，解决了长久以来车间生产线双料检测错误所造成的一系列问题。     

推力轴承外罩的加工工艺及模具

为缩短模具开发周期,通过对推力轴承外罩冲压工艺性的分析,制定了外罩的加工工艺和模具设计方案,重点介绍了冲孔打字复合模的结构及其设计与加工注意事项.使用其冲压工艺和模具结构,生产效率高、质量稳定,可供同类型外罩的加工借鉴和推广.     

数字化技术在冲压模具设计与制造中的应用

随着科学技术的不断发展,我国机械制造行业也因此得到了良好的发展,而数字化技术被业内人士所关注,并被广泛运用至机械制造之中。将数字化技术应用于冲压模具设计与制造过程中,不仅保证了冲压模具设计与制造的质量,还提高了冲压模具的生产效率。因此,以此为出发点,对冲压模具设计与制造期间,如何做到合理使用数字化技术来保证冲压模具的质量与生产效率进行了深入分析,促进企业的发展。     

模具冲压技术在汽车冲压模中的应用探索

文章详细分析了汽车冲压模具的发展现状,并探讨模具冲压技术对汽车压模的应用.能够为冲压模具设计的规范化、系统化发展提供一定的参考与借鉴.     

高速旋转自铆模具在电机制造业中的应用

电机在现代生活以及制造业中占据着重要地位。而电机的生产涉及一对重要的零件--转定子铁芯的冲压。本文主要讲述高速自铆模具的设计制造要点,以及在风扇电机生产企业中的使用维护,为企业提高劳动生产率。     

机械零件精加工中现代冲压模具的应用研究

当前机械加工中常用到的加工装置就是冲压模具,冲压模具也是冲压生产中必不可少的一种工艺设备。冲压模具在机械零件精加工中的应用是我们研究的内容。本文针对机械零件精加工中现代冲压模具的应用相关内容进行研究分析。     

浅谈冲压模具设计中开源性与节流性成本控制

利用CAE分析软件进行冲压模具辅助设计,减少实验环节,引入PDM技术对冲压模具数据进行管理;常识性地进行冲压模具研发设计,零部件上的光清度,尺寸公差、形位公差设计上避免过高、过严的要求,降低制造难度.     

提高冲压模具使用寿命的方法研究

在现代工业生产中,冲压模具的使用是比较普遍的。压力机的成本受到冲压模具寿命长短的影响是非常大的。在进行模具的制造、生产和应用过程中,低成本和高性价比一直是公司不断追求的目标。企业希望能够通过各种办法帮助降低产品成本,提高模具寿命。虽然影响模具寿命的因素很多,但是模具设计、选材、制造工艺等因素是主要产生影响的方面,文章就阐述如何通过改进这些方面从而提高模具的使用寿命。     

应用价值工程 推进冲压材料国产化

运用价值工程的原理及方法,分析零件对钢材的性能要求,按材料的性能指标选择合适的加工零件;结合工艺攻关、质量改进,降低材料的成本.推进冲压材料国产化.