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《中国质量技术监督》2007,(7):48-50
精益质量管理是在对关键质量数据的定量化分析基础上,综合运用多种知识和方法,对关键质量指标持续系统改进,追求达到卓越标准,如六西格玛标准,以实现显著提高企业质量绩效及经营绩效的目的,是企业提高经营绩效的重要战略。具体来说,这种管理模式是对作业系统质量、效率、成本综合改善的方法,是在精益生产与六西格玛关于作业系统相关理论方法基础上,吸收其他关于作业系统综合改善的相关理论和方法形成的管理模式。在精益质量管理中,“精益”的研究重点是作业系统,重点是效率改善;“质量”的研究重点是作业工序,重点是质量改善。 相似文献
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六西格玛管理和精益生产都是先进的两种企业管理理念。深刻理解六西格玛和精益生产的管理思想是有效实施这两种管理方法的前提基础。通过分析精益生产和六西格玛管理理念和方法的异同点和理论基础,在企业中整合应用六西格玛和精益生产.以达到1+1〉2的效果. 相似文献
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质量改进是保持企业竞争力的关键所在。2010年.在中国化工集团公司、中国吴华化工(集团)总公司的领导和关怀下,公司认真贯彻执行中国化工持续改进管理工作要求和2010年企业“七抓七促”工作方针.围绕加快企业管理创新和管理水平提升。降低企业经营成本。改善企业经营效果.认真地抓了精益六西格玛持续改进项目实施。精益六西格玛工具与方法培训。 相似文献
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1 引言
精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的有机结合,其本质是消除浪费。精益六西格玛管理整合了精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个管理模式的不足,真正地实现了企业利润最大化和顾客满意的双赢目的,因此受到了越来越多企业的青睐。 相似文献
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六西格玛,作为一种改善企业质量流程管理的技术,以"零缺陷"的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,最终实现财务绩效的提升与企业竞争力的突破。本文介绍了在六西格玛项目中应用社会学习,即了解团队成员的学习风格,结合大卫·科尔布所提出的学习风格理论,综合利用各种学习风格的优势,进一步提高团队建设和团队效率。本文刊登于2015年10月28日的《质量文摘》。一位作者阿尔斯·乔治·彻莫斯是精益六西格玛咨询师、六西格玛黑带、经认证的ISO 9001审核员,曾任摩托罗拉质量/持续发展总监。另一位作者帕特丽夏·克罗宁是一位六西格玛黑带,在组织发展以及学习方面有逾25年的经验,专注于通过有规划的发展,以及战略、结构和进程的改善,实现效率和改变,以提高企业业绩的增长。 相似文献
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9月底,日本能率协会来到上海市质量协会介绍精益生产的理论,上海质量管理科学研究院同样派出专家介绍六西格玛管理方法,探讨精益生产和六西格玛的结合.七十多家企业纷纷赶来,希望获得更多的关于六西格玛等管理方法的知识和信息. 相似文献
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设备是企业生产经营活动的根本保证,设备管理在企业生产中占据的地位也越来越重要,设备管理的好坏,直接影响到企业生产的进度、质量、成本.本文针对企业中设备管理普遍存在的问题并结合实际的工作经验,笔者建议企业应采取系统的管理方法对企业的设备进行管理,即:组织管理、成本管理、技术管理、安全管理. 相似文献
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编者按:<精益六西格玛服务>是上海质量管理科学研究院"六西格玛管理丛书"翻译系列的一部新作 由中国财政经济出版社在全国出版发行. <精益六西格玛服务>主要介绍了精益六西格玛在服务领域的应用.本刊分期从该书中节选有关案例的内容连续刊载 本篇是连续刊载的第三篇.…… 《上海质量》2007,(4):33-36
《精益六西格玛服务》是上海质量管理科学研究院“六西格玛管理丛书”翻译系列的一部新作,由中国财政经济出版社在全国出版发行。
《精益六西格玛服务》主要介绍了精益六西格玛在服务领域的应用。本刊分期从该书中节选有关案例的内容连续刊载,本篇是连续刊载的第三篇。 相似文献
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在现代企业发展中,降低产品成本,增强企业竞争力是企业得以发展的关键因素,标准化管理对提高企业效率,降低成本具有重要意义。标准化管理是企业一项重要的基础工作,涉及到企业管理的各个方面,包括成本管理、岗位职责标准、设备管理、质量管理、生产管理、财务管理等方面。本文通过研究企业标准化管理在企业管理中的地位和作用,分析目前企业标准化管理存在的问题,提出有效的改进措施,以期提高管理水平,降低生产成本,保证企业利益的最大化。 相似文献
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精益生产最终的目标是“平衡”.六西格玛管理关注的重点是“变异”.但精益生产与六西格玛具有很强的优势互补性:没有六西格玛水平的质量保证,单靠精益生产无法从根本上加快过程速度、减少生产周期;而没有通过精益生产消除非增值流程,减少缺陷机会,则无法真正实现六西格玛质量水平。因此,将精益生产和六西格玛进行有机整合.建立精益六西格玛的管理思想和方法体系,协调运用精益生产与六西格玛两套工具.有助于在消除过程浪费、减少过程波动的同时,加快过程速度.提高质量水平,从而真正实现利润最大化和顾客满意的双赢目的.提升组织的核心竞争力。 相似文献