西津水电厂一号机主轴密封漏水分析及处理

通过介绍西津水电厂一号机组水轮机主轴密封严重漏水事故,介绍此类主轴密封工作原理与作用,分析了引起此类水轮机主轴密封漏水的各种原因,并就其原因提出相应的改进和修复措施。     

离心水泵密封圈的改进

国产离心水泵的密封圈一般是采用石棉线堵塞密封口。离心水泵经使用一段时间后密封圈易被磨损,使水泵产生漏水漏气的现象,严重影响泵的工作效率。时间一长,使水泵逐渐丧失它的正常功能。如果继续用石棉线包扎,很不容易掌握石棉包扎的松紧度,松了水泵仍会漏水漏气,     

海水提升泵机械密封优化换型

渤海油田某浮式生产储油装置（FPSO）海水提升泵机械密封的频繁故障造成维修成本增加,严重威胁了生产的平稳运行。根据现场的实际情况,结合泵体原装机机械密封本身的结构特性,根据流程、操作人员等变量因素综合考虑,对海水提升泵机械密封漏水的现象进行全面分析,提出机械密封优化换型的方案,解决了机械密封频繁故障的问题,延长机械密封的使用时间,降低维修成本,保证生产的平稳运行,并可推广至平台其他离心泵上应用。     

造纸机烘缸汽头故障分析及改进

造纸机烘缸汽头漏汽、漏水,从汽头密封结构着手,将相关部件改为一体式结构,解决漏汽、漏水问题。     

水轮发电机组导叶外轴套漏水原因分析及处理

介绍空洲电厂机组导叶外轴套漏水情况，分析导叶外轴套结构，对关节轴承、密封环、轴承座重新设计，增加使用格莱圈密封，解决导叶外轴套长期漏水的问题，为使用同类形机组的电厂提供检修参考。     

双偏心式蝶阀密封效果好

橡胶密封蝶阀主要是通过阀杆的旋转带动蝶板转动(0°～90°),随着蝶板转动角度不同来控制管道系统内介质的流量大小。当蝶板关闭时,密封面间有一定过盈量以保证初始密封,在介质压力作用下,使橡胶密封圈与相接触的密封面产生弹性变形,造成足够的密封比压,从而达到密封效果。     

振动筛密封结构改进

振动筛密封结构存在问题，筛盘与箱体轨道之间及振动筛尾部密封结构不当，采取改进轨道结构，增设限位板等措施，彻底消除因密封不严造成的漏渣。     

延长盘根使用寿命的方法

在以盘根作为填料起密封作用的机械中,往往工作一段时间后就出现漏油、漏水、漏气的现象,严重的会影响正常工作。究其主要原因,是盘根的编织方法及装填方法不当所致。以往在需要装填较多盘根的部位,都是采用一段一段编织的形式,致使填料腔内出现多头现象。此外,在把填料腔塞满,或在填料腔内按材料要求随便装几圈盘根后,又用力把压盖压得很紧。这样,造成与盘根作相对运动的部件运转不灵活,特别是高速回转的轴类件,因盘根塞得过紧而使     

真空熔炼炉真空故障维修及改造

结合CVIM-200型真空熔炼炉炉门密封失效导致真空度不足的故障案例,通过对设备炉门密封原理及故障分析,发现设备真空度不满足要求的原因是熔炼炉炉门滑动密封板密封面及密封圈划伤。利用加垫密封条和表面涂镀的方式对设备滑动密封板进行修复,使设备真空度恢复使用要求。对炉门增加了金属隔板,防止密封面再次划伤,为表面涂镀技术在实际维修过程中的应用提供借鉴依据,也为真空设备大型滑动密封面的修复提供了经验方法。     

反应堆主循环泵机械密封泄漏分析及改进

分析引起反应堆主循环泵机械密封泄漏原因,机械密封冲洗管加装流量孔板阻尼件的改进及效果。     

浅谈城市供水管网漏水的探测方法

随着我国社会主义建设事业的快速进步,水资源供需矛盾日益突出。在城市供水过程中,供水管网出现漏水的现象时常发生,因而应当采取各种行之有效的探测方式来应对这种状况,以减少水资源的流失。本文对城市供水管网漏水的原因进行了分析,并探讨城市供水管网漏水的探测方法。     

铸铁水冷炉口的应用

针对转炉水冷炉口采用钢板铆焊结构存在的问题，改为铸铁水冷炉口，消除了炉口漏水现象以及因漏水可能引起的事故隐患，并使水冷炉口的使用寿命大幅提高。     

炼油厂焦化装置柴油泵与回流泵机械密封改造

炼油厂焦化装置柴油泵与回流泵机械密封,频繁出现泄漏超标现象。分析泄漏原因,认为是波纹管内焦粉堆积,使波纹管失弹、端面磨损与密封局部过热所致。提出将密封改造为串联式机械密封,辅助系统改造为PLAN32+53A方案。     

浅谈泵用机械密封泄漏的次因分析

机械密封是依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。机械密封泄漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,造成机械密封渗漏的主要原因基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏和安装、操作所致。除了以上所述,还有一些造成机械密封泄漏的次要原因,本篇文章就泄漏的次要原因作为重点,并对各种泄漏现象以及可能引起泄漏的部位进行了分析,同时对引起泄漏的现象提出了处理措施。     

机械密封泄漏的几个原因

1.真空运行造成的渗漏 泵在启动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其某一方向的适应性.采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能.     

橡胶轮的改进

一般工厂广泛应用的橡胶轮,其典型结构如图1,使用中经常出现橡胶受压变形、开裂或脱落现象。我们在原设计的基础上加以改进(图2),利用废旧传动胶带制作橡胶板3,并用压板2及螺栓紧固,解决了原轮子存在的问题且提高了承载能力,     

解决格子型球磨机出料端盖漏浆一法

1.问题 选矿用Ф1500mm×3000mm格子球磨机,出料端盖经常磨损漏浆.出料圆盘与出料衬套之间存在很大间隙,是主要进浆点. 格子板、出料圆盘与端盖的连接螺栓难于密封,虽然在螺栓尾部实施密封,但设备运行一段时间后,螺栓松动,密封垫脱落,矿浆沿螺杆进入出料圆盘与出料端盖之间.     

不锈钢搅拌槽腐蚀原因分析

贵溪冶炼厂亚砷酸车间采用日本东予冶炼厂湿法提砷工艺。该工艺复杂 ,介质的腐蚀性很强。工艺设备多为搅拌槽 ,自车间投产以来 ,搅拌槽筒体材料相继使用过碳钢内衬PE、碳钢内衬橡胶及铬镍奥氏体不锈钢( 1Cr18Ni9Ti)。经过几年的使用 ,都出现过不同程度的腐蚀 ,主要现象有 :槽筒体焊缝多处剥离 ;焊缝及焊缝附近腐蚀严重 ;板材上局部有腐蚀点 ,甚至发生穿孔 ,密封的三角挡流板内板材穿孔更严重 ;内部支撑件的连接处脱焊等。1 腐蚀原因分析工作条件 :搅拌槽体内有四个密封的三角挡流板 ,每天作业2 0h。槽内蒸汽盘管加热 ;下部鼓风 (吹氧 ) ;…     

回转窑密封改造施工组织技术

φ4.5× 10 0m回转窑原密封是迷宫式的 ,由于迷宫式密封预留间隙要考虑回转窑的热膨胀量 ,φ4.5× 10 0m回转窑间隙一般在 10 0mm以上 ,因内部积灰 (料 ) ,筒体上下窜动 ,密封板由于筒体热变形、弯曲偏摆量增大 ,有时甚至挤掉窑头 (尾 )固定摩擦片 ,动圈对口螺栓折断 ,使密封失效。一、新型密封结构图 1改造后新型密封结构 (图 1)为径向接触式密封 ,通过调整螺栓来调整摩擦块的上下行空间 ,弹簧使摩擦块始终与动圈接触 ,达到密封的效果。因此控制动圈随筒体旋转时的径向跳动量是控制密封效果的关键。二、拆装前的准备工作1.在窑头、尾罩下方…     

往复泵密封的改进

我厂窑尾70m~2电收尘前的增湿塔采用流量均匀、压头高的三效往复泵.压头高给泵体的密封带来一定困难.本厂3台CM-2型泵并联运行.性能参数:进口正压,出口压力16MPa;介质为清水;柱塞数3个,直径35mm;行程80mm.每分钟往复次数350次.柱塞与缸体的密封如图所示,其润滑采用油杯注油.密封件为铅垫,盘根(浸油麻绳).由于高压和柱塞1往复运动与密封件铅垫6和盘根5的摩擦磨损,从而导致柱塞1和缸体2的间隙逐渐增大而失效漏水.因此要更换铅垫