工业废水处理技术与参数优化试验

为解决油田工业废水外排污染环境,直接进系统影响正常生产的问题,。在A联合站建设磁分离装置1套对工业废水进行预处理后回收利用,磁分离装置处理工艺在Q厂均属于试验阶段,目前没有成熟经验可借鉴,处理药剂、参数及对系统的影响尚不确定,因此为了解决以上问题,验证该工艺污水处理效果,并摸索相关运行参数,开展此药剂投加、排泥参数优化试验。     

6-APA裂解过程搅拌型式的研究及改进

考虑到裂解过程在6-APA生产过程中的重要性,为了改善裂解效果,针对6-APA裂解过程中使用的装置特别是搅拌型式进行了实验研究,确定采用"EKATO INTERMIG"型搅拌形式效果最佳,并据此对生产设备进行设计和改造。     

撬装润滑油装置的研发与应用

随着油田持续开发,油井采出液综合含水急速上升,集输场站污水处理量增大。从环保、注水等多方面的因素考虑,目前油田大多数通过一级核桃壳过滤、二级纤维球过滤和三级金刚砂金属膜的过滤技术来处理污水,达到生活污水的排放标准。为提高过滤罐反冲洗质量,确保设备的安全平稳运行,保证污水处理质量,对油田污水过滤罐系统反冲洗控制部分进一步优化,搅拌装置润滑系统的研究及应用,为更好的保证过滤罐反洗时的高效性和安全性、实现远程监控性能。文章对过滤罐反洗时的搅拌电机润滑装置进行了研究、控制系统进行优化,制作了撬装润滑系统,为安全、环保生产提供高效的技术保证。     

基于PLC的催化裂化装置反应再生过程ESD系统的分析

ESD系统是现阶段保证大中型装置安全生产的关键性系统,在保证安全生产、提高安全生产能力中发挥着重要作用。本文由催化裂化装置在生产中的地位入手,对ESD系统在系统运行中的工作特点与系统要求进行简单分析。     

从原油含氯偏高导致炼化设备严重腐蚀谈修订原油“标准”的必要

据石油化工企业资料,由于加工的原油含氯量偏高,生产的石脑油产品氯含量严重超标,甚者致使炼油厂常减压装置的常压塔顶空冷器泄漏、芳烃联合装置重整换热器腐蚀穿透,造成介质相混,重整催化剂中毒,为了安全生产不得不停工抢修,常减压装置也不得不边生产边更换空冷器。 为什么会发生这种情况呢?笔者认为主要有两方面原因。一方面,随着国家对石油需求量的不断增加,对稠油、高凝油、低渗透油的开采愈来愈多,采用化学药剂来降粘、降凝、清蜡、解堵、破乳等方法也愈来愈多。这是因为化学药剂对于原油的开采和集输是有利的,     

钾肥生产中浮选装置液位控制改进

矿物表面存在疏水性与亲水性的差别。而所谓浮选,就是利用其差别进行矿石加工,采用浮选药剂对矿物表面的疏水性进行调整,对矿物的浮选加以控制。文章谨就钾肥生产中浮选装置液位控制的改进加以探讨,首先阐述当前钾肥尾盐排放控制方面的缺陷,进而讨论几种有效的液位控制方法,探讨浮选装置液位控制的优化与改进。     

化学药剂在矿物加工中的应用研究

随着我国经济的不断发展,对于矿物资源,人们也有了更高的需求。当矿物在进行生产以及加工的过程中,化学药剂在其中起着很重要的作用,化学药剂的使用情况,其会对矿物生产的质量以及加工的效率产生很大的影响。化学药剂其种类极多,类型也不同,所以要想对化学药剂进行合理使用,就需要工作人员对化学药剂的相关特性以及反应机理进行充分的了解,只有这样,化学药剂其自身具备的功能和使用价值才能得到真正的发挥。文章围绕化学药剂在矿物加工中的应用进行了分析和探讨。     

化工生产装置现场仪表的管理与维护

化工生产装置的特殊性,对生产现场的仪表进行必要的管理,提高仪表系统的完好率,获得精准的被测参数,实时监测化工生产装置的运行状况,及时调整化工生产装置的运行参数,杜绝发生安全事故,提高化工生产的安全系数,获得最佳的产品的收率,达到化工生产的经济效益指标。     

开业投产

高化800万吨/年蒸馏装置投产高桥石化公司８００万吨／年蒸馏装置日前建成投产，它使高桥石化原油加工能力提升了３５０万吨／年，总量达到１１３０万吨／年。８００万吨／年蒸馏装置是该公司投资近３亿元人民币，对一套旧蒸馏装置进行改造建成的。此装置采用国内外先进技术，物耗、能耗和产品质量达到世界水平。南化建成二氧化氯消毒液生产装置日前，一套用于自来水杀菌的二氧化氯消毒液生产装置在南化氮肥厂一分厂建成投产。该套装置总投资２０万元，规模为月产３０吨。生产出的二氧化氯在该厂循环水系统应用后，效果良好。二氧化氯消毒液…     

浅议国有选矿药剂企业的发展方向

选矿药剂企业是有色金属系统的一个重要组成部分。近年来,由于国有老矿山资源枯竭,个人滥采乱挖现象屡禁不止,生产逐渐萎缩,再加上选矿药剂市场上乡镇企业异军突起,产品挤占市场,导致选矿药剂供大于求,竞争日益加剧,给国有选矿药剂生产企业带来很大冲击。国有选矿药剂企业如何适应市场经济的发展和市场竞争的需要,如何谋求自己的出路和方向,本文就此谈谈粗浅的看法。     

加氢裂化装置反应系统的控制及安全措施探讨

在当前的石油化工生产领域中,加氢裂化装置占有十分重要的地位,但在实际应用中也具有高温高压、控制质量要求高、操作条件苛刻等特点。在加氢裂化装置中,反应系统是最为主要的部分,为了确保其运行状态良好,应当对反应系统进行妥善地控制,并且通过完善的安全措施进行管理,以确保加氢裂化装置在实际生产中安全、稳定、高效地运行。     

干煤粉气化炉LPG降耗可行性与经济性研究

国家能源集团宁夏煤业400万吨/年煤制油项目采用神宁炉干煤粉加压气化技术。全装置共有28台气化炉,两套LPG制备装置,单套设计最大负荷10000Nm3/h。通过分析气化炉运行状态以及公用系统燃料气的供应情况,对LPG的使用进行优化,制定切换措施和方案,并对优化后节约LPG产生的经济效益进行分析和总结,降低气化生产装置成本,提高运行经济性。     

搅拌槽主轴部件故障原因及排除

<正>BCF-A4500型搅拌槽主轴部件,近半年来经常出现停机故障,给正常的生产运行带来很大影响。该搅拌槽是由电机通过三角带带动叶轮旋转,为螺旋叶轮机械搅拌式。用于将药物和矿浆充分混合均匀,增加药剂反应作用时间,是强化药物反应质量的必要设备,主要用于浮选前的搅拌。搅拌槽主轴部件组成见图1。主要故障是主轴部件振动大,有时主轴卡死或转动不灵活、摆动大、噪声异常以及水轮脱落。     

热喷涂技术在反应釜搅拌装置中的应用

化工行业生产酯基锡产品所用反应釜搅拌装置,常用低碳钢衬搪瓷制成。使用过程中,因搪瓷致密性差,以及检修、吊装、使用过程中局部受损,使介质渗透,直接浸蚀到钢表面,造成搪瓷大面积脱落,致使设备过早失效。因而增加反应釜的防腐能     

ABB-DCS在TDI生产系统中出现的两大故障原因及解决办法

由于化工行业TDI生产装置在生产地位的特殊性,其生产控制过程中的微小失误将会酿成重大生产安全事故,所以我公司始终把对TDI生产装置的安全、稳定运行视为头等大事。随着自动化水平的提高,DCS控制系统逐渐代替了常规仪表,其优越性已被广大企业及操作人员所接受。为此,我公司TDI生产装置使用ABB IndustrialIT DCS集散控制系统进行生产监控和过程控制;我公司DCS系统最严重的两大故障事故就是DCS断电和DCS死机,要对故障能够快速、准确、高效响应,及时有序地进行应急处理,确保了TDI生产装置的安全、稳定、可靠运行,给企业带来了可观的经济和技术效益。     

化工装置设计安全诊断常见问题及解决方法

为深入排查治理化工装置未经正规设计存在的安全隐患,进一步提高化工装置的本质安全水平,对企业现有生产装置进行设计安全诊断。文章以化工企业现有生产装置为研究对象,从工艺系统、设备管道、重要设备设施、自动控制系统、事故应急设施、公用工程及其它防范设施等几个方面,探讨化工设计安全诊断过程中发现的常见问题及解决方法。     

煤气水脱酚改造前后性能探析

该厂属于煤化工行业,从2001年投产以来,不断对生产装置进行优化改造,企业发展牢记节能减排、环境保护、造福百姓。本文主要就企业生产过程中涉及到煤气水脱酚装置前期运行及对装置进行优化改造后对比分析,探讨研究煤气水脱酚的效果应用。     

因水而异分步实施——节水、环保两不误

中国石化集团巴陵石化岳阳化工总厂拥有生产及辅助装置 60套，每年生产 160万吨的石油化工化纤产品。偌大一个企业，水是保证生产的必要资源之一。座落在长江边的岳化居安思危，不断增强节水意识，实施可持续发展战略，在研究节水技术上，迈出了坚实步伐。 　　日前，岳化总厂研究院研制的型号为 YH— 581循环水处理药剂，填补了一项国内空白。与此同时，该院针对岳化不同循环水装置研制的系列新型全有机磷水处理药剂相继在各工厂单位被推广。目前，岳化总厂各生产厂已全部采用这项循环水处理技术，不仅提高了阻垢防腐效果，改善了散热性能…     

苯酐装置包装码垛机真空气动系统改造

用于生产苯酐产品的全自动包装码垛机已运行十多年,设备损坏严重。对包装码垛系统的真空及气动系统进行更新改造,提高装置包装能力。     

对二甲苯装置技术改造实现节能优化创效

一直以来,中国二甲苯装置普遍具有工艺流程相对比较复杂、能耗偏高等一系列特点,特别是二甲苯生产过程中能耗偏高,一定程度上影响了装置的经济运行质量。文章对二甲苯装置工艺及应用状况进行了系统的分析研究,根据装置耗能和运行情况进行了二甲苯装置技术改造和优化,有效地降低了二甲苯装置的能耗,提高了经济效益,二甲苯装置的经济运行质量有了较大提高。此案例对同行具有借鉴意义。