丙烯生产替代技术喜获发展新机遇

丙烯是仅次于乙烯的一种重要石油化工基本原料，主要用于生产聚丙烯、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸以及异丙醇等，其他用途还包括烷基化油、催化叠合和二聚。用于生产高辛烷值汽油调合料等。     

丙烯生产替代技术喜获发展新机遇

丙烯是仅次于乙烯的一种重要石油化工基本原料,主要用于生产聚丙烯、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸以及异丙醇等,其他用途还包括烷基化油、催化叠合和二聚,用于生产高辛烷值汽油调合料等。据总部位于休斯敦的美国化学品市场协会(CMAI)的最新调研报告显示,当前全球市场对丙烯需求的增长速度已超过了产能的增速,市场供求日趋紧张,这种局面已促使丙烯价格一路上扬,同时也刺激生产商想尽办法来提高丙烯产量。据CMAI称,2010年前全球丙烯供应的主要来源将是炼油厂催化裂化(FCC)装置和蒸汽裂解装置的副产品,不过以生产丙…     

C4资源综合利用现状及设想

由于国内对乙烯、丙烯以及其他一些高分子材料需求的增长，我国将新建多套百万吨级的蒸汽热裂解制乙烯装置，副产C4烃将会进一步有较大的增量，因此，合理利用C4资源成为亟待解决的问题，对此笔者有五点设想：加氢精制，作乙烯裂解原料；C4烯烃歧化制丙烯；C4烃类回炼增产乙烯、丙烯：异丁烷氧化法生产环氧丙烷，联产叔丁醇；MTBE-烷基化油联合装置。     

尼日利亚采用Haldor TopsФe工艺建甲醇装置

新加坡Eurochem技术公司计划在尼日利亚建设天然气-石化产品联合项目。该联合装置包括一套生产能力为2480kt／a的天然气制甲醇生产装置，产品甲醇将用作甲醇制烯烃(MTO)装置的进料，MTO装置设计生产能力为400kt／a乙烯和400kt／a丙烯，产品乙烯和丙烯再用于生产400kt／a高密度聚乙烯和400kt／a聚丙烯。     

美国开发增产丙烯的新型催化剂

目前,全球丙烯总产量约三分之二来自蒸汽裂解装置,然而蒸汽裂解丙烯短缺不断加剧,导致了对炼厂流化催化裂化（FCC）装置丙烯需求的上升。造成丙烯平衡短缺的两个关键因素：一是丙烯需求年增长率为4．8％,超过乙烯4．3％的年需求增长率;二是大多数新增的蒸汽裂解装置建在中东地区,多以乙烷为原料。这导致虽然蒸汽裂解产量增加,而丙烯／乙烯比下降,不可能依靠蒸汽裂解工艺大幅度增产丙烯。     

美Albemarle公司开发增产丙烯的新型催化剂

2006年全球丙烯总产量约三分之二来自蒸汽裂解装置,然而蒸汽裂解丙烯短缺不断加剧,导致了对炼厂流化催化裂化（FCC）装置丙烯需求的上升。造成丙烯平衡短缺的两个关键因素：一是丙烯需求年增长率为4．8％,超过乙烯4．3％的年需求增长率;二是大多数新增的蒸汽裂解装置建在中东地区,多以乙烷为原料。这导致虽然蒸汽裂解产量增加,而丙彬乙烯比下降,不可能依靠蒸汽裂解工艺大幅度增产丙烯。     

全球丙烯供需状况及其发展趋势分析

介绍了全球丙烯的供需状况、消费构成及贸易状况；分析了全球丙烯资源的来源渠道及地区分布状况；在此基础上总结出有关全球丙烯生产及消费的发展趋势，并对我国丙烯生产提出了一些看法。     

丙烯供应偏紧 2009行情继续低位盘整

供应持续紧张 我国丙烯主要来源于石脑油蒸气裂解和催化裂化,2008年合计产能约554万吨/年.目前国内有乙烯联产丙烯企业20家,2008年丙烯产能为400万吨/年,产品基本以自用为主.我国催化裂化丙烯产能约154万吨/年,生产主要集中在华东、华北、山东、东北、西北等地,其中山东地区催化裂化丙烯产能约占全国催化裂化丙烯总产能的62%,且厂家较多,产品外销量较少.预计到2010年,我国乙烯联产丙烯生产能力将达到约722万吨/年,丙烯总生产能力将达1080万吨/年,乙烯装置联产丙烯占丙烯总供给的比例将进一步提高.     

我国丙烯行业发展趋势及市场分析

由于丙烯下游产业的快速发展,特别是聚丙烯装置的高速度建设,未来几年我国丙烯需求将出现持续、高速的增长,估计到2007年,我国丙烯自给率将比2003年的96．5％下降约6个百分点,丙烯供需缺口将达到80万～100万吨,丙烯与乙烯的地位可能发生反转,丙烯与乙烯之间的价格对应关系也将倒挂,即出现丙烯价格高于乙烯价格的趋势。为此,需要对乙烯与丙烯的关系加以认真审视、重新定位,对现有丙烯装置进一步采取促产措施,扩大丙烯来源,适时采用丙烯新工艺、建设新装置,并增加从周边国家和地区的进口。     

丙烷脱氢制丙烯的技术经济性探讨

丙烯是一种重要的化工原料，是三大合成材料的基本原料，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、乙丙烯、丙酮和环氧丙烷等，丙烯在酸性催化剂的存在下发生聚合反应，生成多聚体的混合物，可以用来提高汽油的辛烷值。通常采用丙烷催化脱氢制取丙烯，丙烯的产率可达74％-86％。通过对比常见的几种丙烷脱氢制丙烯的技术，再结合我国的基本情况，进行该项技术经济性的分析和探讨。     

亚洲烯烃供应紧张局面将加剧

由于日本、韩国、中国台湾、泰国和马来西亚等亚洲的一些主要烯烃裂解装置相继进入停工检修阶段，同时来自中国市场对聚合物的需求正强劲增长．因此，贸易商预计，亚洲烯烃市场如乙烯和丙烯的供应紧张局面将加剧。     

今年我国丙烯供需缺口约30万吨

今年以来，我国丙烯产量继续以较大增幅增长。１月份月产量达到４８．１万吨，同比增长２１．９％。预计全年产量可达５７０万吨。我国丙烯的消费大部分用于制造聚丙烯，一部分用于生产其他化工产品。聚丙烯消耗丙烯量约占丙烯总消费量的７０％左右，其他化工产品消耗丙烯约占３０％。今年是我国执行“十五”计划关键性的一年，国民经济将持续稳定发展，预计今年国内生产总值增长在８％以上。国内市场对丙烯的需求量将继续增长。聚丙烯是丙烯的主要衍生产品。随着石油化学工业的迅速发展，我国聚丙烯的生产发展很快，但仍然不能满足国内市场…     

丙烯需求持续增长增产工艺色彩纷呈

丙烯是石化工业主要的烯烃原料之一。用于生产聚丙烯、异丙苯、羰基醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、异丙醇等。聚丙烯占世界丙烯需求的一半以上。随着聚丙烯等衍生物需求的迅速增长。对丙烯的需求也逐年增加。丙烯主要衍生物的年均增长率依次是聚丙烯6．3％。丙烯酸6％。丙烯腈4％。环     

世界炼化生产一体化的发展趋势

预计2010年世界乙烯需求量将达到12000万吨．比1998年增长50％：丙烯的需求量为8200万吨．比1998年82％。如何满足乙烯特别是丙烯需求高速增长的需要，已成为当前和今后一个时期世界炼化工业的难题。2010年以后，石脑油的用量将由目前占裂解原料的50％以上降低到50％以下，乙烷的用     

异丁醛下游产品开发前景看好

生产现状 异丁醛又名2-甲基丙醛，是一种重要的有机化工原料，在目前乙烯联合化工装置的丙烯羰基化合成丁、辛醇的副产物就是异丁醛。其以原料丙烯、一氧化碳在羰基金属钴或铑催化剂存在下合成正、异丁醛混合物，丁醛进一步加氢得到正、异丁醇，其中异丁醛是其中间体产物。丙烯羰基合成正、异丁醛主要路线由于     

增产丙烯的烯烃转化技术

（1）ABBLumus公司的OCT技术。ABBLummus公司的OCT技术将乙烯转化为丙烯的选择性近100％,将丁烯转化为丙烯的选择性为97％,丁烯总转化率为85％～92％（丁烯进料中正丁烯质量分数为50％～95％）。进料中的乙烯和丁烯可来自蒸汽裂解装置和各种炼油厂的生产过程,浓度也可不相同,丁烯也可来自乙烯二聚装置。OCT技术采用固定床反应器,催化剂是载于硅藻土上的W03和MgO。催化剂可连续再生,催化剂结焦采用氮气加空气清焦。原料中的1～丁烯在MgO作用下异构化为2-丁烯,然后与乙烯由W03歧化生成丙烯。在乙烯塔内分离出未反应的乙烯返回反应器循环使用,丙烯可以在丙烯塔内分离得到,因在反应中无丙烷生成,无须进一步提纯即可得到聚合级丙烯。     

我国高端塑料市场增长空间大

正疫情之后的全球经济复苏,将是一个缓慢而充满不确定性的过程。新能源汽车发展导致成品油需求减弱,我国炼化消费格局将由生产成品油转向生产化工原料,石化产品将主导需求增长,新一轮的炼化投资潮纷纷减油增化,以烯烃、芳烃和高端化学品等大宗化工产品为目标产品。乙烯、丙烯、     

产需基本平衡扩能应慎重--我国丁二烯生产及市场前景

丁二烯是一种重要的石油化工基础有机原料和合成橡胶单体，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。由于其分子中含有共轭二烯，可以发生取代、加成、环化和聚合等反应．使得其在合成橡胶和有机合成等方面具有广泛的用途，可以合成顺丁橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBK)、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂等多种橡胶产品，此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙66、1，4-丁二醇等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等，用途十分广泛。     

制备丙烯新路线的专利

目前丙烯开发的路线包括丙烷脱氢、烯烃歧化、丁烯（C4）和C5馏分选择性裂解、甲醇制烯烃（MTO）、甲醇制丙烯（MTP）以及改进FCC工艺。通过近期的专利浏览发现有新的方法正在开发之中,其开发的重点是“绿色丙烯”和“生物丙烯”路线。例如,日本三井化学公司已经获得欧洲专利申请,该专利详细描述了3种制备“生物丙烯”的方法：①发酵乙醇脱水制乙烯,将生物乙烯二聚得到生物丁烯,再将生物乙烯和生物丁烯歧化为生物丙烯。     

液态烃丙烯分离精制技术的研究与探讨

聚丙烯是一种需求量极大的塑料，它的单体是丙烯。石油炼厂生产的液态烃和石油裂解是丙烯的主要来源，其中起主导的作用的是石油炼厂的生产效率。据了解，在全世界，每年生产石油所用的丙烯以5.7%的速度逐年上升，其增长速率远远超越了乙烯，所以，提高液态烃丙烯分离精制上的生产效率极为重要。及时作出液态烃丙烯分离精制技术的研究与探讨，提高液态烃丙烯的收率，采取能够使吸收石油质量提高的有效措施，来达到满足丙烯在市场需求的目标。