谈进口设备的安装管理

就进口关键设备安装管理过程,从熟悉技术协议和技术合同、设备检验工作、施工现场组织管理、设备性能考核等多方面,探讨了进口关键设备应该注意的有关问题和要点,以更好地推进关键设备安装管理工作.     

谈进口关键设备的安装管理

从熟悉技术协议和技术合同、设备检验工作、施工现场组织管理、设备性能考核等多方面,探讨了进口关键设备安装管理应该注意的有关问题和要点。     

石油钻井现场关键设备检测管理

无序的管理无法保证设备本质安全,而及时检测是保证设备本质安全最好的方法。现场设备漏检的主要原因是,现场人员没有建立关键设备台账、设备台账不全面,因此解决设备及时检测的问题首先应从设备检测台账做起。通过实践说明,加强关键设备检测台账管理,有助于促进现场安全管理,是保证设备本质安全的一个有效方法。     

4部门调整重大技术装备进口税收政策

财政部、工信部、海关总署、国家税务总局近日联合发文明确,对重大技术装备进口税收政策有关装备和产品目录、进口关键零部件和原材料目录、进口不予免税的装备和产品目录等予以调整。其中规定,自2012年4月1日起,符合规定条件的国内企业为生产大型乙烯成套装备、PTA成套设备、天然气管道运输装备、大型煤化工设备等而确有必要进口的相关关键设备,免征关税和进口环节增值税。     

高运转率态势下关键设备预防维修管理探究

通过对公司关键设备高运转率的成因分析,结合新建生产线设备发展趋势及特点,阐述设备维修管理的重要性;采用现代设备维修策略,实行分层管理,突现了关键设备的预防维修管理,将设备缺陷消除在萌芽状态,有效防止设备"欠维修";为更好把控设备运行状态,提高设备运转率,进行了设备预防维修管理工作的探究。     

劣化倾向管理在石化企业生产线关键设备的应用

以2D40-173/3.5-7.2再生气压缩机为例,开展劣化倾向管理在石化企业生产线关键设备应用的研究。通过明确设备出现劣化倾向的类型,划分设备的劣化管理种类,计算石化生产线关键设备劣化倾向无量纲参数与劣化倾向极限等,进一步掌握设备在生产线运行过程中出现劣化现象的程度,并结合企业生产的全过程管理及设备发生振动的直接频率强度,绘制设备劣化倾向分析图,确定状态检修时间,以实现对石化企业生产线关键设备的劣化管理,实现设备点检定修。     

关于设备优先级评估方法的探讨

介绍了一种简单实用的评估和确定设备优先级的方法,从而确定关键设备。以加强对关键设备的维修管理,来提高整个工厂设备运行的可靠性和工作效率。     

设备状态监测技术在半潜式钻井平台的应用

应用于半潜式钻井平台关键设备的在线监控系统，采用边云结合分布式监测体系，可对关键设备关键部位的运行状态进行在线监测，实现多源状态参数集成管理与传输；应用基于频谱、包络谱、小波变换等信号处理技术的工况自适应智能诊断方法，辅助发现关键部位发生故障的预警征兆，为及时进行设备维修提供参考，保障关键设备正常运行，促进现场设备管理由巡回检测、定期检测向长期连续监测、状态和预测性维修过渡。     

我国将按国际惯例保护民族工业的4点做法

1、加强进口总量管理，着力调整进口结构。对于实行进口配额许可证的商品，要根据国内生产情况和市场需求，合理确定进口总量，严格执行，不许场意突破。特别是对国内供大于求的商品要严格控制进口；对国内可以生产制造、质量尚可、但暂不具备国际竞争力的产品，实行较高关税予以适度保护，以引导企业采购国内设备；对国内不能生产制造的设备以及短缺的原材料，实行低关税鼓励进口。2、研究采用技术标准管理进口，技术壁里是管制进口的一种新方式，符合国际惯例和WTO协议。我国屯要采用技术标准管理进口，特别是涉及安全、环境、健康的产…     

"点名制"在现代大型企业关键设备故障处理中的应用

实践证明，在大型企业关键设备故障处理中推行“点名制”后的设备运行表明，设备系统的稳定性和安全性很好，设备故障处理是成功的，节能降耗是明显的，采用推行“点名制”是关键设备故障处理中的较好选择。