提高燃煤锅炉热效率的几种方法探讨

一、引言 工业锅炉是工业生产中普遍使用的动力设备,是能源转换的重要设备之一。工业锅炉的节能和正常运行与锅炉设计和燃烧控制有直接的关系。锅炉热效率是锅炉设计和运行中关键的技术指标。影响锅炉热效率的因素包括：排烟热损失、散热损失以及其它热损失。对于中小型工业燃煤锅炉排烟热损失、机械不完全燃烧损失在各项损失中比例较大。要提高燃煤锅炉的热效率,需要做到以下几个方面：1、强化燃烧,以减少不完全燃烧热损失为主导;     

油田注汽锅炉散热损失的回收利用研究

@@油田注汽锅炉的经济运行指标就是锅炉的热效率,影响注汽锅炉热效率的因素只有排烟热损失和散热损失两种。排烟热损失所占比例较大。到目前为止,人们在排烟热损失的控制和回收利用方面已经做了很多研究工作,取得了很多技术成果,并成功运用于注汽锅炉,使注汽锅炉达到较高的热效率。     

曙光油田注汽系统热效率配套工艺技术研究

稠油注汽费用是曙光油田主要支出成本之一,注汽系统热效率配套工艺技术可有效降低注汽成本.提高注汽系统热效率实质上是确保注汽锅炉燃料产生的热量最大限度地转化为锅炉出口湿饱和蒸汽的热能,湿饱和蒸汽携带的热能最大化注入油层,起到了延长注汽周期,减少注汽量、降低能源消耗的目的.     

锅炉尾部烟气余热回收利用的可行性及方案研究

锅炉尾部烟气（引风机至烟囱入口）中含有大量的热能（原烟气温度通常高迭130℃～160℃）未被充分利用而被损失掉，且该项热损失进入脱硫塔后会增大水的蒸发量。锅炉热损失中最大的一项正是这项排烟热损失，设法减少排烟热损失可以有效地提高机组的经济性、减少电力生产过程中的水耗。本文分析了目前常见三种锅炉尾部烟气余热回热方式，并通过对其余热回收原理和运行效果的比较得出最佳的烟气余热回收方式为加装低压省煤器，同时为某电厂600MW机组设计加装低压省煤器，得到了良好的效果。     

如何提高燃油燃气锅炉的热效率

通过对燃油燃气锅炉热效率的分析提出提高热效率途径及相关注意事项。     

干冰清洗技术在注汽锅炉的应用

注汽锅炉在长时间运行后,其对流段翅片管表面积累了大量的灰垢,大大降低了对流段的换热能力,造成了排烟温度升高、热效率降低等问题.与常规的水洗、风吹扫等除垢方法相比,运用压缩空气携带干冰颗粒对结垢炉管的清洗技术,可达到清垢彻底、简便、经济、安全的目的.辽河油田公司特种油开发公司在注汽锅炉上采用该方法,对对流段翅片管进行清洗后.排烟温度由315.6℃下降至241℃,锅炉热效率提高3.6%,节油率提高3.8%,具有重要的节能意义.     

锅炉排污与节能

排污是锅炉水质管理的一个重要环节,本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、辄污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明,达到重视排污、安全运行、减少消耗,节约能源的目的。     

关于锅炉排污的探讨

排污是锅炉水质管理的一个重要环节,本文从锅炉排污的方式、排污装置、锅炉排污量的计算及锅炉排污的存在的问题和正确操作方法等方面进行了阐述.     

对电厂600MW锅炉排烟温度高的分析及对策

本文结合电厂600MW锅炉机组运行中,排烟温度明显高于设计值.排烟温度升高,排烟损失增大,从而导致锅炉效率降低,煤耗升高,经济效益必然下降,过高排烟温度,对锅炉后电除尘及脱硫设备的安全运行也构成一定威胁.为了解决锅炉排烟温度过高问题,分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素,同时结合现场数据分析,提出切实可行的措施以达到降低排烟温度的技术措施.     

燃气锅炉房的安全设计方案及细节问题研究

随着城市建设的发展,人们对环境保护的意识不断提高.燃煤锅炉由于在实际运行中对大气污染严重,能源浪费大且运行热效率低等缺点,燃煤锅炉房在近年基础建设中受到了诸多限制.在有市政天然气管道的情况下,只需将气源引送至天然气调压装置,经调压阀调压后输送到燃气锅炉的燃烧器供燃烧使用.目前,在各工程项目的建设中大多采用燃气锅炉房提供热源.本文分析了燃气锅炉房的安全设计方案及细节问题.     

沈阳市再生水源热泵供暖技术的节能减排潜力

利用生命周期评价方法分析对比再生水源热泵和燃煤锅炉在原材料生产、机组生产、运输、热量生产及废弃物处理整生命周期过程的能源消耗及SO2、总悬浮颗粒物(TSP)排放。结果表明在生产1GJ热能的情况下,再生水源热泵比燃煤锅炉节能约1GJ,减排SO20.7kg,减排大气TSP 7.2kg。热量生产阶段是耗能及污染物排放的关键环节,超过99%的能源消耗和污染排放在这一环节产生。在供暖季节,如果沈阳市现有和规划污水处理厂的再生水应用再生水源热泵替代燃煤锅炉供暖,在每年的供暖期里可为沈阳市节能11×106GJ(折合标煤37.5×104t),减排SO275.9t,减排TSP 775.4t。     

关于燃气锅炉的几点探讨

一、燃气锅炉的发展前景 近年来，在所有的燃煤设备中，燃煤锅炉的耗煤量最多，是造成空气污染的最大元凶。尤其到冬季，由于燃煤锅炉的大量使用造成每年采暖期内二氧化硫等污染物的排放量大大高于其它季节。因此优质、高效环保效益突出的燃气锅炉作为一种新兴产品，已经走向市场。随着时间的推移及城市环保意识的进一步增强，必将为燃气锅炉提供广阔的发展天地。     

浅议降低锅炉排烟温度的措施

锅炉排烟温度过高是引起锅炉效率降低、供电煤耗升高的重要原因。降低排烟温度对于节能降耗，提高锅炉的安全性和经济性有很重要的现实意义。文章就降低锅炉排烟温度的措施进行了探讨。     

锅炉尾部受热面低温露点腐蚀的防治措施

锅炉尾部受热面（省煤器，空气预热器）在提高锅炉热效率、降低锅炉排烟温度、稳定锅炉燃烧等方面发挥了应有的作用。但这部分受热面也是最容易腐蚀损坏、造成锅炉事故停炉频次最高、锅炉运行中检验维修工作量最大的受热部件。据统计，我市动力车间1号锅炉1999年10月使用，到2004年末，停炉次数累计达15次，其中因空气预热器检修造成的停炉次数就有8次，另外一个因锅炉尾部受热面腐蚀损坏，而影响生产的典型事例是我市加工厂两台余热锅炉。两台余热锅炉尾部受热面为4组省煤器，无空气预热设施，末级省煤器采用ND钢管。     

链条炉排锅炉节能改造一例

在锅炉机械化燃煤设备中，链条炉排锅炉是一种有悠久历史的层燃炉，它在中、小容量的锅炉中获得了广泛的应用。我公司的锅炉全部为链条锅炉，它对燃烧的煤种是有选择性的，燃用发热量为18837KJ／kg～20930KJ／kg以上，挥发物含量大于15％，灰熔点高于1250℃的弱粘结、粒度适中的烟煤是最理想的。然而随着生产的发展，工业锅炉燃煤质量下降、煤质多变的现象日趋尖锐，原有锅炉的燃烧设备已难以适应，出现着火困难、难以燃尽、排烟温度高等诸多现象，造成锅炉的出力和热效率降低。     

锅炉排污问题的讨论

锅炉排污主要是排除锅炉水中泥渣污物,降低锅水中的含盐量,保持受热面水侧清洁和良好的蒸汽品质。排污分定期排污和连续排污两种。     

中国废水排放现状分析

文章整理分析了我国大陆地区31个省、市、自治区自2004年至2012年的废水排放量及经济、人口等宏观数据,发现全国废水排放总量及其人均量持续上升,但单位GDP的排污强度则显著减少。比较而言,广东、江苏、浙江、山东是废水排放总量最高的地区,而上海、广东、江苏及浙江则为人均排污量最高的省份,单位GDP废水排放量最高的地区依次为广西、宁夏、重庆、海南、湖北及广东等省份。综合废水的排放总量、人均量及排污强度来看,广东是水污染最为严重的省份。     

浅谈工业锅炉运行中的排污

锅炉排污是保证锅炉水质达到标准要求的重要手段，在实际的工作中，我们发现运行锅炉在排污中存在着很多问题。如：排污量过大或过小，排污不及时，排污方式不对，排污操作不科学等。下面就这些问题做一简要的分析和探讨。     

提高燃煤锅炉热效率的措施

提高锅炉热效率是燃煤锅炉经济运行的主要方法，本文提出了几种提高锅炉热效率的使用方法，并针对锅炉风室小易积灰，炉排故障多，利用率低的问题。对原有风室和炉排进行了改造，提高锅炉热效率和运行效率。     

不完全环境规制、排放漏出及规制绩效研究

在不完全规制的情况下,对未被规制企业的排放漏出进行分析,结果表明:被规制企业降低排放率能够间接减少排放漏出,提高排污税率不能减少排放漏出,产业整合有助于减少排放漏出。通过对3种规制措施的比较发现,虽然在完全规制下产业总的生产量最低,但是不同规制机制的绩效取决于企业数量和企业平均排放率,因此,政府应据此选择最优的规制机制。