上运带式输送机断带抓捕器的设计与应用

为防止强力皮带发生断带后造成事故,设计了断带抓捕器,该技术先进,安全可靠,它的成功应用将为大倾角上运带式输送机的安全运行提供保障。     

井下倾角胶带机胶带接头硫化

目前国内煤矿井下煤炭运输主要采用钢绳芯带式输送机，花纹胶带运输钆与花纹胶带运输机相比，铜绳芯带式输送机强度可适应大运量、长距离运输的要求，钢丝绳芯胶带具有高强度、小伸长量、好成槽性、使用寿命长等优点。因此井下胶带杌主要采用钢绳芯带式运输机。胶带接头硫化是输送机安装和维护中的关键环节，其质量的好坏直接影响作业中的安全与经济。     

论高强皮带机断带事故原因分析与预防措施

本文首先研究高强皮带机断带事故的发生原因,以此作为依据,系统分析了高强皮带机断带事故的预防措施与方法,分别从提升硫化接头质量以及强化皮带机管理这两个方面入手,提出了几点值得关注的工作内容,希望以上研究能够引起同行人员的高度关注与重视。     

刮板输送机断链事故原因及对策

随着煤矿生产机械化程度的不断提高,刮板输送机对于整个工作面的安全生产起着至关重要的作用。但由于刮板输送机煤炭输送量比较大,在使用过程中经常会出现断链事故,严重影响安全生产。就刮板输送机断链事故的原因进行了分析,并提出了相应的预防措施。     

钢丝绳芯强力胶带的整体更换技术及应用

强力输送机广泛应用于煤炭、矿山和码头等工矿领域的大倾角、长运距的物料运输,钢丝绳芯强力胶带是输送机的重要组成部分,输送机所使用的钢丝绳芯胶带是由若干段强力胶带经过硫化连接成的一条完整运输带.钢丝绳芯胶带在日常运输中,由于长时间运转磨损及橡胶的自然老化,-般为10年,就需要更换,传统的更换胶带的方法是100米/卷新胶带与老胶带硫北,再上新胶带与新胶带进行硫化,依次进行,直至将所有胶带更换完毕,硫化一个高强度胶带接头在井下一般用时14h,传统的更换方法投入人员多、材料多、又延长了矿井的停产时间长.针对矿井强力胶带输送机的实际情况,采取了整体更换胶带技术,大大减少了矿井停产时间的接头硫化数量,取得了显著的经济效益和社会效益.     

可伸缩带式输送机中液压夹卷带装置改进与应用

随着高产高效顺槽工作面的快速推进,方便、稳定和安全可靠地调整输送机对胶带长度的要求是对液压夹卷带装置提出的新的要求.对顺槽带式输送机液压卷夹带装置在不同工作面的使用情况,我们对其进行研究改进从而更加稳定的能够对胶带进行收放,从而更加稳定的提高工作效率,降低工人的劳动强度.     

胶带输送机跑偏原因分析与预防措施

胶带输送机是目前煤矿生产运输的主要运输工具。本文通过对胶带输送机在使用过程中跑偏的原因进行分析,提出胶带输送机跑偏的预防措施,使胶带输送机能更好地为企业安全生产服务。     

可伸缩胶带输送机的安装及故障处理

在生产中,可伸缩胶带输送机容易出现胶带跑偏、减速器漏油、电动机温度过高等现象,这些都是胶带输送机的常见故障.这些故障发生,会对煤矿的安全生产造成很大的影响,及时分析其产生原因,并对故障进行处理,就可避免发生大的生产安全事故.     

钢丝绳芯胶带接头鼓包问题探讨

详细分析了钢丝绳芯胶带硫化接头鼓包形成原因与机理，以及硫化接头质量对强力输送机安全运行的影响，并提出了实际操作过程中不规范程序及注意事项。     

井下带式输送机撕裂跑偏事故原因分析

带式输送机具有运输量大、运输距离长和速度快等特点,已经广泛应用到煤炭井下煤矿输送中,成为煤矿井下常用的运输设备。但是由于煤矿井下运行环境较差,空间密封性较强,如果日常作业时间较长或管理不当,就会出现各种事故,对煤矿井下作业造成了很大影响,严重时还会产生不同程度的事故,影响了煤矿企业的发展。为此,针对井下带式输送机常见的撕裂跑偏事故原因进行分析,并结合实际状况,针对性提出了预防和处理措施,希望可以给相关研究人员提供借鉴。     

-500集中运输巷皮带设计

随着我国煤炭企业的迅速发展,矿井运输量日益增大,东欢坨矿矿井的主要水平及倾斜巷道,采用大运量,长距离的带式输送机极为有利,带式输送机的类型很多,适用范围和特征各不相同.其主要类型有：普通型带式输送机、绳架掉挂式带式输送机、可伸缩型输送机、强力带式输送机、钢丝绳牵引带式输送机、中间多级驱动输送机以及大型气垫式输送机等.此次设计根据搜集了原始数据,并根据原始数据结合阅读了相关的参考资料,同时参考现场的实际情况,确定使用固定式皮带机,并确定了皮带机的输送形式和布置形式.考虑运输效率、检修维护难易程度、使用过程的成本等,选用钢丝绳芯皮带.选择了驱动系统.     

对带式输送机液压自动拉紧装置的若干研究

带式输送机经过两个世纪的发展,已成从最初的雏形发展成为高带速、长运距、大功率、大运量的现代化运输工具,带式输送机广泛应用于冶金、矿山、化工、港口、电站、轻工、建材和粮食等许多上企业领域.带式输送机因其工作平稳可靠、噪声小,结构简单,运行费用低,可在任意位置加料或卸料.已成为主要的散体物料运输设备之一.由于输送带的粘弹性的特性,在带式输送机运行时为了保证必要的摩擦力,必须提供合适的拉紧力.张紧装置是带式输送机不可缺少的重要组成部分,它的性能好坏直接影响带式输送机整体的性能.本文介绍了胶带输送机的调试办法及其拉紧装置的作用,详细阐述了液压自动拉紧装置的工作原理及液压自动拉紧装置的优点,实际应用中效果良好.     

一起电动机速断保护动作事故原因分析

兰州石化公司某泵房1#水泵高压柜改造后发生了一起电机速断保护事故,通过重新核算该电机的速断保护定值、校验保护单元及检查二次线,发现这起速断保护动作事故是由于二次接线中计量回路与保护回路接线错误所致,文章对这起由于错误接线引发速断保护动作的原因进行了详细的分析。     

胶带输送机跑偏事故处理

在煤矿生产系统中运输环节,每一条胶带输送机都起着不可替代的作用.如果其中任何一条胶带输送设备出现问题都会导致运输环节罢工,从而致使整个生产系统瘫痪,给企业造成大的经济损失.胶带输送机可能出现的故障导致运输环节罢工的问题很多,这里我只结合我的工作实际浅谈一下胶带输送机胶带跑偏事故的处理及预防措施.     

滑道式胶带调偏装置的研究与应用

537、538胶带输送机回程胶带存在严重的跑偏问题,为解决胶带跑偏问题设计制作了滑道式胶带调偏装置.该装置具有简单、适应能力强、安装方便、维护小等优点.本文对537、538胶带输送机回程胶带跑偏原因进行分析,并对调偏装置提出了设计要求,论述了调偏装置结构原理,同时对现场的正确使用与维护提出了建议.     

带式输送机输送带跑偏的解决策略

输送带跑偏问题是带式输送机的常见问题之一．本文分析了输送带跑偏的主要原因，通过提出了解决这一问题的策略，希望能为以后生产过程中带式输送机的使用提供一些参考和借鉴。     

浅析胶带输送机输送带在运转过程中跑偏的原因及处理方法

本文针对胶带输送机在运转过程中最易出现的故障-跑偏的问题。从胶带输送机输送带跑偏的危害、安装及日常运转过程中三个方面分析跑偏的原因及处理方法。     

带式输送机胶带跑偏原因分析及调整方法探索

带式输送机作为矿山连续承载物料的运输设备,在现代化矿井的生产运输环节中发挥越来越大的作用。结合相关工作经验和同行的借鉴,针对皮带的跑偏现象进行观察分析,找出其运行规律,根据其运行规律,掌握胶带跑偏的调整方法。     

浅析带式输送机的制动控制装置

随着工业生产的快速发展,采用带式输送机的愈来愈多.制动装置是带式输送机的关键设备之一.近年来,随着我国带式输送机的不断发展,制动技术也在不断提高.本文对带式输送机的运行机理进行了简单的分析,并对常用的几种制动装置的原理和特点进行了比较.     

下运带式输送机的制动控制系统研究

随着工业生产的快速发展,采用带式输送机的愈来愈多。制动装置是下运带式输送机的关键设备之一。近年来,随着我国下运带式输送机的不断发展,制动技术也在不断提高。对下运带式输送机的运行机理进行了简单的分析,并对常用的几种制动装置的原理和特点进行了比较。