数控机床主轴故障及解决

一、机床出现报警故障1 一台JCS 0 18立式加工中心 ,控制系统为FANUC -6ME。机床在执行自动换刀动作时 ,主轴无法定向 ,时而正转 ,时而反转 ,不久CRT上显示ORIENTATIONERRON(主轴定向出错 )报警 ,随后主轴停止转动。手动方式下 ,出现了与自动方式相同的故障现象。本加工中心采用磁传感器定位 ,根据CRT显示 ,经分析 ,可能是传感头找不到磁性元件中心位置 ,其原因主要有 :( 1)二者之间的距离 >2mm ,( 2 )二者间的位置改变 ,( 3 )二者表面有油污。打开主轴箱发现传感头的固定螺丝出现松动 ,调正紧固后试车 ,故障消失。2 一台JCS…     

降低空压机电机温度及振动的研究与运用

攀钢发电厂空压机电机在运行过程中频繁出现振动大、轴承温度超高报警、轴承频繁损坏等故障,采用增加电机散热通流量、调整系统运行压力、轴承改型等方式,有效解决了空压机电机本体运行温度高和轴承超温运行故障频繁的问题。     

LFS 800插齿机主轴静压报警诊断与处理

利勃海尔LFS800数控齿轮加工中心主轴结构采用的是静压支撑,即静压轴承,机床在加工零件过程中出现主轴静压监控报警,设备无法正常加工。分析机床出现主轴静压监控报警的原因,探索其处理措施。     

M1380A外圆磨床主轴停机故障处理

<正>1.故障现象河北天择重型机械有限公司的M1380A外圆磨床是1979年生产的设备,2012年经过电气系统改造,将工作台进给和主轴回转改为变频调速控制,采用VFD-M型交流电机驱动器。使用两年后,该磨床出现主轴自行停止或发出"哼哼"声的问题,主轴停止后能自行启动,且没有规律。2.故障分析首先观察变频器在故障时有无报警显示。发现主轴停止时面板显示屏显示"HLO.O",从"异常信息显示码"表中未查到此     

SPS-150双螺杆空压机故障处理

1.空压机超温报警停车空压机出现温度过高报警并停机,试着重新开机后,仅工作了很短时间,温度瞬间升高,超过100°C,报警停机。此类故障出现频率     

一次主轴定向不准的故障排除

台湾产VMC1300HD立式加工中心,控制系统为FANUC16-M,在换刀过程中出现主轴定向不准(无报警),导致刀具与伞形刀库卡死现象.在刀库复位后,主轴又能准确定位,完成换刀动作.     

JCS-018立式加工中心无法启动故障的排除

我厂有两台北京机床研究所1992年生产的JCS-018立式加工中心,采用日本FANUC6M系统。近两年常出现系统无法启动,CRT无画面,经检查分析,主要有以下三种情况: 故障1 机床上电后,系统有时可以启动,有时无法启动,无法启动时,CRT无画面,同时主轴变压器发出异常的振动声。打开电源柜,发现主轴伺服单元报警,报警内容为“+15V电压过低”。这时测量主轴伺服单元输入电压为缺相,再测量主轴变压器输入电压也为缺相,由此可以断定是     

VDF800数控车床主轴编码器故障处理

一台VDF800数控车床,采用SINUMERIK 810GA3数控系统。机床主轴的编码器受到外力碰撞后出现机床报警2260control loop spindle hardware。编码器外观有明显碰撞的痕迹,可以确定故障原因是编码器被撞坏。处理过程:(1)因为编码器已经无法修复,决定更换一个新     

伺服电机超温报警维修实例

840D数控系统机床,常见驱动电机超温报警维修实例,分析故障原因,给出电气、机械维修诊断方法及处理步骤。     

数控设备主轴故障原因分析及排除实例

数控设备的主轴故障可分为三种:CRT上显示报警信息;主轴单元显示报警数码;没有任何报警指示而主轴工作不正常。前两种故障可参看手册说明书及利用自诊断功能进行分析排除,后一种故障则需要进行综合分析。现以我厂遇到的故障实例阐述之。 一、故障一 1.故障现象 日本卧式加工中心MBN—S500主轴定向不稳。定向后主轴在定向位置附近振荡。CRT及主轴单元数码显示均无报警。板上定向完成指示灯不断闪烁。     

FANUC 0i系统伺服屏蔽和轴屏蔽功能在维修中的应用

在数控机床伺服驱动故障维修中,经常出现无法准确判断伺服驱动器或电机故障的问题,影响设备利用率。以FANUC 0i系统为例,阐述FANUC系统出现轴伺服报警后不必更换伺服驱动器,即可快速准确判断伺服报警故障位置的方法。     

磨床砂轮电机突然停车的故障分析与排除

在机床中,为了保证高速运转的主轴润滑,有的装有流量继电器,但在使用中有时会发生主轴停歇的现象。如M1040型无心磨床,在其机械、电器、润滑冷却各系统都很正常的情况下,砂轮电机突然停止工作,必须过一段时间(约10分钟)才能重新启动。这种故障一旦发生就会连续出现,有时还周期性地出现。     

HASS VF10加工中心主轴系统118号报警

美国HASSVF10大型加工中心,系统报警118,主轴变速功能失效,造成无法正常工作。VF10的主轴变速采用的是气动方式(图1)。引起系统118报警的原因有:变挡气缸压力不足;变挡气缸研损或卡死;变挡电磁阀卡死;变挡气缸拨叉脱落;变挡气缸漏气或内泄;变挡复合开关失灵     

电极堆垛系统交流伺服驱动器故障处理

摘要针对电极堆垛系统交流伺服驱动器过温报警，综合分析负载惯量及加减速时间对伺服驱动系统启停特性的影响，优化参数，改变制动电阻安装方式，消除伺服驱动器过温现象。     

一起西门子802C系统故障的排除

一台自制BHC-50数控机床，控制系统采用西门子公司产802C系统，变频主轴。 1．故障现象 该机床交付使用一年多后，偶尔出现“025000 X轴有源编码器硬件故障”或“025000 Z轴有源编码器硬件故障”，有时两轴报警同时出现，但以Z轴报警较多。伺服驱动单元上电过程和显示正常，操作面板上除该报警外，其他正常。     

SH403主轴油气润滑故障处理

日本森精机机床公司的卧式加工中心SH40 3 (FANAC 16i-MA数控系统) ,主轴油气润滑故障。有一次在自动加工过程中CRT显示“0 5 5 7OIL&AIRLUBRICANTPRESSUREDOWN”报警信息,提示主轴的油气润滑系统压力低下。检查油路,发现润滑油较脏。清理油滤、油箱,更换新油后,故障排除。另一次在自动加工过程中电网突然闪断,CRT也显示“0 5 5 7OIL&AIRLUBRICANTPRESSUREDOWN”报警信息。首先按照上述处理方法进行处理,故障并未消除。检查电路,发现开机时,控制油气润滑泵的中间继电器(KA2 3 8)灯不亮,怀疑KA2 3 8所在的电路…     

XH716加工中心回参考点报警故障处理

一台XH716加工中心在机床回参考点的过程中，突然出现报警，内容为：①500，501，502＋X，-X，＋Y，-Y，＋Z，-Z超程报警；②1039缺相或欠电压；③1035主轴松拉刀错误；④2004电气箱过热。     

大型非标设备床头故障处理

<正>1.故障现象某大型非标设备由床头法兰、左外压紧机构和右外压紧机构等3个部分组成,采用D445控制器和S120驱动模块(图1),可实现各部分单动和同步联动。设备出现故障,床头法兰无法旋转,左外和右外压紧机构可正常单动,但不能进行同步联动。按下床头旋转按钮,触摸屏出现报警号20005,S120驱动模块的RDY灯始终显示红色,系统RESET和重启均无法消除。     

一例数控机床EMC故障分析

一台XK715B数控铣,配置FANUCOMD系统,主轴使用7．5kW施耐德Ahivar58变频器。机床一经启动就出现434号报警（数字伺服系统异常）,且主轴变频器出现OSF报警（电源电压过高）,及z轴控制板上LED灯[1]点亮（过电压报警）。     

车载G3408燃气发动机故障处理

正1故障现象车载移动天然气压缩机组在井场气举作业时,1台150-2#机组G3408驱动机出现振动报警停车,但报警代码所对应的振动开关并未起跳,其他振动开关无异常。检查故障发动机发现振动开关未起跳系信号线磨损受潮短路所致,更换破损信号线后重新启车,发动机无法加载。检查发动机气门回退量监测值在正常范围内,个别最大值0.4 mm。2故障排查及处理方法(1)使用排除法排查故障原因。(1)检查空气滤清器及保养空