型号产品批生产技术管理

型号产品批生产技术管理曹伯华南京晨光集团有限责任公司型号产品定型后转入批生产，标志着研制阶段结束，已初步具备进入批生产的条件。为加强型号产品技术状态的控制，严肃工艺纪律，贯彻各级技术责任制，保证型号产品批生产技术管理的正常秩序，不断地提高工艺技术管理...     

通用产品技术状态管理探索与实践

<正>随着中国运载火箭技术研究院产品化工作的不断推进,通用产品在航天型号中的应用也不断增加,其技术状态管理的难度也随之增加,随着多型号的应用,诸如设计文件多基线多状态、产品技术状态变化涉及面广,使得通用产品在不同型号各个研制阶段应用时的状态追溯日益复杂和困难。因此,迫切需要研究针对通用产品在不同型号应用过程中的技术状态管理方法,使产品技术文件和实物的技术状态清晰、可控。笔者从通用产品技术基线建立、设计文件技术状态的更改控制、实物产品技术状态的更改控制三个方面总结了传统型号技术状态管理的方法,在此基础上提出了对通用产品技术状态管理的     

基于产品体系建设的新研型号产品研制流程

<正>航天科技工业经过50多年的发展历程,形成了基于系统工程理论的以型号牵引产品的科研体系,但随着型号研制质量要求提高、研制周期缩短、新技术和产品种类不断增多,这种科研体系已不能适应产业化发展,如产品技术状态多、技术和产品不能有效共享,专业技术牵引产品自主发展相对较弱,资源重复配置与资源配置短板同时存在等。因此,有必要形成一套新的产品与型号并重的科研体系,围绕产品和技术进行资源配置,提高产品利用率;优化人力资源,开     

航天动力技术研究院碳纤维应用取得重大进步

近日，中国航天科技集团公司所属航天动力技术研究院采用其下属西安康本材料有限公司HT-1级碳纤维研制生产的某型号产品通过了发动机热试车考核，产品结构完整，烧蚀正常，试验取得圆满成功，这标志着该公司HT-1级碳纤维在型号应用研究上取得了重大突破，为后续产品研制奠定了良好的基础。     

质量保证能力认证的实践与认识

型号产品研制的实践使我们认识到，外协产品的质量制约着每个型号的研制质量。要保证外协产品的质量，除外协产品承制单位不断加强自身质量保证能力之外，选点单位对其进行质量保证能力认证是一个有力的措施。随着型号的增多，型号配套地面设备涉及的外协厂点也越来越多，...     

面向产品的质量分析与改进机制初探

面向产品的质量分析工作是2008年中国航天科技集团公司针对型号研制、业务运行要求高可靠，发射飞行任务高密度，内部人员和外部环境变化高动态，重大专项任务、重点型号任务十分繁重的“三高二重”形势，以及建设航天科技工业新体系的要求提出的，也是为提高产品成熟度和质量可靠性，适应多型号配套，提高产品质量预控能力而开展的一项基础性工作。     

提升雷达研制生产效率的“三化”管理

介绍了雷达产品"三化"管理中的创新举措,主要体现在共性技术研究、型号成熟度审查、建立两级资源库、"三化"产品研制、通用产品预投产等五个方面,并通过3年的实践形成了初步成果,提高了雷达产品的研制生产效率。     

航天产品精益研发流程的构建

当前,中国运载火箭技术研究院型号产品呈现出多型号研制并举、高密度发射的研制特点,但同时研究院面临着研发能力不足,进度紧张,技改技措条件建设落后于型号研发进度,短期内研发能力得不到较大提升等问题。因此,需要一种能提升效率的管理方法来提高型号产品的研发效率,缩短研制周期,满足进度需求。精益管理是一种提升效率的管理方法,其核心就是以最小资源的投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间等，创造出尽可能多的价值，为客户提供新产品和及时服务。     

基于产品体系需求的技术文件归档管理构想

<正>目前,航天企业对型号产品现行技术文件管理、文件归档及档案管理已形成一套较为完善可行的管理方法,为型号工作顺利开展提供了技术保障。但随着产品体系建设工作的不断推进,档案管理人员发现通用产品与传统的航天型号产品在设计、制造、验收、使用等阶段的档案管理存在诸多差异。因此,为了适应型号与产品并重的科研生产管理模式,急需探索一套基于产品体系需求的通用产品技术文件与档案管理方法,进而为最终形成面向     

航天器型号产品分级验收管理模式研究

航天产品验收是验收方对承制方型号产品研制过程的综合评价和全面检查,是验收方非常重要的质量管理环节和质量控制手段,也是验收方与承制方在项目管理、产品保证、质量管理体系等方面的一次融合、交流。因此,加强精细化管理、真正做到验收分级管理,切实发挥总体单位对型号项目的抓总作用、总体对专业技术的牵引和带动     

基于知识管理的机电伺服技术预先研究实践

预先研究是为研制新型产品提供技术支撑,为产品发展提供技术储备,为改进现有产品提供技术成果,同时也为缩短研制周期、降低研制风险提供服务和保障。为适应国防建设的快速发展及提高型号产品的质量要求,航天企业大多相继成立了独立的预     

产品货架建设的探索与实践

<正>当前,航天材料及工艺研究所具有科研生产一体化的单位性质,既承担航天材料及工艺专业技术研究,又是重要的型号产品配套单位,产品涉及金属、橡胶、塑料、胶粘剂、涂层等多个领域,对型号研制生产起着重要的技术支撑和配套保障作用。按照中国运载火箭技术研究院产品体系建设工作的总体思路,研究所积极思考自身在研究院整体产品体系框架下的合理占     

构建基于成熟度评定的技术创新体系

航天型号在技术开发、产品开发、研制流程、部门分工、产业协作等方面都有鲜明的特点，主要表现为：一是产品层次、结构和技术复杂，涉及学科专业门类众多；二是管理过程复杂，涉及组织机构、人员、数据、模型、工具等的管理；三是产品生命周期长，可能长达数十年；四是政府行为对航天型号、产品开发活动以及产业竞争力会产生重要影响。     

航天3D打印产品通过试车考核

近期，某型号试车发动机在航天推进技术研究院圆满完成点火试车。此次试车发动机上的起动器、发生器出口管（其是构成该型号发动机副系统的核心零件）采用了金属增材制造技术，即3D打印技术。这是西安航天发动机厂3D打印的航天产品首次参加整机热试车考核。     

基于过程控制的产品验收方法

<正>型号产品质量落后一直是困扰总体单位的难题,产品质量的好坏直接影响到型号的研制进度及成本支出等。为更好地控制产品质量,让问题提前暴露,应将质量控制的重心前移,在产品生产过程中设置质量控制点,使产品验收不再流于形式,真正提高产品质量,满足型号研制要求。一、型号的研制流程航天型号的研制是一个系统化的过程。系统或总体的指标、要求向下一层单元分解落     

加强计划考核管理 促进型号任务全面完成

上海航天技术研究院在40多年的发展历程中逐步实现了从稳步发展到快速发展的转变，至2010年底，研究院战术型号市场从原有的个别型号产品研制，发展到数十个型号同时开展研制和生产，若干背景型号开展预先研究的繁荣局面。任务的快速增长需要管理的支撑配合，只有确保任务的按时圆满完成，才能争取后续的更好发展。因此，研究院从型号管理的源头抓起，梳理、完善型号计划管理，完善管理体制、健全考核激励机制，着力提高型号计划按时完成率。     

型号产品保证模式的创建与实践

通过建立产品保证组织机构,统一产品研制技术和管理规范,配备试验、分析、校准、检测等手段,由可靠性、维修、安全、元器件、软件等专业的专家对型号研制过程提供专业的技术支持和权威的管理监督,以此对型号研制过程实施监督、控制和技术支持,实现型号产品的"全面达标"。     

航天产品技术组中的多项目管理方法研究

航天型号产品研制过程中已逐渐推广项目管理的方法,在以产品型号划分的项目组织结构中,同一技术专业往往会被多个型号项目所包含。在型号研制过程中,“两总”系统会很重视对本型号项目各环节的管控,但对同一技术组面向多型号项目的问题重视程度略显不足,     

开展工艺环节的成本工程建设

工艺环节是型号产品投人生产研制前的技术准备，理想的工艺资料来源于企业现有生产加工能力的合理运用和新工艺、新技术的投入。     

以产品为核心的物资选用与供应管理

<正>面向产品体系建设将成为未来型号科研生产管理的重要模式,通过产品化工作可提高产品研制能力,促进产业发展,优化单机产品成本。根据估算,物资成本已占到型号单机成本的1/3。因此,物资产品化是单机产品化的基础与核心,亟待建立与产品化相适应的一系列型号物资选用、质量保证、供应保障新模式,通过压缩型号物资的品种和规格发挥物资产品化的综合优势,降低物资采购成本,提高物资质量,扩大单机产品利润,提升产品竞争力。