焦化联副产品销售定价财务管理模式的探讨

对于钢铁联合生产企业而言,铁前工序(包括焦炭、烧结和炼铁)要求的是稳定和持续生产,其结果直接关系后部钢铁产品质量的稳定和钢材成本的市场竞争力,特别是对于太钢这样的以“建设全球最具竞争力的不锈钢企业”为目标的企业来说,铁前工序生产的稳定高效运行对目标的实现至关重要。焦化厂的主要工序产品是冶金焦,是铁前系统生产链的重要一环,其在铁水冶炼中主要起高炉支撑骨架和提供热能的作用,所以对于钢铁联合生产工序,冶金焦的生产和质量的稳定至关重要。是其持续关注的焦点。而对于焦化厂来说,在保证冶金焦生产正常进行的同时,其焦炭联副…     

提高焦炭质量 服务钢铁企业

焦炭在高炉炼铁工艺中起着非常重要的作用,近年来随着炼铁技术的大力推广应用、炼铁技术的不断进步,对焦炭的质量要求更加严格,文章介绍了焦炭质量对高炉的影响以及提高焦炭质量的途径,焦炭质量的提高很大程度上会促进焦炭的销售量。     

以衡钢为例浅谈经济炼铁生产实践

<正>随着炼铁原燃料资源紧缺、矿焦煤等炼铁资源价格攀升,炼铁成本大幅度上升。衡阳地区地处内陆,物流成本居高不下,面对现状提出"经济炼铁"理念,通过采取优化配矿、烧结厚料层攻关、改变配煤品种、优化高炉操作等一系列措施,取得了较好的成效。衡阳华菱钢管有限公司(以下简称衡钢)炼铁配备一座1000 m3的高炉,年平均利用系数为2.357 t/(m3·d),生产炼钢铁水能力为82.5万t/a,同时为高炉配有一台130㎡烧结机和综合原料场。自2013年以来,钢铁企业形势严峻,面对市场日益激烈的竞争,衡钢积极应对。通过优化配矿、合理配料、开展各种技术攻关、加强原燃料内部管理、改变煤种等技术管理措施,实现了经济炼铁。     

莱钢1080m3高炉高铝低硅冶炼实践

莱芜分公司炼铁厂在高炉渣中铝达到15.38%的高铝状态下,通过优化高炉关键工艺参数,建立原燃料差错考核体系、烧结配料模型分析体系、"随机代码"抽检评价体系的措施,各高炉实现了长期稳定运行,取得了较好的技术指标。铁水Si含量0.45%降至0.39%,燃料比由541kg/t降至528kg/t。     

价值工程在改造出铁设施中的应用

<正>一、对象选择 出铁设施是高炉冶炼系统中的一个组成部分,其位置在高炉铁口至铸铁机之间。铁水从高炉铁口放出后,经过主铁沟,渣铁分离器小铁沟到铸铁机。由于铁水温度高,浸蚀性较强,原出铁设施使用寿命短,一般使用期限为     

优化资源结构,实现焦炭质量晋位提升

宣钢焦化厂焦炭部分质量指标行业排名中等,与标杆单位存在着差距,仍有较大提升空间;炼铁增产也对焦炭质量提出了更高的要求;为此,在炼焦煤市场突变,炼焦煤资源及质量下滑的情况下,按照技术可行、资源可保、经济最佳的原则,以小焦炉试验和煤岩分析为支撑,通过开展技术研究,优化炼焦煤资源、结构,实现焦炭指标晋位提升,实现全局最优,势在必行。     

快速发展的唐山钢铁集团有限责任公司

唐钢是国有特大型企业,全国十大钢铁企业之一。有11个子分公司,其中唐山钢铁股份有限公司是唐钢控股的上市公司,股份总额15.038亿股,其中国家股占60.90%;生产能力为年产铁钢材各700万吨;主要生产板材、线材、棒材、型材等140多个品种400多种规格的钢材产品;质量管理体系通过ISO9001:2000标准认证。 唐钢1943年建厂,是我国转炉炼钢的发祥地。改革开放以来,特别是“九五”以来,唐钢坚持深化改革,加快结构调整,生产工序逐步配套,工艺技术不断进步,主要炼铁高炉、炼钢转炉和轧机都实现了现代化、大型化现有57台套主要设备中有31台套达到国内…     

稳定焦炉边火道温度的措施

2008年，1#焦炉出现燃烧室边火道温度降低，温度不合格，边火道数量增加的问题，从而影响焦炉的正常生产，造成焦炭质量下降。文章对影响燃烧室边火道温度的煤气量，空气量，煤气、空气配合比，看火孔压力及炉体状况等方面进行研究，在多次实验的基础上，找到影响2#焦炉边火道温度波动的原因，提出了有效的具有操作性的热工措施，同时完善了现有的加热制度，消除了影响生产的不利因素。     

实施《产品质量法》 规范质量行为

我们辽宁省凌源钢铁公司是集矿山、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等多工序为一体的钢铁联合企业,于1982年开始推行全面质量管理活动,经历了认识、普及、提高和深化四个阶段,初步建立了以质量为核心的经营管理体系。1990年按ISO9000系列标准建立了凌源钢铁公司的质量管理、保证体系,走出了一条靠内功增     

公路隧道通风竖井“反井法”开挖施工技术

本文以×××隧道通风竖井"反井法"施工为例,分析总结了深孔潜孔钻与反井钻机相结合的竖井"反井法"施工方法。该竖井首先采用深孔潜孔钻施工导向孔,然后使用反井钻机反提扩孔施工形成溜渣通道,再采用钻爆法从上向下钻爆开挖掘进由溜渣通道排渣,孔底装渣外运的施工方法。施工工序包括锁口施工、导向孔施工、反井钻扩孔施工、钻爆施工四个关键工序。该施工方法克服了传统降挖法、爬升机工法施工效率低、安全风险高的状况,同时还解决了采用反井钻机施工导向孔过程中存在的钻孔倾斜率低、钻杆断杆掉钻风险高、洗井液制备等问题,并且使得反井法导向孔施工进度得以大幅提高,深孔潜孔钻和反井钻机两种设备各尽其长充分发挥施工效率,在类似的竖井与主洞施工没有平行作业要求的工程有较好的施工借鉴意义。     

提高我区企业经济效益的若干思考

国务院决定1991年为“质量、品种、效益年”，其目的是要通过在全国范围内广泛开展这一活动，大力提高企业的素质和效益，使企业扭转质量差、品种少，效益低的现状，逐步走上投入少、产出多、质量好、消耗低、效益高的良性发展轨道。本拟就如何提高我区的经济效益谈些看法。     

八钢热电厂电气运行中故障及应对措施的研究

截止2012年底,八钢投入运行的发电机组已达8台,分别给110kV新区变电站、新区35kV高炉变电站、焦炉变电站供电;2012年八钢热电厂累计发电量8.4亿千瓦时,比去年同期增长26%;八钢热电厂在整个八钢电力系统的作用日趋增长,虽然加强了八钢的自发电能力,但是机组的故障也会引起电力系统较大的波动,进而会影响八钢炼铁、炼钢主线生产。因此,研究八钢热电厂电气运行中存在的故障,以保证机组安全、满发、经济地运行、并保持电气系统的稳定性有着重要的意义,从分析八钢热电厂电气运行中存在的故障入手,着重分析故障产生的原因,试着用所学理论找到积极的解决办法。     

气泡雾化油枪在锅炉中的应用与调整

永安发电有限公司#5、#6炉为WGZ-410/100-7型固态排渣锅炉,喷燃器四角布置,在下二次风喷口上配重油枪作为点火和助燃。锅炉燃用的是国内少有难燃煤种之一的福建永安加福无烟煤:挥发份低(4%以下),灰份含量高(32.5%以上),着火难,燃烬时间长,需燃油助燃才能确保燃烧,     

高钼高镍气缸套夹砂问题研究

扬州五亭桥缸套有限公司在生产高钼高镍材质气缸套的过程中发现毛坯中有严重的夹砂。针对此问题,该厂展开调查研究,采用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析等材料研究方法对缺陷部位进行了观察分析。结果表明,这些夹砂主要由Si,Al,Ba等元素形成的高熔点氧化物组成。结合现有的生产工艺知,夹砂的形成原因是高钼高镍材质的铁水成分偏析比较严重,铁水浇注温度偏低,铁水浇注速度偏慢,毛坯冷却速度偏慢。根据分析结果采取了提高铁水浇注温度,加快铁水浇注速度,加快毛坯冷却速度这些工艺调整措施。最终将夹砂造成的铸废率从原来的25%左右降到5%以下。     

21世纪的津西钢铁集团要超越自我创辉煌

<正> 1999年元旦,当第一炉铁水、热装炼钢转炉浇铸成方坯时,也铸就了津西钢铁集团发展史上又一新的里程碑;无钢的历史彻底宣告结束,高效益的全热装、全连铸炼钢生产从此开始。不断超越自我,谋求企业发展,是津西钢铁集团永恒的奋斗目标。1996年到1997年3#、4#两座高炉相继投产,2#发电机组并网发电,圆满描绘了"一年内再造一个津西"的宏伟蓝图。1998年投资7000万元,一次性取缔"土烧",二次启动炼钢实现全连铸炼钢,年产钢40万吨。今年1-9月份,完成现价工业总总产值57464万元,实现利税6951.8万元,同比增长分别为71.57%、47.79%。发展的机遇对每个企业都是均等的,关键在于抓住并为我所用。回顾总结津西钢铁集团的发展历程,主要得益于四个方面。     

发动机曲轴加工工艺分析

四缸发动机曲轴结构复杂、加工表面多、刚性差,但其技术要求高,因此需具有良好的结构工艺性,才能满足生产要求。本文章结合曲轴的功用、材料、结构、技术要求和公司目前的生产实际,提出了系统的加工工艺方案,并对典型的工序作出了具体分析,包括加工设备、刀辅具、量检具的选择,定位夹紧方式以及工序余量、切削用量、基本工时的计算,另对钻质量中心孔、热处理、动平衡检测、校直、终检等工序的操作方法进行了具体的阐述。最终形成了一套完整的曲轴加工工艺过程卡和工艺卡,完成了四缸发动机曲轴加工工艺的编制并用以指导生产实践,达到提高生产效率、获得良好质量的目标。     

钢铁企业效益审计探究

由于不同企业的业务经营的性质、内容不同，其经济效益的具体审计重点也不尽相同。我国的钢铁行业作为传统加工制造工业和基础产业，具有投资规模大、生产工艺复杂、资金周转量多、管理难度大等特点，其制造流程包括原料供应、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，生产流程长，管理和过程控制的一体化要求高，许多钢铁企业拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备，成为以钢铁、工程技术、国际贸易为主，多种产业共同发展的大型食业集团。因此，其效益审计的着重点应尽量地围绕着主要生产经营过程、生产要素利用的效益及资金利用效益、内部控制、企业决策等方面来开展审计工作，其实际操作具体体现在以下几个方面：     

大力发展配煤炼焦 合理利用焦炭资源

当前世界各国炼焦煤资源稀缺,高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求越来越高,而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少,这一矛盾在我国尤为突出。考虑到经济效益及现实情况,国内外各焦化厂都在致力于配煤方案的研究。虽然方案千变万化,而配煤的原理却不外乎胶质层重叠原理、互换性原理、共炭化等原理。     

新型高效硅钙肥生产技术

技术特点及指标新型系利高效硅钙肥是用钢铁厂的高炉溶渣,添加化学添加剂研制成的含硅、钙、镁等的新型中量元素复合肥料。其特点:有效硅含量高,成本低,用量少,肥效高。新型高效硅肥有效硅(SiO2)含量>25%,有效钙含量30%左右,有效镁含量10%左右,并含适量的S,     

D型石灰窑窑体密封的难点解析与控制

近年来,利用冶金工厂高炉、焦炉、转炉煤气等燃料焙烧冶金石灰得到广泛的使用,随着环保、节能要求的提高和技术发展,以及各用户对石灰产品质量要求提高,越来越多的企业选用双膛窑,双膛竖窑是国际上比较先进的一种窑型,热耗低,石灰质量好,产量高。双D窑是双膛竖窑中的一种,但是如何在新型经济形势下能够有效地增加产能,将产能合理运用到生产当中是设备研发的重要考虑因素。本文着重介绍双D型石灰窑的窑体密封技术,特别是位于喷嘴端部、分流槽、卸灰阀等部位的密封。