炼化企业生产调度系统的优化路径

随着社会经济、科学技术的快速发展，中国在工业化方面取得了很大进展。在自动化和信息化环境下，炼化企业生产调度系统也要随之不断优化，才能获得更多的经济效益。文章通过对生产调度系统影响因素进行分析，对炼化企业生产调度系统的优化方案进行了阐述。     

生产调度在炼化企业中的重要性及具体工作方法分析

我国是一个煤炭资源丰富、油气资源贫乏的国家,所以炼化企业均重视石油在生产过程中调度,希望能够提高资源的利用率。基于此,本文以执行生产计划、避免不良影响两方面为切入点,具体阐述生产调度在炼化企业中的重要性,通过对生产调度原则、提高人员素质、重视生产考核的分析,探究生产调度在炼化企业中具体的工作方法,旨在能够提高生产调度的工作效率,为炼化企业的发展提供参考。     

炼化企业MES与ERP集成应用的研究

中国石化以ERP为主线的信息化建设已取得突破性进展,所属的炼化企业已完成了ERP系统的建设,建立了以REP为核心的企业经营管理平台。同时,企业生产层面的信息系统建设得到进一步发展,在茂名石化等部分炼化企业实施了MES系统,     

生产调度在炼化企业中的重要性及具体工作方法分析

我国目前煤炭资源丰富,石油、天然气相对来说比较匮乏,合理运用生产调度能够有效提高资源的利用率,这对炼化企业来说非常重要。文章将阐述生产调度对炼化企业生产油气的重要性,并从调度原则、人员素质、生产考核等方面出发,探究生产调度的具体工作方法,以期从中发现如何运用生产调度提高资源的利用率,为炼化企业的持续性发展提供理论依据。     

MES物料平衡的应用方法研究

一、概述随着炼化企业精细化管理要求的不断提高,我国主要炼化企业开始实施生产运行系统(MES)。在各炼化企业MES系统实施过程中,物料平衡占有非常重要的地位。在炼化企业实施和应用物料平衡系统,主要的目标是解决以下问题:合理地收集、处理企业生产过程中大量的物料生产计量数据;实现油品移     

炼化企业如何实现油品平衡

炼油化工企业在我国国民经济中占有重要地位,是提供能源,尤其是交通运输燃料和有机化工原料的重要基础。炼化企业在发展壮大的同时,对信息技术和综合自动化系统的需求也在持续变化。生产执行系统MES对从生产命令下发到生产产品完成的整个生产过程进行优化管理,并实时地将生产过     

试论生产调度管理系统在炼油企业的应用

本文首先阐述了生产调度管理系统的设计原则与要求，进而分析了生产调度管理系统的构成，最后对生产调度管理系统在炼油企业中的应用效果进行论述。期望通过本文的研究能够对提高石油炼化企业的生产能效和经济效益有所帮助。     

炼油企业生产调度系统优化方法研究

在科学技术不断发展的过程中,炼油企业要想获得更大的经济效益,生产调度就不能满足与以往的系统,而是要结合社会以及科技的发展对生产调度系统进行不断改进和优化,炼油企业生产调度优势是企业在不断发展的社会中寻求发展和机遇的主要途径和手段。本文就炼油企业的生产调度系统优化方法进行分析和探讨。     

大庆石化LIMS的实施策略

1．大庆石化LIMS系统的实施背景及范围 中国石油为了加快信息化的发展,决定对其下属的所有炼化企业实施统一的“炼油与化工生产运行系统（MES）”,而实验室信息管理系统（LIMS）隶属于该系统,是MES系统的基础模块。因为是统一实施,因此中石油所有炼化企业采用的软件平台也是统一的。LIMS系统采用的是美国LabWare公司的软件平台即LabWare LIMS。LabWare公司是一个全球化专注于LIMs产品研发的LIMS专业公司,公司成立于1986年,其LIMS产品在全世界各行业实验室有着广泛应用,在世界跨国石油化工企业应用也很广泛。Labware LIMS软件非常灵活可以满足中石油炼化企业实验室的各种需求。     

步子加快力度加大电力信息化步入快车道

一、电力信息化建设出现的重要转变从网络架构建设到办公自动化系统的建立与普遍应用,从发电企业的厂级生产监控系统SIS和企业资产管理EAM的建设到电网企业ERP的成功上线以及电网调度自动化和电力市场信息系统的建设,电力行业信息化建设在过去10年实现了跨越式发展。但是,应当看到,这些应用还仅仅停留在局部应用和分散开发的基础上,还不能满足电力行业改革后的集团化运作、集约化发展、精细化管理要求,离企业经营活动统一管控的要求还存在较大距离。     

炼化企业生产调度系统（PS）的研究与实施

研究了中国石油MES（生产执行系统）中的生产调度子系统Production Schedulerf简称ps），重点从模型设计、模型建立和模型调试三个方面介绍了PS在中石油炼化企业的实施，最后对Ps的实施效果做出总结并提出建议。     

石化行业MES的应用分析

流程企业在早期的信息化建设中,主要关注提高设备自动化程度,通过实施可编成逻辑控制器(PLC)、集散控制系统(DCS)和SCADA等系统实现关键生产过程的实时监控。随着信息技术的成熟与推广应用,以ERP为核心的企业资源规划等经营管理信息系统也开始在流程企业中得到比较广泛的应用。然而,在生产操作或管理层面则是按部门业务需要开发实施与其业务相关的应用系统,如生产调度系统、设备监控系统、生产统计系统、质量管理系统等。这样在企业信息化建设过程中便存在两个问题:一个是横向系统之间的信息孤岛。各个系统之间相互独立,缺乏数据共享,…     

推进煤矿企业信息化初探

煤矿企业信息化建设是科教兴煤的重要内容,以信息化带动工业化,以企业产出为重点,抓主要生产环节形成综合自动化系统,做到减人提效。主要在三方面:一是煤矿生产自动控制和安全生产监测监控系统;二是煤矿矿区井上井下有线、无线通信系统;三是企业管理信息系统。 一、改革开放以来,煤矿企业信息化得到长足发展 改革开放以来,煤矿生产机械化、自动化发生很大变化,国有重点煤矿普遍安装生产安全监测监控系统,工业电视监控、电网电力调度、电网优化、铁路调运、计量销售等工业自动化建设,部分企业已达到世界先进水平。 “九五”期间,煤矿通信网建设取得长足的发展,53％的矿区与公网实现全自动联网,网络容量已拥有110万线交换     

开展安全性评价 保电网调度安全

安全是企业的生命，安全生产是企业效益的基础，更是电力生产工作重中之重。江苏扬州供电公司通过开展电网调度系统安全性评价工作，全力抓好电网安全调度，推动各项专业工作开展，提升电网调度管理水平，实现了电网的安全、稳定运行。经过全体员工共同努力，已实现了电网调度安全12年无事故，并在江苏省电力公司组织的全省地区电网调度系统安全性评价考评检查中，取得考评总分第2名的好成绩。     

Uniformance构建巨化集团公司生产管理信息系统

随着自动化、计算机和网络通讯技术的飞速发展，企业生产过程控制和企业经营管理所面临的技术环境已经发生了巨大的变化。巨化集团公司目前一些主要生产厂的主要装置已采用了DCS控制系统，在生产控制方面发挥了较大的作用。当前，巨化集团公司面临着如何进一步增强和发挥这些自动化控制系统作用的课题，如何通过将这些控制系统中的信息进行集成，消除装置与装置间、厂与厂间、生产和管理间的信息鸿沟，建立调度指挥和生产优化系统应用平台，最终实现全集团公司管控一体化，成为巨化集团公司信息化建设的重要内容。     

企业信息化层次与成熟度分析

企业信息化管理层次实例分析一个企业内部的信息化结构通常可用图1所示模型表达出来。模型最底层为生产作业层信息化,是指构成企业基本生产的信息化系统单元,企业内部各类不同性质的生产信息系统的应用,形成了企业信息化的大环境。生产作业层信息化,在中国石油吐哈油田公司表现为各生产单位、科研单位为业务而建立的各类信息化系统,诸如勘探生产动态系统、生产实时数据库、测井数据库、钻井远程实时传输系统、试验分析数据库、储运销数据管理系统等;信息化结构模型的次底层为经营管理层信息化,是指为经营管理层提供管理工具的信息化,在中国…     

中油集团公司在大连召开西太石化生产受控管理现场会

西太石化生产受控管理现场会5月17日在大连召开．中国石油集团公司决定在整个炼化系统全面学习推广大连西太平洋石化公司生产受控管理的典型经验．加快推进炼化企业生产受控管理体系的建立，从源头遏制“三违”行为的发生．促进企业实现本质安全。集团公司副总经理、中国石油股份公司高级副总裁段文德出席会议并作重要讲话，段文德在会上重点讲了三个方面的内容：一是要深刻认识“三违”的严重危害性和加强生产受控管理的极端重要性：二是总结了大连西太石化生产受控管理的主要经验：三是对炼化企业生产受控管理的主要工作和任务进行部署和安排。会议由集团公司总经理助理、中国石油股份公司副总裁廖永远主持。来自各炼化企业和集团公司、中国石油股份公司机关的200多名代表参加了会议。     

主流信息安全产品的“化学反应”

多年以来，谈到化工行业信息系统的时候，一般指的是基于化工企业经营管理的控制系统，而由于安全性的要求，这些系统多数是独立的、封闭的系统。但是随着企业信息化建设的不断深入，特别是近几年来，化工行业生产的精细化管理在不断加深，人们对生产方案、生产消耗、生产调度指挥、生产优化等等方面的管理力度逐渐加强，生产装置运行的实时数据已经成为管理和分析的重要数据来源。随着控制系统的接入，突出的问题就是如何防范来自Internet网络的病毒对控制系统的入侵，这是制约化工行业信息系统发展最主要的原因，也是企业最担心的问题。     

石炼化MES深化应用探析

石炼化公司MES系统2006年实施,2007年单轨运行,该系统是按照中石化MES统一设计、整体规划来实施的,共实施了装置校正、调度平衡、罐区管理、统计平衡、仓储管理、进出厂管理、公用工程、化工辅料、ERP接口等10大模块,实现了炼化企业生产管理层面的主要功能。     

浅淡信息化仓储物资条码系统在炼化企业的安全重要性

仓储物资条码系统是化工型企业生产、采购、销售中的核心环节,传统的仓储的基本功能包括物资的出库、入库、库存盘点等。通过融入现代ERP系统、视频系统等先进的管理理念,对仓存的成本进行精确和及时的信息管理,以满足现代炼化企业信息化仓储的功能。同时,炼化企业一般都拥有大量的机器设备,而且这些机器设备具有大型化、复杂化的特点,一旦投入使用,就很难进行改造。随着全年的设备运行就会由于各种问题而发生事故,有一些事故往往都是在设备出现故障后发生的,甚至一件小小的阀门或垫片之类的而引发,在这里浅谈一下信息化仓储物资条码系统及在炼化企业生产中设备安全的共享。