单家寺稠油油藏注汽效益分析与认识

随着油田开发的不断进行,成本压力的不断增加,以注汽吞吐为主的稠油开发油田,越来越认识到注汽所产生的经济效益,明确认识只有注足汽、注好汽,才能对稠油进行有效开采。为此,单家寺油田技术人员逐渐探讨摸索出一套注汽效益的测算方法,利用此方法对单家寺稠油油藏历年注汽效益进行了分井区和单井的注汽效益分析,并对注汽过程中采用的配套注汽措施做了详细的分析,为以后的注汽方向指引和注汽工作开展奠定坚实的基础。     

春光油田春10井区注汽工艺研究

春光油田春10井区属于中深层稠油油藏,蒸汽吞吐开发存在埋藏深热损失大、粘度高开发困难、生产周期短等问题。改善开发效果,提高注汽质量是关键。文章针对注汽工艺开展研究,现场应用取得了较好的开发效果,对薄层特稠油油藏的开发具有借鉴意义。     

稠油水平井双管注汽工艺应用

陈家庄油田稠油水平井均采用筛管完井，注汽过程中采用笼统方式注汽，受油层非均质及周边采出影响，蒸汽局部突进、水平段动用不均，热采效果不理想。文章针对稠油水平井热采现状，为了减少热损失并提高隔热效果，采用同心管双管注汽，井口进行配汽量的调整。实施效果表明，采用双管注汽后，水平段动用得到较大幅度的改善，生产效益也得到了较大幅度的提高。     

基于A2数据模型的供汽联合站汽量回配系统的研发

供汽联合站汽量回配系统是基于中石油的EPDM模型,进行扩充与完善后,建立的供汽联合站汽量回配管理数据模型,在新疆油田公司数据管理平台下利用A2数据采集平台进行开发的。此系统的建成,将弥补供汽联合站汽量回配数据管理的空白,为各类注汽实体的注汽量、损耗汽量的合格率,注汽效果的分析提供重要依据,方便油田各级管理人员了解锅炉注汽情况,进行注汽分析,以及措施效果的跟踪。     

浅谈自动控制在注汽锅炉上的应用

注汽锅炉在工业上具有重要的应用，是当今工业生产中不可缺少的必备装置。注汽锅炉在控制过程中具有一定的危险性以及复杂性。随着科学技术的不断发展，自动控制装置逐渐出现在注汽锅炉控制的应用系统中，为注汽锅炉控制的安全性、稳定性、经济性带来重要支持。本文就自动控制在注汽锅炉上的应用做出探究。     

GZK-2002型注汽锅炉自控系统的应用

一、应用背景 随着我厂稠油开发的发展,注汽锅炉在解决提高油田地下油藏能量、提高采收率的油井注汽上的应用越来越广泛.目前采用的注汽锅炉的技术是国外20世纪60年代的,发展到现在已经陈旧落后,反映在这两个方面:一是依据人工定时化验蒸汽干度的结果来调节锅炉火嘴以保证生产所需要的蒸汽干度的数值,化验人员的工作质量直接影响到注汽的质量,增加了管理的难度;二是原有燃料与空气的配合比不可调节,往往会造成太多的过剩空气,燃烧不好,清理炉膛时间增加,即浪费了燃料,又会减少锅炉的使用寿命.因此,需要寻求一条能够保证注汽锅炉的最佳使用状态的途径,达到提高热效率,确保注汽质量,同时在节约能源、环境保护方面也显得尤为重要.     

稠油热采开发后期技术对策研究

古城油田泌浅10区属于浅薄层特稠油油藏,经过二十多年的蒸汽吞吐,已进入开发后期,高周期吞吐后,受区域采出程度、汽窜、注采参数等影响,周期递减加大,生产效果变差,通过优化注汽注采参数分析,实施氮气辅助面积注汽、氮气辅助间歇点汽驱等措施,有效地改善了稠油热采吞吐后期开发效果。     

论注汽锅炉主要仪表器件的维护与保养

在油田稠油的注汽开采生产中，主要生产设备为湿蒸汽发生器即注汽锅炉。而注汽锅炉所配套使用的仪器仪表为注汽锅炉的控制、使用和安全运行提供了支持与保障。而这些仪表器件的维护保养的好坏很大程度决定了其故障率和使用寿命，进而影响注汽生产的效率与成本。所以对锅炉仪表器件的维护与保养是十分重要的。本文主要分析并介绍锅炉主要仪表器件的维护与保养时应注意的问题。     

浅谈脉冲氧活化测井新技术在油田注聚开发中的应用

为了更好适应市场经济条件下油田注聚开发的需求,我国不少油田都已经成功使用了脉冲氧化剂测井仪器,也形成了一套系统、科学的现代化油田探测与开采方法。本文从脉冲氧活化测井技术的原理、特点入手,简单阐述了它在油田注聚开发中的具体应用情况。     

施耐德ATV71系列变频器在油田污水处理站中的应用

随着全球环境质量的不断恶化,全球水资源不断减少,在中国水资源问题尤为突出,对于水资源的循环利用就显得尤为重要。油田污水处理是将开采出来的原油中的水分经过原油脱水、污水处理后通过油田注汽锅炉及油田注水站重新注入地下用于采油,在稠油污水处理站中运行的泵类多为离心泵,因此变频器的应用在站区自控、节能工作中就显得异常重要。     

油田注汽锅炉对流段弯头腐蚀原因分析

油田注汽锅炉是油田热采稠油的关键专用设备,虽然其功能类似于一般的工业锅炉,但结构要复杂得多。注汽锅炉炉管由预热段、对流段和辐射段三段组成,三段炉管的温度和压力有明显的差别,而对流段和辐射段长期处于高温、高压的恶劣工况。     

孤东九区稠油区块开发的主要做法

孤东油田九区油层薄、埋藏深、生产中易出砂、边底水活跃,属稠油热采边际油藏,通过蒸汽吞吐、蒸汽驱+吞吐引效、间歇蒸汽驱、完善井网,配套应用振动解堵、复合泡沫调剖、泵上掺水、电热杆、亚临界锅炉高压注汽、分层注汽、高压充填+绕丝防砂工艺.针对多轮次吞吐井产量递减较快、部分井汽窜的问题,建议进一步完善汽驱井网,堵调吸汽剖面,加大水平井挖掘剩余油的力度.     

稠油热采注汽锅炉远红外隔热涂料喷涂技术应用

油田注汽锅炉系稠油区块原油生产的关键设备之一.目前胜利油田注汽锅炉以燃原油为主;2011年开始进行大规模改烧重油改造.由于重油沥青质、蜡质、杂质等含量高,难以燃烬,使燃烧工况严重恶化,引起积灰严重,锅炉效率降低等问题.针对这个问题,本文对远红外隔热涂料喷涂技术的应用进行了试验探索.     

含聚污水供蒸汽锅炉回用技术现场试验

今年来,随萨北油田聚驱开采规模逐年扩大,油田含聚污水回用已势在必行,尤其在萨北油田进行北部过渡带蒸汽驱试验采用清水注采,浪费了大量清水资源,增加生产成本。目前在萨北油田北六联污水处理站安装了小型实验设备,对含聚污水处理进行了试验,初步确定了设备处理含聚合物采出水对注汽锅炉的适应性,并研究处理后水质是否达到注汽锅炉使用要求。     

石油磺酸盐复配体系注汽降压工艺探讨

随着油田稠油新区块的开发,注汽高压成为影响稠油井开发效果的一个重要因素,由于注汽高压,导致稠油井低效生产,生产周期短,使原油的生产成本不断上升。因此,注汽井降压成为一项重要工艺,而采用石油磺酸盐复配体系降压工艺是最近发展的一项新技术。     

敏感性热采井提高回采水率试验研究

本文针对乐安油田馆陶组超稠油开采注汽压力高、回采水率低、周期产量低、开发效益较差等难题,室内研究出防乳破乳荆,通过物理模拟和现场试验,有效提高了超稠油注汽热效率和回采水率,改善了开发效果.     

稠油油藏综合研究技术在辽河油田开发中的应用

目前,我国许多油田都面临着对稠油油藏的开发工作。该类型油藏的开采往往存在注汽压力高、周期产油量低、油汽比低、吞吐效果差等诸多问题,因此需要对开采方法、技术等进行进一步的研究与讨论。文章对当前辽河油田应用高凝稠油油藏的综合研究技术进行了对比和总结,并结合油藏储层特征、油藏开发矛盾、油藏开发机理等寻求最佳的开发途径和技术手段。     

油田注汽锅炉系统节能降耗改造前景分析

油田注汽锅炉的高耗能高成本特点是制约稠油热采高效高产运行的主要原因,针对油田注汽锅炉设备老化,耗能严重和热效率下降的现状进行研究和分析,并提出节能降耗、降低生产成本的有效方法。     

油田注汽锅炉炉管过热研究

油田注汽锅炉在实际运行中,往往会因为供给锅炉的燃油（气）突然压力升高等因素;导致火量过大而造成蒸汽温度过高,锅炉炉管过热。锅炉火量绝对过大长时间持续后,最终会形成二类传热恶化,直接导致炉管过热而爆管。在注汽井出现串层等突发状况时,注汽压力突然下降,导致炉管内产生过热蒸汽,锅炉给水中所含的杂质析出并粘附在炉管内壁上,最终形成炉管结垢。通过对炉管过热现象的研究,采取相应的措施减少炉管过热现象的发生频率,可有效地避免注汽锅炉爆管事故的发生。     

热采分层注汽模拟试验系统设计

热采分层注汽模拟试验系统是稠油开采先导试验基地四套标志性系统之一。分层注汽技术是稠油开采的一项有效工艺措施,各层分配的注汽量是该技术的关键。为合理选取配汽阀,达到准确分配注汽量目的,自主设计研制了集现代计算机技术、现代传感技术、自动控制技术等为一体的热采分层注汽模拟试验系统,为分层注汽技术研发及现场应用提供试验支持。