一种前门内板定位焊的工艺方案分析

当前自动化焊接以其成本低、焊接稳定性好受到越来越多的整车厂青睐,不再仅限于地板及总拼线,也逐渐开始向分总成焊接发展及应用,如门盖总成线、后部下车体总成线等;在这种情况下,合适的工艺方案对于满足焊接要求、减少成本至关重要。通过对前门总成自动化焊接的某工位分析,介绍一种工艺方案并阐明工艺时序设计的原则。     

对激光焊接工艺方法的简要探讨

激光焊接与传统的焊接方法相比,激光焊接尚存在设备昂贵,一次性投资大,技术要求高的问题,使得激光焊接在我国的工业应用还相当有限,但激光焊接生产效率高和易实现自动控制的特点使其非常适于大规模生产线和柔性制造.其中,激光焊接在汽车制造领域中的许多成功应用已经凸现出激光焊接不同于传统焊接方法的特点和优势,也为许多大功率激光器制造商和激光焊接设备制造商提供了更为诱人的经济效益前景.     

上海大众车顶激光焊接系统优化

激光焊接技术可以保证车身整体尺寸的精确性、车身强度和刚性,目前被广泛应用于上海大众的各款车型。本文首先介绍了激光焊接的基本原理和优势,通过帕萨特,波罗,途安等车型多年的激光焊接经验,归纳出了影响激光焊接质量的七大主要因素。本文重点介绍了上海大众车顶激光焊接系统的优化方案。通过功率参数优化,送丝机构优化,加工镜组姿态优化等工作,有效解决了车顶激光焊接设备问题和质量问题,大大降低了车身的报废率,提高了设备的可靠性和开动率。     

船舶焊接技术及焊接材料的选择

为更好地规范船舶焊接材料的选择过程,实现焊接技术的合理应用,针对船舶焊接技术及焊接材料选择过程展开研究。分别从焊接工艺、焊接材料2个角度,对船舶焊接技术的发展历程进行回顾。再通过窄间隙气体保护的方式,提高船舶焊接材料的应用实效性,从而建立高品质的焊接工艺流程。再以此为基础,探究船舶焊接技术的未来发展方向。     

激光焊接技术的工艺与方法

激光拼焊是采用激光能源,将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等,以满足零部件对材料性能的不同要求,用最轻的重量、最优结构和最佳性能实现装备轻量化.在欧美等发达国家,激光拼焊不仅在交通运输装备制造业中被使用,还在建筑业、桥梁、家电板材焊接生产、轧钢线钢板焊接（连续轧制中的钢板连接）等领域中被大量使用.激光焊接在汽车制造领域中的许多成功应用已经凸现出激光焊接不同于传统焊接方法的特点和优势,也为许多大功率激光器制造商和激光焊接设备制造商提供了更为诱人的经济效益前景.     

浅谈压力容器焊接质量控制

焊接质量控制是压力容器制造质量控制的重要内容之一,主要从焊接工艺、焊接材料和焊接检验方面阐述怎样控制焊接质量.     

对压力容器中异种钢的焊接特点及工艺要点分析

两种牌号不同的钢之间的焊接称之为异种钢焊接，它是属于异种金属焊接中应用最为广泛的一类接头。本文对压力容器中异种钢焊接特点、工艺要点进行阐述，以便施工中掌握与执行。     

浅谈压力容器焊接工艺的评定

焊接是制造压力容器的重要工艺,焊接质量直接决定着压力容器产品的制造质量。严格来讲,焊接工艺评定是指为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及对试验结果的评价。     

先进的焊接技术在现代工业中的应用

随着世界制造业的快速发展,焊接技术应用越来越广泛,焊接技术水平也越来越高.在飞机制造领域,作为下一代飞机制造的主要连接方法,先进焊接技术替代铆接技术已经成为了趋势电子束焊接主要用于变速箱齿轮、行星齿轮框架、后桥、汽缸、离合器、发动机增压器涡轮等部件的焊接.     

S31603 Q345R不锈钢复合板制压力容器的焊接工艺

通过对不锈钢复合板焊接特点的分析、焊接坡口及方法的选择、焊接工艺评定以及最终焊缝质量的检验,总结得出采用埋弧焊+焊条电弧焊组合焊接方法完全能够保证S31603+Q345R不锈钢复合板焊接接头质量,并简要介绍了埋弧焊+焊条电弧焊组合焊接不锈钢复合板工艺要点.     

塑料超声波焊接的研究

随着焊接技术的发展,现今塑料焊接技术层出不穷,焊接方式多种多样.常见的各种焊接方式有超声波焊接、振动焊接、旋转焊接、感应焊接、热气焊接、挤出焊接、热板焊接以及接触电阻焊接等.其中,超声波焊接与振动焊接是在实际应用中最为广泛的.本文主要针对塑料超声波焊接工艺进行分析和探究.通过相关资料的学习以及文献的查阅,对这一工艺的原理以及具体过程进行研究.     

45钢与12Cr18Ni9不锈钢焊接工艺研究

重点介绍了45钢与12Cr18Ni9不锈钢的焊接特点,焊接工艺的选择,试验条件及所采用的焊接工艺,并对试验结果进行分析,表明45钢与12Cr18Ni9不锈钢焊接时通过选择合理的工艺和方法,焊缝接头性能可以达到异种钢焊接时要求较低的母材的机械性能,能够用于公司的批量焊接生产。     

自动焊接在机械焊接中的应用

伴随着科学技术的全面发展,在我国机械焊接的行业中,对于技术的要求越来越高,运用先进科学技术全面提高产品的质量已成为了焊接领域中的重要要求。自动焊接技术在我国机械焊接当中有着十分重要的地位,对我国焊接事业的发展有巨大的推动作用。基于此,本文将全面分析自动焊接技术的主要优势以及应用效果,并总结出其发展前景。     

钛设备焊接工艺的优化

本文结合钛材特性和施工现场分析了钛设备常见焊接缺陷、施工特点及焊接方法,提出了防止和消除焊接缺陷的方法,并给出了钛设备焊接工艺和优化。     

45钢与12Crl8Ni9不锈钢焊接工艺研究

重点介绍了45钢与12Crl8Ni9不锈钢的焊接特点，焊接工艺的选择，试验条件及所采用的焊接工艺，并对试验结果进行分析，表明45钢与12Crl8Ni9不锈钢焊接时通过选择合理的工艺和方法，焊缝接头性能可以达到异种钢焊接时要求较低的母材的机械性能，能够用于公司的批量焊接生产。     

激光焊接在不锈钢叶轮加工的应用

随着激光加工技术的发展.激光焊接技术在汽车、造船等行业已得到成功的应用.激光焊接的加工方法应用在不锈钢叶轮的焊接已成为可能.本文详细探讨了激光焊接工艺在不锈钢叶轮焊接应用中的优缺点.     

低碳钢焊接技术要点及缺陷分析

低碳钢含碳量低,锰、硅含量少在通常情况下不会因焊接而引起严重组织硬化或出现淬火组织.这种钢的塑性和冲击韧性优良,其焊接接头的塑性、韧性也极其良好.焊接时一般不需采取特殊的工艺措施,即可获得质量满意的焊接接头,故低碳钢钢具有优良的焊接性能,是所有钢材中焊接性能最好的钢种,在焊接生产上得到了广泛的应用.本文浅析硕士论文了低碳钢的焊接性和常见焊接缺陷,并针对各种焊接缺陷提出了预防措施.     

BGJP26型集装箱半挂车纵梁焊接工艺的分析和选定

焊接变形是焊接结构的构件在生产制造中经常碰见的问题，变形，就需要矫正。有时比较复杂的变形，矫正的工作量往往比焊接工作量还要大，甚至无法矫正，造成废品，对此，本文从焊接工艺入手，进行了系统分析，确定了BGJP26型集装箱半挂车纵梁悍接工艺的规范。     

镍基合金N08020焊接工艺研究

针对N08020焊接接头的化学成分、焊接性能进行分析研究,通过对焊接试板进行力学性能分析,选用合理的焊接材料并试验出适宜的焊接工艺参数,满足在工况介质的耐蚀要求。     

16Mn与ZG275-485H钢CO_2半自动焊工艺试验分析

16Mn钢属于低合金强度用钢,固溶强化后在热轧状态下使用,其焊接性优良;而ZG275-485H钢不同于传统用钢,它是一种新金属材料,要将这异种钢在工程上焊接应用和推广,必须对两种材料焊接性及焊接工艺进行研究,焊后通过试验分析达到要求才能应用与推广。本试验通过工艺选择、力学实验确定出焊接两种材料的焊接工艺要点。