精益六西格玛应用——精益六西格玛探索之三

1精益六西格玛项目选择模型 精益六西格玛（LSS）是以价值流为分析对象,以实现公司战略远景为最终目标.一方面从平衡计分卡关键绩效指标的测量与分析中获得改进的方向;另一方面从质量、订单量和利润三方面进行财务数据的有效挖掘中寻找改进途径.这里所谓的改进途径和方向就是存在巨大改进空间的价值流,然后对全流程进行系统分析.一方面基于顾客需求进行宏观流程分析（SIPOC）,另一方面进行价值流分析（VSM）,寻找流程中的浪费和改进点,初步形成项目草案.具体的项目选择模型见图1.     

基于价值流的制造物料控制与管理研究

对精益制造模式下的物料控制与管理的价值与风险进行了分析,从事前、事中、事后不同阶段物料供应的工作流程进行了优化,在对物料供应工作流程和价值流进行成本分析研究的基础上,从供应商闭环管理、物料供应闭环管理、物料供应战略管理等方面提出了基于精益制造与价值流的制造物料供应控制与管理的解决方案。     

精益六西格玛改进项目选择和实施过程研究——生产周期、质量、成本突破性改进案例分析

文章归纳了影响过程绩效的关键因素质量波动、过程浪费和系统瓶颈,基于这三个影响因素讨论了精益六西格玛理论和方法.文章通过改进项目的选择、项目实施、实施案例等方面讨论,提出了实施精益六西格玛改进方法注意事项,为企业实施精益六西格玛提供了理论和方法论.     

价值流分析在A公司环网柜装配线的应用

运用价值流图分析技术,根据实际生产数据统计,针对A公司环网柜产线的生产现状,绘制出价值流图的现状图,从工艺流程、员工操作等方面进行着手,运用精益生产5W1H等方法分析,找出产线问题,提出有用的改进措施。获取改进后的数据,与改进前比较,添加或删减价值流图中的图标项,绘制价值流图未来图。提出了价值流图与精益生产相结合的思想,最终达到了提高生产效率,缩短生产周期的目的。     

精益六西格玛管理中的数据收集方法

"我们没有相关的数据,因此需要做出一个合理的推测。"这句话司空见惯,而在精益六西格玛工作中,面对这种情况,回答可以是:"让我们来创建数据。"面对缺乏数据的状况,企业可以使用以下两种方法收集所需数据:(一)手工数据收集表建立价值流图或常规流程图,是分析与改进流程的常用方法。一旦建立了价值流图或常规流程     

基于价值流的传统供电企业停供电流程问题分析

本文基于价值流对传统供电企业统停供电流程问题进行有效分析,并提出改进策略为企业流程诊断提供理论依据。     

基于价值流的硫化机装配效率改善研究

应用价值流图析技术首先确定G厂装配车间主打产品,然后对装配流程的物料、信息等进行分析,绘制出价值流现状图,并分析其中存在的问题,提出改善后的未来状态图,并根据精益思想提出改善的策略建议,结果使装配车间原三班生产改为两班,节约人员1 1人,员工每月休息4天;更重要的是,生产系统有效地运转起来,实现了每天产出1台产品的均衡化生产。实践表明,价值流是推行精益生产的有力工具。     

电子产品代工企业精益生产的研究应用

电子产品代工行业具有生产周期短、市场变化快、劳动力密集度高等特点,在国际化竞争和行业竞争日益加剧的情况下,来自与价格、质量、成本和服务等方面的压力越来越大。文章通过分析电子代工企业的外部环境以及内部运营的特点,通过精益生产中价值流图析的方法分析该行业公司的生产流程,找到生产流程中关键浪费以及改进的方向,通过单元生产,快速换模,库存管控等精益工具对现有的生产流程进行改善,最终降低了公司的成本,增强了公司的市场竞争力。     

资源价值流会计三维分析框架探析

"物质流-价值流"二维分析作为一种优化物质流转路线和提高资源利用效率的方法体系,得到了企业层面的广泛认可,如何将该方法延伸至工业园区乃至国家(地区)层面是本研究领域亟须解决的问题。鉴于此,基于全生命周期视角下物质流转分析的内涵,尝试性地提出了"物质流-价值流-组织"三维分析框架,并分别阐述了在企业、园区、国家(地区)等组织层面的应用思路。三维分析框架的提出不仅拓展了资源价值流分析的对象,也对实现多级组织间物质流和价值流信息的集成具有重要指导意义。     

管理方法的正确结合——精益与六西格玛的适当结合可使组织获得成功

六西格玛提供了一种基于目标的流程改进框架.爱德华·戴明(W.Edwards Deming)曾说过:"我们相信上帝,但其他人都要用数据说话."这句话已经成为众多六西格玛实践者的座右铭. 相比之下,精益的流程改进框架则是建立在"减少流程浪费"以及"保持流程中的持续流"等核心原则之上.     

Value stream mapping in project management: A case study

This article describes the application of value stream mapping to analyze and redesign the way of managing the materials procurement stage of a project. A framework based on integrated definition (IDEF) methodology, the stream analysis approach, activity‐based costing, and discrete event simulation is presented. The stream analysis approach is used to analyze, diagnose, and manage process changes represented using an IDEF model. A dynamic simulation is used to evaluate the impact of the changes considered, to support the analysis of the process, and to model the performance of the proposed process. The overall methodology is demonstrated by applying it to a company whose core business is the design and construction of offshore oil rigs. The company specializes in engineering, procurement, and construction projects and has an annual portfolio of about six projects. Many of these projects have common features in terms of design and components, and they are all also characterized by a short “time to delivery.” For this reason, this study was aimed at assessing the possible effects that the application of new materials management policies could have on reducing both project completion time and the resources required.     

基于价值流图的L企业供应链分析

针对L印刷机械厂生产线,论述了应用价值流图技术进行生产现场系统改善的过程。首先根据该厂生产线现状和价值流图的符号,以可视化的方式描述生产线的现状,区分了生产中增值和非增值的环节。最后对生产线按连续流等精益原则改造,绘制出了未来状态图,帮助管理者拟定未来的改善方案。     

基于价值流的电脑散热器生产线分析与改善

针对K公司的核心产品AV-1,从价值流的角度对该产品进行了生产上的改善。分析产品的当前生产方案,并绘制未来状态图,结合精益生产思想逐步改善,满足了市场的需求,达到提高产能的目的。证明价值流图技术对企业生产过程改善有普遍的借鉴作用。     

某减速器装配线平衡的精益改造研究

从装配线平衡和精益生产的概念出发,以某企业减速器装配生产线为实例,介绍了精益生产理论在改造装配线平衡问题上的应用。考虑装配生产现场,用鱼刺图分析了影响装配线平衡的各种制约因素,并系统的应用全员"5S"活动,制定标准作业时间,连续流改造以及团队互助协作等精益手段对原装配生产线进行改造。改造结果显示,装配线各工作站作业负荷趋于均衡,整体生产效率得以提高,改造效果明显。     

基于部门属性流程图的物料流程表达方法

提出了一种基于部门属性的物料流程表达方法--部门属性流程图,并利用矩阵分析方法描述该流程图,从而得到了物流系统的各种属性矩阵以及回路矩阵。该方法能够方便有效地支持工厂布置和物料搬运系统的设计和优化。     

用精益六西格玛方法完善某T/R组件生产工艺

本文介绍了精益生产和六西格玛的基本含义及特点,通过精益生产和六西格玛管理的对比分析,指出了实施精益六西格玛的必要性和可行性。针对我所某T/R组件生产工艺中存在的实际问题,成立精益六西格玛绿带项目组,根据精益六西格玛的五个基本步骤,充分运用适宜的常用方法和工具,改进、完善了该产品T/R组件生产工艺,大大缩短了调试时间,取得了较好的经济效益,达到了预期的目标。     

论六西格玛在精益物流系统中的实施

文章从供应链的角度出发。首先阐述了精益物流和六西格玛的内涵．随后将六西格玛引入到精益物流系统中。引出精益六西格玛物流的概念和内涵．最后又探讨了六西格玛在精益物流系统中的实施过程。旨在将六西格玛管理技术与精益物流系统相互融合．以实现整个供应链系统的最优化为最终日的。     

VSM技术在注塑行业的应用研究

本文从价值流的角度出发,对产品生产的信息流和实物流进行分析,找出影响生产周期的环节并对其进行相应的改善,从而减少不必要的浪费,缩短产品生产周期,提高库存周转率,提升企业运营效率。     

以6西格玛促进企业战略目标实现的有益探索

企业之间的基于科技化为核心的竞争格局的形成,极大地催化推进了6西格玛管理体系机制的创立,而继续挖掘6西格玛管理技术的潜在价值特性,进一步开发其在现代化机械加工企业的普及应用,深度具体地将6西格玛管理与精益生产运作机制相结合,从而快速有效地进行应用管理和经济效益之间的良性转化。