恒功率液压泵用于注浆泵

恒功率变量柱塞泵在液压注浆泵系统的具体应用,根据注浆低压大流量,高压小流量的特点,选用恒功率变量柱塞泵,相比同等级压力及流量的其他非恒功率液压泵,减少能耗20%以上。     

D10R推土机传感器失效故障2例

1.故障现象D10R推土机,使用中操作人员将设备停下休息后,再次作业无法启动。D10R推土机是高压燃油共轨的发动机,启动的先决条件是马达正常工作,发动机机油高压喷射动压力≥40 kg且控制点火的正时正常。发动机机油变量泵工作时提供给喷油器至动压力,在仪表中代码是191,数据是由发动控制器提供,而发动机控制器(ECM)是从喷射致动压力传感器上采集数据而来。点火马达是否正常工作,不工作则更换,能正常工作则检查水、油是否正常,如正常,则检查喷射至动压力正常否,压力不正     

L6120拉床啸叫噪声分析与处理

L612 0型拉床存在严重啸叫噪声 ,此前虽经过多次处理 ,一直未能降低其噪声。该机液压系统简图见图 1。经分析认为 :( 1)主泵JT 3 0 0为一双向变量柱塞泵 ,靠操纵阀及辅助压力油控制变量机构的移动 ,推动定子移动 ,改变定子对转子的偏心位置 ,从而改变泵的吸油方向 ,吸油换向阀在压力油交变作用下改变吸油口 ,接通油路流入 ,泵流量及主缸速度由流量限位螺钉调定。主辅油缸均不运动时 ,操纵阀中位 ,主泵变量机构两腔均通控制油 ,因变量机构的台阶作用 ,定子应处于零偏心位置状态 ,主泵没有排油 ,若泵有噪声不会因主溢流阀故障而产生。 ( 2 )…     

英格索兰压缩机转子故障分析

美国英格索兰公司制造的型号为C90M× 3压缩机 ,流量11942m3 /h ,进气压力 (绝 ) 0 .0 9MPa ,排气压力 (绝 ) 0 .9MPa ,功率13 0 5kW ,为三级压缩 ,三级转子成正三角形排列在增速机主动轴大齿轮周围 ,经增速后三级转子叶轮可达到 3 480 0r/min。1.故障该机于 1998年 9月投入运行后 ,各项运行指标良好。 2 0 0 3年 4月 2 7日以后 ,在线监测 ,二级轴振动并先后发生 5次报警 ,随后自动恢复。 5月 7日更换润滑油启动后 ,又因电气故障两次跳车。再次启动压缩机 ,伴有刺耳的摩擦声 ,8s后自停。控制盘显示二级轴振动大 ,跳脱 ,但现场盘车未发现…     

PIC型压力校准器

日本日米仪器公司生产的PIC型压力校准器有高压和低压两种压力范围，可用于各种压力机的压力校准，精度高，操作简单。用内置的压力泵可以加压到1MPa，而没有必要再与外部手动压力泵相连接。用真空/加压切换按钮，按压一下，即可由真空切换，压力可达到-85kPa。也可以输入外部压力源，由于仪器本身带有压力调节器，故可准确地调节外部压力。该仪器不仅有压力功能，而且有供给DC24V电源功能、测定电流(0～200mV)功能，还可用于校准压力传感器。此外，还可利用导通阀功能进行测试压力开关。仪器外壳用坚固的树脂制造，最适宜于现场使用。 〔本社王秩信摘译〕④     

PT燃油系统柴油机功率不足诊断方法

P代表一定的单位压力,T代表单位时间,与高压喷油系统的最大区别是:PT泵是单位时间内提供一定压力的油量给主柴油道,经一个确定量孔进入喷油器,由喷油器形成高压喷入燃烧室雾化,柴油燃烧做功.     

关于柱塞泵变量控制方式的探究

分析柱塞泵恒流量、恒压力及恒功率等传统控制方法的主要原理,并指出传统的控制装置存在精度低、响应速度慢、控制装置机构烦琐、不能实现计算机集成控制等局限性,不适合现代化液压机械的控制需要。重点分析柱塞泵的数字控制方式的原理,并以轴向柱塞泵为例详细分析了几种柱塞泵的数字控制方式。为柱塞泵合理的变量控制方式的选择提供参考。     

尿素高压氨泵事故分析及预防措施

<正>HMP-5112卧式离心泵,SUNDSTAND(美)制造,2级,叶轮直径1级134.22 mm,2级163.876 mm,流量40~98 m3/h,净吸入压头80.2 m,进口温度40℃,进口压力2.26 MPa,出口压力22.3 MPa,最大功率1230 kW,电机转数2960 r/min,泵转数20445 r/min,齿速比6.9,输出压头3550 m。(1)P101A断轴烧瓦及齿轮断齿。P101A启动运行1 h后,主控发现泵电流和压力波动,振值、位移异常,现场发现泵输入轴端轴承冒烟,立即停泵,同时泵输入轴联轴节与泵脱离甩到地     

控制液压设备油温过高的措施

液压系统工作过程中，有时需要大流量、低压力，有时需要小流量、高压力。此时可选用双泵供油回路作动力源。即用一个低压力、大流量和一个高压力、小流量的泵组成复合泵，或者采用变量泵，即以限压式泵代替两个定量泵，当系统压力升高时，填流量自动变小；快速行程时，负载小、压力低，泵的流量加大。这种回路供油时，功率的消耗比双泵供油更合理，特别适用于油；被温升要求低的液压设备。     

水处理污泥泵送小型试验

针对宝钢水处理污泥进行单螺杆泵送和单柱塞泵送小型试验。试验结果表明:离心或叠螺脱水产生的宝钢水处理污泥可以通过单螺杆泵进行泵送,单螺杆泵不适用于板框脱水产生的宝钢股份水处理污泥,如考虑单螺杆泵送,还需要增设破拱喂料装置后进行试验验证。单柱塞泵泵送性能优于单螺杆泵,可应用于板框脱水产生的宝钢水处理污泥。     

颗粒介质柱塞泵柱塞密封系统改进

1.问题 柱塞泵具有计量稳定,出口压力高和自吸能力强的特点,但柱塞处密封容易泄漏,特别是输送含有颗粒介质的物料是使用中的一大难题.国外某品牌卧式四缸高压柱塞泵,还带有辅助隔膜液压泵.输送介质为己二腈溶液、NaOH溶液和含有一定颗粒的催化剂溶液(其中催化剂颗粒为20～30μm).该泵辅助隔膜液压泵为乙醇冲洗泵,乙醇经隔膜液压泵升压后冲洗催化剂硬质颗粒溶液,从而使催化剂不能进入柱塞填料压盖部位.     

深一注水站工艺适应性分析

一、概述
　　深一注水站担负着马东深层的深94、深18-16、深11等五口深井的注水任务,注水压力较高在32～34MP,日注量为520m2左右,注水系统较小,对注水压力、注水量的要求很苛刻,站内共有机泵8台：3台喂水泵,作用是保证五台柱塞泵的吸入压力;3台五柱塞泵（配用φ38mm柱塞,瞬时排量15m3/h）和2台三柱塞泵（配用φ38mm柱塞,瞬时排量15m3/h）均可实现单台切入变频运行。     

一起空压机及其管路爆炸事故的分析

1．事故经过 空压机司机对储气罐油水进行排放之后,司机按照每小时巡回检查制度规定,对空压机进行巡检,当时空压机低压压力为0．2MPa,排气压力0．52MPa,油压0．12MPa,二级排气温度100℃,电压6200V,电流20A。     

地层压力预测技术在南海东部高温高压井中的应用

近几年南海东部钻探高温高压井数逐渐增多,严重影响安全钻井和资料录取。文章介绍了惠州某构造A1探井因钻遇超压地层而提前完钻及高压成因分析,重新部署A2,开展钻前地层压力精细预测分析,预测目的层压力系数在1.500～1.600之间,指导A2井成功钻井,MDT实测压力系数为1.595,实现勘探目的。     

解决D450型输油泵密封泄漏问题

D45 0 -60× 9型输油泵额定扬程 5 40m ,排量 45 0m3 h ,功率85 0kW ,采用填料密封。由于泵压力大 ( 5 .4MPa) ,使盘根内外压差大 ,当高速旋转的泵轴使填料稍有磨损 ,介质 (原油 )便沿轴外流 ,最多 5 4L h ,平常为 10L h ,均严重超标。为了减少泄漏量 ,不图 1断地紧盘根 ,加剧了轴与盘根的磨损 ,同时使轴和轴承产生高温(用远红外测温仪测得温度为 87～ 10 5℃ ) ,曾出现石棉盘根过热划伤轴套的现象。针对这一问题 ,在泵的填料环处外接一根铜管使泵内经盘根漏出的部分油引到泵的吸入端 ,减轻了外层盘根的压力 ,从而减少了泄漏量。此法通过…     

泥状填料密封用于IH型单级离心泵

公司净化车间脱硫岗位用泡沫泵为IH型单级单吸化工离心泵,密封部位采用柔性石墨填料,正常工作时泵入口压力为常压,出口压力不超0．5MPa,介质温度40℃,泵转速2900r／min。初期泵的运行工况比较稳定,填料使用寿命一般在两个月以上。     

柱塞泵超压保护监控系统设计

从安全仪表和数据采集对柱塞泵超压保护监控系统可行性进行论证,设计一种基于GSM/GPRS无线网络的远程柱塞泵压力监控系统,通过网络技术实现柱塞泵工作状态的远程监控。根据安全仪表系统的设计原则仪表系统采用冗余设计,实现超压报警、停泵等功能,提高了系统的可靠性,同时也提高了系统的可用性。     

地面驱动螺杆泵优化设计技术的研究应用

螺杆泵油井生产系统设计的任务是在满足由油井供液能力所确定的产量的前提下确定下泵深度、选择泵型和工作参数,使效率最高和能耗最小。求解时分别以井口压力和油藏压力为起点计算泵的排出压力和入口压力,根据产量按选定泵型后,根据修正后的特性曲线和设计排量求出泵的实际扬程、功率和效率。利用泵两端的压差和泵的单级扬程可计算出泵的泵排量、泵效率和功率等。计算机优化设计中,把获得规定泵口压力下的最高产量和最低能耗为设计目标,并获得螺杆泵机组工作参数和工况指标等参数。     

ZX330挖掘机液压主泵排量调节原理分析

HITCH ZX330挖掘机主泵的型号为HPV145,其排量调节机构由流量阀、功率阀、反馈连杆和伺服活塞组成。它的排量调节机构的结构及原理与KAWASAKI K3V系列液压泵和KOMATSU HPV95液压泵相比均有较大区别。分析调节机构的结构特点及工作原理,解决该系列挖掘机液压系统的故障。     

改进控制程序克服系统频繁启动现象

中国工程物理研究院水厂智能恒压供水系统的四台水泵 ,采用可编程控制器 (PLC)和变频器。恒压点pset设置在0 .3 6MPa。假如先是 1号泵工作 ,用户用水量增大 ,压力下降 ,1号泵电机频率上升到工频为止 ,若此时压力仍低于0 .3 6MPa ,PLC控制 2号泵变频启动。若供水量满足了要求 ,pset≥ 0 .3 6MPa ,程序设定为 1号泵停止运行。 1号泵停止运行后 ,很有可能pset<0 .3 6MPa ,2号泵电机频率上升 ,直到工频频率 ,若此时压力仍≤0 .3 6MPa ,PLC又去控制 3号泵变频启动。如此循环 ,不断频繁启动。在变电站监控系统中 ,采用一台西门子 7JS62微…