顺酐产业将应对供大于求

顺酐主要应用于玻璃钢行业的原料不饱和聚酯树脂（UPR）；加氢类产品中的1，4-丁二醇（BDO）、四氢呋喃（THF）和γ-丁内酯（GBL）；也应用于涂料、润滑油添加剂、农药、酒石酸、琥珀酸及酐、四氢苯酐、改性松香等方面。     

3-羟甲基四氢呋喃的合成研究

3-羟甲基四氢呋喃是合成第3代烟碱类杀虫剂呋虫胺和核苷类抗病毒药物喷昔洛韦的关键中间体,但长期以来由于使用大量金属硼氢化物造成生产成本高、安全风险高、废物多等缺点。以γ-丁内酯为原料,经Aldol缩合、硼氢化钠还原两步反应得到3-羟甲基四氢呋喃,总收率为51.9%,该法中间体α-羟甲基-γ-丁内酯只有一个内酯羰基需还原,原料γ-丁内酯和甲醛价廉易得,整个工艺路线适于工业化。     

中国将引领全球丁二醇市场需求快速增长

1，4-丁二醇（BDO）是一种是重要的有机化工产品．是附加值较高的精细化工产品及合成革的主要原料．主要用于生产聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、γ-丁内酯（GBL）、聚氨酯（PU）、四氢呋喃（THF）．共聚多酯醚（COPEs）、聚四亚甲基乙二醇醚、N-甲基吡咯烷酮（NMP）、聚乙烯吡咯烷酮等。此外．还用于合成维生素B6、农药、除草剂以及溶剂、增湿剂、增塑剂、医药中间体、链增长剂和胶粘剂等。     

N-羟乙基吡咯烷酮的合成

N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)的合成方法主要有乙炔法和非乙炔法两大类。乙炔法是应用最早也是最成熟的方法，但该方法存在操作温度和压力高、乙炔有爆炸的危险、工艺流程长等缺点。非乙炔法有吡咯烷酮法、γ-丁内酯法等，其中具有工业化前景的γ-丁内酯法，该法具有操作步骤少、安全性高、环境污染小等优点。现以改性Y分子筛为催化剂，采用γ-丁内酯法两步合成N-羟乙基吡咯烷(NHP)。该方法不仅提高了产物的收率，而且大大缩短了整个胺解反应的时间。     

全球丁二醇市场前景看好

一、用途 1，4-丁二醇（BDO）是一种是重要的有机化工产品，是附加值较高的精细化工产品及合成革的主要原料，主要用于生产聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、 γ-丁内酯（GBL）、聚氨酯（PU）、四氢呋喃（THF）、共聚多酯醚（COPEs）、聚四亚甲基乙二醇醚、N-甲基吡咯烷酮（NMP）、聚乙烯吡咯烷酮等。此外，还用于合成维生素B6、农药、除草剂以及溶剂、增湿剂、增塑剂、医药中间体、链增长剂和胶粘剂等。     

顺酐产业将应对供大于求

产业现状及预测顺酐主要应用于玻璃钢行业的原料不饱和聚酯树脂(UPR)：加氢类产品中的1,4-丁二醇(BDO)、四氢呋喃(THF)和γ-丁内酯(GBL)；也应用于涂料、润滑油添加剂、农药、酒石酸、琥珀酸及酐、四氢苯酐、改性松香等方面。     

部分精细化工中间体浅析

3-丁烯酸是一个用途很广的中间体，既可以用于生产医药，也可以生产农药。它最大的用途是生产1-丁内酯，进而用于生产2-吡咯烷酮。我国目前没有生产。     

1,4-丁炔二醇合成工艺及其催化剂发展概述

1,4-丁炔二醇是由甲醛和乙炔为原料,在催化剂的作用下通过炔化反应合成,因为其下游产物1,4-丁二醇是一种重要的化工有机原料,被广泛应用在医学、化工、石油等领域。而通过丁炔二醇加氢反应制取1,4-丁二醇占到了全球产量的35%以上,所以1,4-丁炔二醇合成具有其重要的价值。本文就1,4-丁炔二醇的合成工艺方法和所使用的催化剂发展做简要概述。     

转换原料路线,降低γ—丁内酯生产成本

对比了生产γ－丁内酯的原料路线，提出新开发的顺酐路线比传统的１，４－丁二醇路线经济效益更好。     

γ—丁内酯市场前景看好

γ-丁内酯又名4-羟基丁酸内酯，是一种重要的有机化工原料和精细化学中间体。也是一种性能良好的高沸点溶剂。在石油方面，γ-丁内酯可用作吸收炔烃的溶剂、芳烃的萃取剂，不溶于水的醇类和环状醚的萃取剂，润滑油添加剂，液状烃的增粘剂和胶凝剂及辛烷值的促进剂；在医药方面，可用作麻醉及镇静治疗癫病、脑出血和高血压，用作维生素原料中绿素的中间体，X射线造影剂，用于合成抗菌素新药环丙沙星和干扰素等，在纤维方面，γ-丁内酯可用作丙烯腈纤维的纺比溶剂和凝固溶剂，纤维素酯羊毛、尼龙、丙烯腈纤维的染色助剂，尼龙纤维的抗静电剂，在树脂方面，γ-丁内酯可用作聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚苯乙烯的溶剂，聚氟乙烯树脂的分散剂，纤维素酯的溶剂，聚酯、聚酰胺、聚氨酯泡沫的原料、聚酯染色改性剂、树脂特殊增塑剂，合成树脂的抗氧剂、环氧树脂的稀释剂和固化剂，在农业上，γ-丁内酯可用作杀虫剂的中间体和除草剂等。此外，γ-丁内酯还可用作染料及颜料中间体，偶合剂，粮食作物，家畜生长促进剂，香料助剂，电池和电容器电解液，硅酸钠水溶液的凝胶化控制剂和涂料除去剂等。     

糠偶酰的制备

糠偶酰亦称双2-呋喃基-乙二酮。广泛用于有机合成及固态电致变色显示材料，该化合物的合成主要是由糠醛在氰化钠(NaCN)催化作用下经安息香缩合反应，制得糠偶姻，再将其用硫酸铜一吡啶氧化制得糠偶酰。     

4-（反-4’-正丙基环己基）环己基甲酸的合成

4-(反-4’-正丙基环己基)环己基甲酸(3HHA)是一种重要的合成液晶材料中间体，这类液晶材料已成为高中档混合液晶材料不可缺少的有效组分。目前工业上生产3HHA的工艺存在着反应条件苛刻，操作危险性大，需用大量的催化剂，三废严重等缺点。现介绍以钌／碳为催化剂，在碱性介质中加氢合成的工艺。     

α-呋喃丙烯酸的合成新工艺

α-呋喃丙烯酸是重要的有机合成中间体，用于医药工业、香料，也可直接用于食品和化妆品中。现介绍采用催化剂苯胺的合成新工艺。     

α—呋喃丙烯酸的合成

α-呋喃丙烯酸是重要的有机合成中间体，可用来制取庚酮二酸，庚二酸，乙烯呋喃及其酯类，在医药工业上用于多种药物的制取，它的衍生物主要是酯类，而且是重要的香料，广泛泛用于食品，化妆品香精中，现介绍在吡啶介质中，以六氢吡啶为缩合剂，通过糠醛与丙二酸的缩合反应，一步合成α-呋喃丙烯酸的工艺，该工艺主要特点是反应速度快，反应时间大大缩短，产率由80%提高到90%以上，原料价格便宜，国内市场均有销售，货源充足，反应条件温和，后处理简单，操作方便。     

叔丁醇对异戊烯异构化反应的影响

对粗异戊烯的异构化工艺进行了研究。通过在反应原料中加入少量的叔丁醇,降低了磺酸基阳离子交换树脂催化剂表面的酸性,提高了催化剂对2-甲基-1-丁烯的吸附选择性,使粗异戊烯在异构化反应中的转化率保持较高水平,显著提高了2-甲基-2-丁烯的选择性,成功地开发了一种粗异戊烯异构化反应的新工艺。在对异构化反应研究的基础上,提出了可能的反应机理。     

异丁醛下游产品开发前景看好

生产现状 异丁醛又名2-甲基丙醛，是一种重要的有机化工原料，在目前乙烯联合化工装置的丙烯羰基化合成丁、辛醇的副产物就是异丁醛。其以原料丙烯、一氧化碳在羰基金属钴或铑催化剂存在下合成正、异丁醛混合物，丁醛进一步加氢得到正、异丁醇，其中异丁醛是其中间体产物。丙烯羰基合成正、异丁醛主要路线由于     

1-甲基-3-三氟甲基-4-吡唑甲酸合成工艺的改进

研究优化合成1-甲基-3-三氟甲基-4-吡唑甲酸并寻找到一条适于工业化生产的工艺路线。以3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯为起始原料,经过酰化、环化和水解生成目标产物1-甲基-3-三氟甲基-4-吡唑甲酸。以三氟乙酸和二(三氟甲基)碳酸酯为酰氯化剂,三乙胺为缚酸剂,优化反应温度、反应时间和原料配比,一锅法合成2-二甲氨基次甲基-4,4,4-三氟-3-氧代丁酸乙酯;环化时加入适量氢氧化钠调节反应pH值,同时优化反应温度、反应时间和原料配比,提高反应收率和纯度。该路线低成本,产品产率高、纯度高,且操作简单,适于工业化生产。     

帕利哌酮中间体的制备方法

3-（2-氯乙基）-2-甲基-9-羟基-6,7,8,9-四氢-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮（简称CMHTP）是帕利哌酮合成关键中间体。以2-氨基-3-羟基吡啶为起始原料,与2-乙酰基丁内酯进行环合反应,与氯化亚砜进行氯化反应,与氢气进行氢化反应生成CMHTP,三步反应收率达48%,产物HPLC纯度达98%。     

利伐沙班中间体的合成工艺研究

在文献专利路线的基础上,改变反应温度,改变反应溶剂,改变操作步骤,改变反应时间,改变原料,摸索反应、筛选出最佳路线。以环氧氯丙烷和邻苯二甲酰亚胺为原料,让苄基三甲基氯化铵作催化剂,先在异丙醇溶剂中反应生成中间态,浓缩干再以二氯甲烷作溶剂,加入叔丁醇钠闭环得反-3-2-[(2S)-2-环氧乙烷基-甲基]-1-H-异吲哚-1,3(2H)-二酮。采用此条合成优化路线和后处理方法可以得到的产物收率和手性纯度分别为78%和99.4%。     

γ-癸内酯的合成新工艺

γ-癸内酯是一种重要的内酯类香料，应用广泛的主香剂。目前合成工艺存在着工艺繁多，反应时间长，副反应多，产品质量差，收率低的缺点。现介绍正庚醇、丙烯酸甲酯为原料，在过氧化二叔丁基为催化剂合成工艺。