新型胶带机液压自动张紧装置

随着井下长距离胶带机的广泛使用,胶带的伸长量亦急剧增加,常规的回柱绞车张紧装置受到张紧距离和张紧力的限制而难以适应500m以上胶带的张紧要求。此外,长距离胶带机的使用要求采用张紧力可调的张紧装置,启动阶段增大张紧力防止胶带打滑、等速阶段降低张紧力以维持胶带机的正     

堆料机受料皮带机配重设计及使用

针对堆料机受料皮带机张紧力,根据相关条件计算出皮带机的阻力、主要点张力,最终求出最小张紧力,并根据该张紧力对系统中胶带下垂度、最大张力、胶带强度、滚筒扭矩及合张力等进行了校核,最后对皮带机张紧力的使用调整进行了简单分析,要求不能盲目增加张紧力。     

自动液压拉紧装置在胶带机上的应用

介绍了胶带自动液压拉紧装置的工作原理和安装使用.武钢工业港E502、E602胶带机的张紧系统不能发挥应有作用，影响设备正常运行，在采用胶带自动液压拉紧装置后，解决了问题。     

螺纹机械张紧装置及应用

介绍一种能同时起张紧和导向作用的螺纹机械张紧装置，结合工程实际和现场安装，说明该螺纹机械张紧装置在索道工程上的应用效果。     

斗轮堆取料机皮带液压张紧装置可靠性研究

张紧装置是确保斗轮堆取料机臂架皮带正常启动和运行的关键装置。液压张紧装置结构较为复杂,维护要求多,目前应用较少,应重视液压张紧装置可靠性研究。以青岛港前港公司27#斗轮堆取料机臂架皮带机的液压张紧装置为研究对象,分析其工作原理和实际使用状态,为解决维护保养和故障排查提供帮助。     

钢丝绳芯输送带断裂原因

1.输送带张紧装置造成胶带张力过大 带式输送机的正常运转必须使输送带具有一定的张紧力,对于长距离、高张力的钢丝绳芯输送机,在启制动时为保证启制动力的传递,所需的张紧力是不同的,在这种工况下为满足输送带的垂度条件,所需要的张紧力也相应增大。而输送机正常运转所需的张紧力小于启制动时的张紧力,这就要求输送带的张紧装置必须满足这两种状态下的张紧要求。如果采用重锤式张紧装置,由于重锤的张紧力是恒定的,其张紧装置的张紧力就要按带式输送机启制动和正常运行的最大张紧力设计,这将使输送带长时间工作在高张力状态,降低输送带的使用寿命,易出现断丝。     

抽油机皮带张紧装置可靠性设计与改进

结合采油现场,通过综合分析抽油机调整皮带操作流程的表现形式,提出了研制抽油机皮带张紧装置,优化皮带轮传动系统结构,改变现有抽油机皮带调整方式的设计方案.应用FMEA方法对张紧系统、支架系统和从动系统进行故障模式影响分析,确定了经济合理、满足现场需要的改进方案.经过可靠性试验筛选,研制成功了抽油机皮带张紧装置,在实现手动张紧皮带的同时,弹簧自动复位张紧装置能够动态调整抽油机皮带的张紧度,可靠性增强,现场操作效率大大提高,推广应用前景广阔.     

带式输送机永磁变频自动张紧装置研究

针对目前常用液压自动张紧装置存在的液压设备故障率高和张紧动态响应慢的问题，提出一种永磁变频自动张紧装置的组成结构，从机械传动和工作过程两个方面进行研究。该装置具有响应迅速、张紧速度快、控制精确等优点，符合带式输送机张紧装置高精度、快响应的控制要求，具有较好的推广价值。     

采用内侧张紧轮时普通V带传动工况分析

当普通V带传动的中心距不能调节时,通常要采用张紧轮来张紧带,且以安装于松边内侧为宜。 那么,采用张紧轮对普通V带传动到底有什么影响?对这种影响如何进行计算?迄今国内外尚未见有关这方面的报道。本文对这个问题进行了探讨。 一、有内侧张紧轮时带传动的应力分析     

烟片复烤机链条柔性张紧装置的设计

烟片复烤机在正常运行时,要求两侧链条始终处于张紧状态。链条使用一段时间后,因受拉力和高温的影响而变松弛。传统的张紧调整需要手动调节弹簧的位置,难以保证两侧同步。设计链条柔性张紧装置,通过气缸推动和接近开关定位来设置张紧力。复烤机启动时能自动对链条进行张紧,停机时链条自动恢复自由状态。链条不会始终处于受力状态,延长了使用寿命,降低了劳动强度。     

长距离变频拖动胶带机在哈拉沟煤矿的应用

随着掘进与工艺设备的不断优化,连采单面掘进巷道的距离不断加长,传统的1000m胶带机已无法满足要求。根据哈拉沟煤矿现状,经过计算比较选型使用DSJ100/100/2×160型胶带机,并通过实际应用分析,证明新型长距离变频胶带机在连采掘进工作面的使用可以带来诸多的经济效益,值得去大力推广。     

一种封箱机条烟输送带张紧装置

提出一种条烟输送带张紧装置,利用三维软件进行建模、出CAD图纸,进行加工、装配。实践检验,该张紧装置省时省力、方便快捷,达到了预期效果。     

对链板机张紧装置螺母的改进

链板机的张紧装置 ,一般情况都处在卸料电振机的下侧 ,此处粉尘浓度大 ,再加上为了改善熟料性能而在电振机簸箕上 (或在链板机上 )增加了撒水装置。张紧装置中的丝杠和螺母由于粉尘的粘结造成丝杠不能调整 ,一般三周左右就得更换 ,由此造成极大浪费。为了解决这一难题 ,对张紧装置中的螺母进行了改进 ,增加了清灰槽 (图 1)。改进后的张紧装置在张紧过程中由丝杠带入的灰尘在经过清灰槽时落入清灰槽内 ,只要定期清灰 ,上述难题便迎刃而解。此改进螺母应用 3年多来 ,未出现过调整不动的现象 ,取得了良好的效果对链板机张紧装置螺母的改进@李伏…     

捞渣机链条张紧装置改造

为消除GBL12AX26型捞渣机刮板及链条磨损严重、张紧架刚性不足变形以及断链检测不精确、保护存在死区等问题,将捞渣机张紧装置改造为单向机械逆止机构的液压自动张紧装置,断链检测改为2个检测点,分别检测2个张紧轮.改造后捞渣机2根链条张紧力平衡恒定,刮板与底板摩擦阻力很小,断链保护装置动作灵敏可靠,确保了发电机组长周期经济稳定运行.     

胶带机无人值守技术在煤炭生产中的应用

随着新设备及技术在煤炭生产中不断投用,胶带机已经大量应用于矿井的安全生产,成为矿井主要运输力量通道,有效提高了煤炭的生产效率。但目前胶带机在实际生产过程中部分关键部位仍需要人员的值守,增加了煤炭生产的人工成本。为进一步提高胶带机安全生产效率,贯彻无人则安理念,煤炭企业需要选取有效的技术手段,实现减人、替人的目标,让胶带机实现无人值守成为可能。文章重点介绍了矿井中应用的自动化、智能化的机械替人、减人技术。     

捞渣机链条张紧装置改造

为消除GBL12AX26型捞渣机刮板及链条磨损严重、张紧架刚性不足变形以及断链检测不精确、保护存在死区等问题,将捞渣机张紧装置改造为单向机械逆止机构的液压自动张紧装置,断链检测改为2个检测点,分别检测2个张紧轮。改造后捞渣机2根链条张紧力平衡恒定,刮板与底板摩擦阻力很小,断链保护装置动作灵敏可靠,确保了发电机组长周期经济稳定运行。     

堆取料机非整体式臂架皮带液压张紧装置改造

为克服配重式张紧的缺点,实施非整体式臂架皮带机的张紧系统液压和电控改造,使用的双缸同步液压张紧系统,不但实现恒张力控制,还实现了自动纠偏功能,降低了故障率,延长皮带的使用寿命。     

煤矿胶带机PLC集中控制系统的设计

煤矿胶带机功能的持续完善致使其在煤矿的生产和运输过程中发挥了重要的作用，然而其生产成本以及维护的费用也在持续提高。要实现对煤矿胶带机的监控，降低胶带机的运行成本成为了煤矿生产管理当中的重点，通过对胶带机的结构以及其监控结构的设计进行了分析，为胶带机的集中控制和运行管理效率的提高奠定了基础，同日寸也为类似集中控制系统的设计提供了可供参考的经验。     

PLC自动化集中控制技术在煤矿胶带机中的应用

本文对PLC自动化的集中控制技术进行了简述,将其应用在某煤矿生产单位的煤矿胶带机中,对开发应用的煤矿胶带机PLC集控系统的具体应用进行了分析,以供参考。     

煤巷智能快速掘进技术发展现状与关键技术分析

本文主要针对煤巷智能快速掘进技术发展现状与关键技术进行深入研究，首先阐述了快速掘进技术发展状况，如发展类型、存在问题，然后提出了几点关键技术，包括智能截割技术、智能锚护技术、输送带多点驱动技术和张紧力自动控制技术、辅助工序自动化技术、物联网集成技术、系统的适应性，以促进煤巷智能快速掘进技术发展。