斗轮堆取料机皮带液压张紧装置可靠性研究

张紧装置是确保斗轮堆取料机臂架皮带正常启动和运行的关键装置。液压张紧装置结构较为复杂,维护要求多,目前应用较少,应重视液压张紧装置可靠性研究。以青岛港前港公司27#斗轮堆取料机臂架皮带机的液压张紧装置为研究对象,分析其工作原理和实际使用状态,为解决维护保养和故障排查提供帮助。     

快速更换抽油机井皮带装置的研制与应用

目前,国内各大油田生产现场,大部分油井为抽油机井开采,抽油机转动的动力是由电机通过皮带传送的。在抽油机生产过程中,由于各种原因,经常造成皮带磨损、断裂,需要更换皮带来保证抽油机井正常生产。生产现场更换皮带,不仅费时费力、影响产量,还存在身体磕碰等人身意外伤害的安全风险,同时也降低了抽油机井开井时率。研制的快速更换抽油机井皮带装置,具有结构简单,操作快捷、方便等特点,通过现场应用,取得了较好效果。     

刘河煤矿上仓皮带机驱动及硐室的设计方案分析

本文主要介绍刘河煤矿上仓皮带运输巷的硐室设计及皮带机选型设计的方案分析,实现集中控制、多机平衡调整系统和自动张紧装置。减少胶带的张力和人员的投入,实现自动控制,提高运输设备的安全高效运转的技术含量。     

抽油机井日常管理能耗节点标准的确定

Q/SY DQ0804-2002《采油岗位技能操作程序及要求》中规定抽油机井平衡率应达到85%以上;皮带上好后,皮带下按不超过二指为松紧适合;加完盘根后,应不渗不漏,光杆不发热。该标准定性给出了一个参考范围,没有定量给出具体参数,无法作为能耗节点控制参数标准执行使用。通过应用CDY-IA型抽油机井电机多参数测试仪,现场测试不同生产状况抽油机井在不同平衡率、皮带张紧力和盘根松紧度工作状态下的能耗值,对试验数据回归分析,确定出抽油机井最佳能耗调整范围平衡率在90%~100%之间;皮带张紧力在15~20N之间;盘根松紧度力矩值小于60N·m。研制了皮带和盘根松紧度测试仪,实现了皮带张紧力和盘根松紧度定量管理。经现场应用和效果评价,节电率达11.66%,取得了较好的经济效益。     

抽油机活动式皮带轮护罩的研制与应用

皮带轮是抽油机装置中一个不可或缺的重要部件,皮带轮将电动机的动力通过皮带,经过减速箱的三轴两级运动传递给曲柄,从而带动整个抽油机的运动。皮带轮是一个高速旋转的部件,由于设备的缺陷,员工在进行抽油机的各项操作时,存在一定的不安全因素,如：女员工在巡检时头发可能会被卷进皮带轮内的隐患,抽油机活动式皮带轮护罩的研制为现场操作员工竖起了一道牢固的安全屏障。     

抽油机齿形锁块式液压平衡装置的研制与应用

在油田开发过程中,游梁式抽油机调平衡是一项重要的、长期的节能降耗工作。为了解决抽油机调平衡时存在的实际问题,我们利用抽油机曲柄和平衡块的特点,研制出一种便于操作,省工省力低成本、调整效果好、易于现场使用的调整抽油机平衡的齿形锁块式液压平衡专用装置。     

游梁式抽油机皮带防护罩的研制与应用

抽油机的皮带是易损部件,为解决因外部原因导致的皮带磨损,延长皮带使用寿命,设计了抽油机皮带防护罩,从而解决了因外界原因导致的皮带磨损,同时方便维护操作。     

皮带机拉紧装置改造

改进拉紧装置,解决皮带张紧后回松导致的打滑现象;改善润滑效果,解决装置不灵活现象。     

堆取料机非整体式臂架皮带液压张紧装置改造

为克服配重式张紧的缺点,实施非整体式臂架皮带机的张紧系统液压和电控改造,使用的双缸同步液压张紧系统,不但实现恒张力控制,还实现了自动纠偏功能,降低了故障率,延长皮带的使用寿命。     

单条输送带多处接头重做工艺研究与应用

当输送带接头存在共性问题时，需将整条输送带接头全部重做，以保证设备的可靠性与安全性。以装船皮带线为例，研究一种单条输送带多处接头重做的新工艺。新工艺主要利用自制张紧装置，能够解决维修过程中皮带缩短、装船机位置不固定等问题，在保证安全的前提下大大提升维修效率。     

潜油电泵泵轴寿命可靠性分析

统计了大庆油田近五年应用的4123套潜油电泵机组，针对248件失效泵轴的寿命进行分布检验分析，验证了其符合威布尔分布规律,并进行了可靠性评定。应用编制的工程软件可计算不同样本下泵轴寿命的概率分布规律，确定其可靠性指标，实现对泵轴使用可靠性的定性分析和定量评定，为进一步开展潜油电泵机组可靠性研究提供必要的基础数据和数据处理手段。     

河口采油厂质量文化建设的探索与实践

胜利油田河口采油厂从提高抽油机全寿命角度和自身发展需要出发,构建了抽油机安装质量文化,通过发挥质量文化的作用,形成抽油机安装质量的全员参与、全过程管理和全方位控制体系,营造良好的质量文化氛围和精神,来达到整个抽油机全寿命的质量水平提高的目的。     

抽油杆解卡保护接头的可靠性设计与改进

抽油杆解卡作业是一种常见的井下作业形式,主要由于抽油杆管柱出现砂卡后进行的井下作业。尤其是出砂量大的稠油井该现象更为严重,经常造成油井砂卡现象。针对作业现场的这一实际情况,通过分析砂卡作业的操作流程和作业工序,提出了研制抽油杆解卡保护接头的方案。并应用FMEA方法对抽油杆解卡保护接头进行故障模式影响分析,确定了合理、可靠的改进方案。经过可靠性试验筛选,成功研制了抽油杆解卡保护接头,实现了解卡作业时对抽油杆本体的保护,作业效率大大提高,有较强的实用性和推广应用前景。     

油田抽油机寿命研究

通过可靠性原理对油田抽油机使用寿命进行了研究，得出了抽油机使用过程中的劣化规律，提出了抽油机的合理大修周期和最佳使用寿命．最终为油田企业的设备报废机制提供理论支持．从而大大减少了设备使用过程中的安全损失。     

抽油杆洁净器可靠性设计与改进

由于在当前作业条件下,还没有针对抽油杆的清洁手段,导致抽油杆带出大量原油造成井场污染和原油损失。结合生产实际,通过综合分析确定了抽油杆洁净器的设计方案,经过可靠性试验筛选,研制成功了可调式抽油杆洁净器,减少油井落地油,节约能耗,降低劳动强度和安全风险,实现了清洁生产。     

节能型样桶自动清洗装置可靠性设计与改进

结合生产实际，通过综合分析确定了经济合理、满足生产需要的改进方案，经过可靠性试验筛选，研制成功了节能型样桶自动清洗装置。高压、高温热水流对样桶进行冲洗，改变了传统的清洗样桶方法，每天平均清洗样桶费用由109．25元／天下降到9．8元／天，减少掺水使用量、缩短清洗样桶的时间、降低劳动强度，降低能耗，同时实现了样桶的自动清洗。     

河北保定高速某服务区蓄联热泵清洁供暖技术改造研究[JP]

为了提升空气源热泵低温环境中的热效率,解决热泵冬季易结霜、故障率高等问题,提出一种利用相变蓄能装置将空气源热泵和水源热泵组合的蓄联热泵技术。以河北保定高速某服务区蓄联热泵的改造工程为例,设计了蓄联热泵系统改造方案,并将蓄联热泵联合供暖系统的实际运行数据与位于同一地区、相似建筑中使用单一热源供暖的空气源热泵系统运行数据进行对比,考察供水温度、室内温度、单位供暖面积的耗电量和COP值等因素的变化情况。研究结果表明,在相同室外气温、相同单位面积供暖热负荷的条件下,蓄联热泵供暖效果更稳定,室内温度更高,蓄联热泵每平方米耗能相比空气源热泵低15.5%,综合COP提高了20.68%,静态投资回收期为11.89年。蓄联热泵清洁供暖技术具有一定的可靠性和经济性,适用于低温持续时间较长的偏远山区等寒冷地区,研究结果对蓄联热泵的推广具有重要的借鉴意义与应用价值。     

有杆泵抽油装置使用可靠性数字仿真

利用可修系统可靠性分析理论，提出在役有杆泵抽油系统工作可靠性数字仿真模型。在对现场数据收集、整理的基础上，推断各子系统寿命和维修时间的统计模型，运用Monte Carlo法通过抽样模拟对系统可靠性和维修性进行数字仿真．实现对系统工作可靠性的定量评价。     

模糊可靠性仿真在聚驱井管杆偏磨失效分析中的应用

模糊可靠性课题大多数研究集中在模糊可靠性的解析方法上，而且偏重于元件级的模糊可靠性分析与设计。将计算机数字仿真技术引入聚驱井管杆偏磨失效模糊可靠性分析中，把模糊可靠性的分析范围扩展至机械系统。分析结果误差较小，与现场实际相符。